MSS SP-83 2018 включает в себя кованые трубные соединения из углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали и никелевого сплава с раструбными сварными и резьбовыми концами, а также упаковку, основные размеры, обработку поверхности, допуски, испытания, маркировку, материалы и минимальные требования к эксплуатационным характеристикам.
История ПСС СП-83
- 1976: Стандарт был впервые представлен, устанавливая отраслевые рекомендации для соединений из углеродистой стали класса 3000, в основном используемых в промышленных, нефтяных и нефтехимических секторах высокого давления. Он также включал метрические единицы и стандартные коэффициенты перевода.
- 1987: В ассортимент добавлены аустенитные нержавеющие стали марок 304/304L и 316/316L, подходящие для химической, фармацевтической, энергетической и других отраслей промышленности с повышенными требованиями к коррозионной стойкости.
- 1995: Были внесены изменения в размеры муфтовых сварных соединений, приведя диаметр муфты, толщину стенки муфты и отверстие «потока» муфты в соответствие с размерами фитингов ASME B16.11 Class 3000. Использование метрических преобразований в качестве справочных единиц было прекращено.
- 2001: Были внесены усовершенствования в конструкцию пути потока для резьбовых соединений с целью обеспечения возможности сверления отверстий большего диаметра для резьбы типа National Pipe Thread (NPT), соответствующей использованию резьбовых фитингов в той же системе трубопроводов.
- 2006: Стандарт был в основном утвержден с небольшими редакционными изменениями.
Важные изменения в редакции MSS SP-83 2014 года
- Существенные изменения: Пересмотр 2014 года внес существенные изменения в стандарт SP-83.
- Подтверждение и обновление показателей давления и температуры: Комитет рассмотрел и подтвердил основу для номинальных значений давления и температуры в исходном стандарте. Таблицы давления и температуры также были обновлены, что означает, что стандарт переоценил и пересмотрел пропускную способность фитингов при различных условиях давления и температуры.
- Включение новых материалов: На основе формул, испытаний и практического применения стандарт расширил сферу применения различных легированных сталей, нержавеющих сталей и никелевых сплавов.
- Введение профсоюзов класса 6000: На основании вышеприведенного анализа в стандарт добавлены требования к сварным соединениям враструб и резьбовым соединениям класса 6000, включая их размеры, материалы и номинальные значения давления и температуры.
- Улучшение Стандарта: Благодаря этим изменениям версия 2014 года стала более надежной и комплексной, подходящей для различных требований к трубопроводным соединениям в коммерческих и промышленных целях.
Обновления в редакции MSS SP-83 2018 г.
- Обновления материалов: В таблицы 4 и 5 добавлены новые материалы, включая A350 LF2, A420-WPL6 и B462-N08020. Эти материалы обычно используются в низкотемпературных, коррозионно-стойких и высоконапорных трубопроводах.
- Требования к размерам и маркировке услуг: Обновления были внесены в требования к размеру и обозначению обслуживания/маркировке давления для соединительных гаек. Это означает дальнейшую стандартизацию маркировки, чтобы гарантировать, что соединения четко отображают свои спецификации и номинальные давления при использовании.
- Обновления цитат в Приложении A: Ссылки в Приложении А были обновлены для обеспечения точности и соответствия последним стандартам.
- Редакционные и форматировочные изменения: Помимо существенных изменений, были также внесены редакционные и форматировочные правки, чтобы сделать документ более понятным и удобным для чтения.
- Возвращение метрических единиц: Примечательно, что метрические единицы (ST) планируется ввести повторно в следующей версии, наряду с существующими традиционными единицами США в качестве независимого и эквивалентного стандарта. Это указывает на то, что будущие стандарты будут включать метрические единицы, что сделает их более универсально применимыми в международном контексте.
Номинальные значения давления и размер
2.1 Эти соединения должны быть обозначены как Класс 3000 или Класс 6000, сварные враструб или резьбовые, и должны иметь номинальные характеристики, указанные в Таблице 4 для Класса 3000 или Таблице 5 для Класса 6000.
2.2 Обозначения классов этих соединений соответствуют толщине труб по стандарту ASME B36.10, как показано в таблице 1.
2.3 Поскольку ASME B36.10 не включает толщину по графику 160 для NPS 1/8, 1/4 и 3/8, значения в таблице 2 следует использовать в качестве номинальной толщины стенки трубы.
РАЗМЕР
3.1 Размер муфты определяется номинальным размером трубы (NPS).
Таблица 1
Соотношение обозначения класса с маркировкой труб
| Классовое обозначение Союза | Труба, используемая при расчетах толщины стенки(а) |
| 3000 | Расписание 80 |
| 6000 | Расписание 160 |
Примечание: (a) Эта таблица не предназначена для ограничения использования труб с более тонкими или более толстыми стенками с соединениями. Фактически используемая труба может иметь более тонкую или более толстую номинальную стенку, чем та, что указана в этой таблице. Номинал трубы или номинал соединения, как показано в таблицах 4 или 5, в зависимости от того, какой из них меньше, может определять номинал системы.
Таблица 2
Номинальная толщина стенки трубы сортамента 160
| НПС Союза | Таблица 160 Номинальная толщина стенки |
| 1/8 | 0.124 |
| 1/4 | 0.145 |
| 3/8 | 0.158 |
ОПИСАНИЕ
4.1 Части Союза: Полный штуцер должен состоять из трех частей: охватываемого конца, охватывающего конца и гайки. Эквивалентные термины для этих частей приведены в Таблице 3.
4.2 Конструкция и характеристики соединений
Посадочные поверхности соединения должны быть цельными металл-металл, с конструкцией шар-конус. Штыревые и гнездовые концы должны быть обработаны с гнездами для сварки враструб или иметь внутреннюю резьбу типа National Pipe Thread (NPT) в соответствии с ASME B1.20.1. Штыревые и гнездовые концы, а также гайки, могут быть круглыми, многоугольными или модифицированными многоугольными со скругленными углами, в зависимости от выбора производителя. Длина концов соединения должна быть достаточной для обеспечения подходящей поверхности для гаечного ключа.
ТАБЛИЦА 3: Терминология деталей
| Предпочтительный термин | Эквивалентные термины |
| Мужской | Мужской конец седла, хвостовая часть, гайка, муфта, шаровой конец |
| Женский | Внутреннее уплотнение, резьбовая часть, корпус, головка, конический конец |
| Орех | Соединительная гайка, поворотная, кольцевая |
МАРКИРОВКА
5.1 Требования к маркировке
Каждая часть соединения должна иметь постоянную маркировку в соответствии с MSS SP-25. Маркировка должна включать (но не ограничиваться) следующее:
а) Наименование или товарный знак производителя.
б) Идентификация марки материала в соответствии с требованиями применимых спецификаций ASTM, перечисленных в таблицах 4 или 5.
Примечание: допускается использование нескольких маркировок материалов, как указано в спецификациях материалов ASTM, перечисленных в таблицах 4 или 5.
в) Номер партии материала или плавки для прослеживаемости.
d) Обозначение услуги: 3000 или 3M, или 6000 или 6M (M обозначает единицы по 1000). См. раздел 5.4.
e) Номинальный размер трубы. См. раздел 5.4.
5.2 Маркировка соответствия
Все три части соединения, соответствующие всем требованиям настоящего СП, должны иметь маркировку «СП83».
5.3 Маркировка множественных спецификаций
Соединения, изготовленные из материалов, соответствующих всем требованиям спецификации материалов ASTM для более чем одной спецификации, класса или марки, могут, по усмотрению производителя, быть маркированы обозначением более чем одной спецификации, класса или марки, например F304/304L и F316/316L или A105/A234 WPB.
5.4 Дополнительная маркировка для соединительной гайки
Маркировка соединительной гайки с обозначением области применения (раздел 5.1(d)) и номинальным размером трубы (раздел 5.1(e)) остается на усмотрение производителя.
МАТЕРИАЛ
6.1 Соответствие материала спецификациям
Соединения должны соответствовать требованиям спецификаций материалов, марок и классов, перечисленных в таблицах 4 и 5.
ТАБЛИЦА4
Номинальные эксплуатационные характеристики давления и температуры, класс 3000, трубные соединения — сварка враструб и резьбовые концы （pdf Нажмите здесь）
ТАБЛИЦА5
Номинальные эксплуатационные характеристики давления и температуры, класс 6000, трубные соединения — сварка враструб и резьбовые концы
6.2 Единые требования к материалам
Три части соединительной муфты (узла) должны быть изготовлены из материалов, имеющих одинаковые требования к химическому составу, механическим свойствам и применяемой термической обработке.
6.3 Производственный процесс
Детали соединений могут быть коваными, бесшовными или изготовленными из кованых прутков, все они соответствуют требованиям к сортам и классам спецификаций материалов ASTM, перечисленным в таблицах 4 и 5.
6.4 Использование других материалов
По согласованию между изготовителем и покупателем соединения могут быть изготовлены из других бесшовных кованых материалов, но не должны иметь маркировку «SP83».
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
8.1 Толщина стенки раструба для муфт с раструбной сваркой: Толщина стенки розетки должна соответствовать или превышать значения, указанные в таблицах 7 и 8.
8.2 Минимальная толщина стенки корпуса для муфт с раструбной сваркой: Минимальная толщина стенки корпуса (исключая стенку раструба) должна быть как минимум равна номинальной толщине стенки трубы Schedule 80 для класса 3000 или трубы Schedule 160 для класса 6000 согласно ASME B36.10M.
8.3 Минимальная толщина стенки для резьбовых соединений: Толщина стенки у основания резьбы трубы в плоскости затяжки гаечным ключом должна соответствовать или превышать номинальную толщину стенки трубы Schedule 80 для класса 3000 или трубы Schedule 160 для класса 6000, как показано в таблицах 9 и 10.
8.4 Другие размеры: Дополнительные размеры для муфтовых и резьбовых соединений приведены в таблицах 7, 8, 9 и 10.
8.5 Взаимозаменяемость частей соединения: Детали соединения разных производителей функционально не взаимозаменяемы. Комбинирование деталей разных производителей не рекомендуется.
| НПС | Конец трубы (мин.) | Диаметр отверстия гнезда | Стена розетки (мин.) | Водопроводный канал (а) | Длина укладки | Фланец с наружной резьбой (мин.) | Орех (мин.) | Нитей на дюйм | Подшипник (мин.) | Глубина гнезда (мин.) | Длина сборки (номинальная) | Прозрачная сборка. Гайка |
| А | Б | С | Д | Э | Ф | Г | ЧАС | Дж. | К | Л | Н | |
| 1/8 | 0.86 | 0.440 0.420 | 0.125 | 0.299 0.239 | 0.88 0.75 | 0.125 | 0.125 | 16 | 0.049 | 0.38 | 1.63 | 2.0 |
| 1/4 | 0.86 | 0.575 0.555 | 0.130 | 0.394 0.334 | 0.88 0.75 | 0.125 | 0.125 | 16 | 0.049 | 0.38 | 1.63 | 2.0 |
| 3/8 | 1.02 | 0.710 0.690 | 0.138 | 0.523 0.463 | 1.06 0.81 | 0.135 | 0.135 | 14 | 0.054 | 0.38 | 1.81 | 2.2 |
| 1/2 | 1.23 | 0.875 0.855 | 0.161 | 0.652 0.592 | 1.06 0.81 | 0.145 | 0.145 | 14 | 0.059 | 0.38 | 1.93 | 2.3 |
| 3/4 | 1.46 | 1.085 1.065 | 0.168 | 0.854 0.794 | 1.25 1.00 | 0.160 | 0.160 | 11 | 0.066 | 0.50 | 2.24 | 2.6 |
| 1 | 1.79 | 1.350 1.330 | 0.196 | 1.079 1.019 | 1.35 1.03 | 0.180 | 0.175 | 1 | 0.073 | 0.50 | 2.44 | 3.1 |
| 1-1/4 | 2.16 | 1.695 1.675 | 0.208 | 1.410 1.350 | 1.60 1.28 | 0.210 | 0.205 | 10 | 0.084 | 0.50 | 2.80 | 3.7 |
| 1-1/2 | 2.42 | 1.935 1.915 | 0.218 | 1.640 1.580 | 1.66 1.34 | 0.230 | 0.220 | 10 | 0.091 | 0.50 | 3.01 | 4.4 |
| 2 | 2.96 | 2.426 2.406 | 0.238 | 2.097 2.037 | 1.79 1.47 | 0.260 | 0.250 | 10 | 0.106 | 0.62 | 3.39 | 5.2 |
| 2-1/2 | 3.61 | 2.931 2.906 | 0.302 | 2.529 2.409 | 2.43 2.05 | 0.295 | 0.280 | 8 | 0.121 | 0.62 | 4.03 | 5.9 |
| 3 | 4.30 | 3.560 3.535 | 0.327 | 3.128 3.008 | 2.51 2.11 | 0.325 | 0.315 | 8 | 0.139 | 0.62 | 4.29 | 6.9 |
Примечание: (a) Диаметр контакта конца «папа/мама» зависит от диаметра отверстия для воды (столбец D). Производитель должен учитывать соотношение между точкой контакта и диаметром отверстия для воды в конструкции.
| НПС | Конец трубы (мин.) | Диаметр отверстия гнезда | Стена розетки (мин.) | Водопроводный канал (а) | Длина укладки | Фланец с наружной резьбой (мин.) | Орех (мин.) | Нитей на дюйм | Подшипник (мин.) | Глубина гнезда (мин.) | Длина сборки (номинальная) | Прозрачная сборка. Гайка |
| А | Б | С | Д | Э | Ф | Г | ЧАС | Дж. | К | Л | Н | |
| 1/8 | 0.86 | 0.440 0.420 | 0.135 | 0.189 0.126 | 0.88 0.75 | 0.125 | 0.125 | 16 | 0.049 | 0.38 | 1.63 | 2.0 |
| 1/4 | 1.02 | 0.575 0.555 | 0.158 | 0.280 0.220 | 1.06 0.81 | 0.135 | 0.135 | 14 | 0.054 | 0.38 | 1.81 | 2.2 |
| 3/8 | 1.23 | 0.710 0.690 | 0.172 | 0.389 0.329 | 1.06 0.81 | 0.145 | 0.145 | 14 | 0.059 | 0.38 | 1.93 | 2.3 |
| 1/2 | 1.46 | 0.875 0.855 | 0.204 | 0.494 0.434 | 1.25 1.00 | 0.160 | 0.160 | 11 | 0.066 | 0.38 | 2.24 | 2.6 |
| 3/4 | 1.79 | 1.085 1.065 | 0.238 | 0.642 0.582 | 1.35 1.03 | 0.180 | 0.175 | 11 | 0.073 | 0.50 | 2.44 | 3.1 |
| 1 | 2.16 | 1.350 1.330 | 0.273 | 0.845 0.785 | 1.60 1.28 | 0.210 | 0.205 | 10 | 0.084 | 0.50 | 2.80 | 3.7 |
| 1-1/4 | 2.42 | 1.695 1.675 | 0.273 | 1.190 1.130 | 1.66 1.34 | 0.230 | 0.220 | 10 | 0.091 | 0.50 | 3.01 | 4.4 |
| 1-1/2 | 2.96 | 1.935 1.915 | 0.307 | 1.368 1.308 | 1.79 1.47 | 0.260 | 0.250 | 10 | 0.106 | 0.50 | 3.39 | 5.2 |
| 2 | 3.61 | 2.426 2.406 | 0.374 | 1.717 1.657 | 2.43 2.05 | 0.295 | 0.280 | 8 | 0.121 | 0.62 | 4.03 | 5.9 |
| 2-1/2 | 4.30 | 2.931 2.906 | 0.409 | 2.155 2.095 | 2.51 2.11 | 0.325 | 0.315 | 8 | 0.139 | 0.62 | 4.29 | 6.9 |
Примечание: (a) Диаметр контакта конца «папа/мама» зависит от диаметра отверстия для воды (столбец D). Производитель должен учитывать соотношение между точкой контакта и диаметром отверстия для воды в конструкции.
| НПС | Конец трубы (мин.) | Стена (мин.) | Водопроводный канал (а) | Фланец с наружной резьбой (мин.) | Орех (мин.) | Нитей на дюйм | Подшипник (мин.) | Длина сборки (номинальная) | Прозрачная сборка. Гайка |
| А | С | Д | Ф | Г | ЧАС | Дж. | Л | Н | |
| 1/8 | 0.58 | 0.095 | 0.332 0.253 | 0.125 | 0.125 | 16 | 0.049 | 1.63 | 2.0 |
| 1/4 | 0.75 | 0.119 | 0.438 0.372 | 0.125 | 0.125 | 16 | 0.049 | 1.63 | 2.0 |
| 3/8 | 0.90 | 0.126 | 0.562 0.532 | 0.135 | 0.135 | 14 | 0.054 | 1.81 | 2.2 |
| 1/2 | 1.09 | 0.147 | 0.703 0.672 | 0.145 | 0.145 | 14 | 0.059 | 1.93 | 2.3 |
| 3/4 | 1.32 | 0.154 | 0.906 0.842 | 0.160 | 0.160 | 11 | 0.066 | 2.24 | 2.6 |
| 1 | 1.63 | 0.179 | 1.141 1.092 | 0.180 | 0.175 | 11 | 0.073 | 2.44 | 3.1 |
| 1-1/4 | 1.99 | 0.191 | 1.484 1.392 | 0.210 | 0.205 | 10 | 0.084 | 2.80 | 3.7 |
| 1-1/2 | 2.25 | 0.200 | 1.714 1.622 | 0.230 | 0.220 | 10 | 0.091 | 3.01 | 4.4 |
| 2 | 2.76 | 0.218 | 2.188 2.052 | 0.260 | 0.250 | 10 | 0.106 | 3.39 | 5.2 |
| 2-1/2 | 3.36 | 0.276 | 2.609 2.532 | 0.295 | 0.280 | 8 | 0.121 | 4.03 | 5.9 |
| 3 | 4.03 | 0.300 | 3.250 3.042 | 0.325 | 0.315 | 8 | 0.139 | 4.29 | 6.9 |
Примечание: (a) Диаметр контакта конца «папа/мама» зависит от диаметра отверстия для воды (столбец D). Производитель должен учитывать соотношение между точкой контакта и диаметром отверстия для воды в конструкции.
| НПС | Конец трубы (мин.) | Стена (мин.) | Водопроводный канал (а) | Фланец с наружной резьбой (мин.) | Орех (мин.) | Нитей на дюйм | Подшипник (мин.) | Длина сборки (номинальная) | Прозрачная сборка. Гайка |
| А | С | Д | Ф | Г | ЧАС | Дж. | Л | Н | |
| 1/8 | 0.65 | 0.124 | 0.332 0.126 | 0.125 | 0.125 | 16 | 0.049 | 1.63 | 2.0 |
| 1/4 | 0.83 | 0.145 | 0.438 0.220 | 0.135 | 0.135 | 14 | 0.054 | 1.81 | 2.2 |
| 3/8 | 0.99 | 0.158 | 0.562 0.329 | 0.145 | 0.145 | 14 | 0.059 | Л.93 | 2.3 |
| 1/2 | 1.22 | 0.188 | 0.703 0.434 | 0.160 | 0.160 | 11 | 0.066 | 2.24 | 2.6 |
| 3/4 | 1.49 | 0.219 | 0.906 0.582 | 0.180 | 0.175 | 11 | 0.073 | 2.44 | 3.1 |
| 1 | 1.82 | 0.250 | 1.141 0.785 | 0.210 | 0.205 | 10 | 0.084 | 2.80 | 3.7 |
| 1-1/4 | 2.16 | 0.250 | 1.484 1.130 | 0.230 | 0.220 | 10 | 0.091 | 3.01 | 4.4 |
| 1-1/2 | 2.46 | 0.281 | 1.714 1.308 | 0.260 | 0.250 | 10 | 0.106 | 3.39 | 5.2 |
| 2 | 3.06 | 0.344 | 2.188 1.657 | 0.295 | 0.280 | 8 | 0.121 | 4.03 | 5.9 |
| 2-1/2 | 3.63 | 0.375 | 2.609 2.095 | 0.325 | 0.315 | 8 | 0.139 | 4.29 | 6.9 |
| 2-1/2 | 4.38 | 0.438 | 3.250 2.594 | 0.401 | 0.401 | 8 | 0.160 | 7.50 | 7.9 |
Примечание: (a) Диаметр контакта конца «папа/мама» зависит от диаметра отверстия для воды (столбец D). Производитель должен учитывать соотношение между точкой контакта и диаметром отверстия для воды в конструкции.
СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ СВАРКИ В РАМКАХ
9.1 Однородность сборки: Концы соединения должны быть обращены под прямым углом к оси, чтобы обеспечить плоскую поверхность сварки. Гнездо должно быть зенковано или обработано на станке для равномерной глубины и округлости.
9.2 Рекомендации по установке: Чтобы свести к минимуму растрескивание угловых швов, рекомендуется перед сваркой вывести соединительную трубу примерно на 0,06 дюйма из отверстия муфты (см. рисунок 1).
Рисунок 1-Сварка Зазор
РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
10.1 Размеры: Размеры резьбовых соединений указаны в таблицах 9 и 10. Внутренняя резьба труб NPT должна соответствовать стандарту ASME B1.20.1, а процедуры измерения должны соответствовать разделу 3.1 стандарта ASME B1.20.1.
ГАЙКИ С РЕЗЬБОЙ
11.1 Форма темы: Внутренняя резьба гайки и наружная резьба охватывающей части (резьбовой детали) должны соответствовать форме американской национальной резьбы согласно ASME B1.1, Унифицированные и американские винтовые резьбы, с внешними допусками и зазорами класса 2A и внутренними допусками и зазорами класса 2B.
11.2 Изменения: Производители могут изменять значения в столбце «H» таблиц 7–10 при условии соблюдения требований ASME B1.1 и всех других стандартов.
ЗАКАНЧИВАТЬ
12.1: Поверхности должны быть свободны от острых заусенцев и иметь качественную отделку.
ДОПУСК
13.1 Общие допуски: Они перечислены в таблицах 7, 8, 9 и 10.
13.2 Концентричность: Гнездо должно быть концентричным относительно отверстия для воды с допуском ±0,03 дюйма для всех размеров.
13.3 Совпадение осей: Совмещение концов труб с резьбой не должно отличаться более чем на 0,19 дюйма на фут. На рисунке 2 показан метод проверки совмещения. Минимальные значения момента затяжки гаек для проверки совпадения осей приведены в таблице 6.
Рисунок 2
Рекомендуемый метод проверки совпадения осей на резьбовых соединениях (только для иллюстрации)
Таблица 6
Минимальный рекомендуемый момент затяжки гайки для проверки совпадения осей
| НПС | 1/8 | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1-1/4 | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 | 3 |
| Фут-фунты (ft-lbs) (минимум) | 85 | 85 | 100 | 100 | 120 | 120 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 |
Примечание: Крутящий момент также может быть выражен в фут-фунтах (фут-фунт) или фунтах-силах-футах (фунт-сила-фут), часто сокращаясь до фунт-фут.
ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ
14.1: Соединения из углеродистой и легированной стали должны быть эффективно защищены от коррозии. Избыточные масла от формовки, обработки или переработки недопустимы в качестве антикоррозионных средств. Специальная защита может быть согласована между производителем и покупателем.
ПРИЛОЖЕНИЕ A Ссылочные стандарты и применимые даты
Настоящее Приложение является неотъемлемой частью настоящей Стандартной практики и для удобства размещено после основного текста.
| Стандартное имя | Описание |
| ASME B1.1-2003 (R2008) | Унифицированная дюймовая резьба (форма резьбы UN и UNR) |
| ASME B1.20.1-2013 | Трубная резьба общего назначения (дюймовая) |
| ASME B16.11-1991 | Кованые фитинги, сварные враструб и резьбовые (исторические) |
| ASME B36.10M-2015 | Сварные и бесшовные кованые стальные трубы |
| ASTM A105/A105M-14 | Поковки из углеродистой стали для трубопроводов |
| ASTM A182/A182M-18 | Кованые или катаные фланцы для труб из легированной и нержавеющей стали, кованые фитинги, а также клапаны и детали для эксплуатации в условиях высоких температур |
| ASTM A234/A234M-18 | Трубопроводная арматура из кованой углеродистой и легированной стали для эксплуатации в условиях умеренных и высоких температур |
| ASTM A312/A312M-17 | Бесшовные, сварные и подвергнутые интенсивной холодной обработке трубы из аустенитной нержавеющей стали |
| ASTM A350/A350M-18 | Поковки из углеродистой и низколегированной стали, требующие испытания на ударную вязкость для компонентов трубопроводов |
| ASTM A403/A403M-18 | Фитинги для трубопроводов из кованой аустенитной нержавеющей стали |
| ASTM A420/A420M-16 | Трубопроводная арматура из кованой углеродистой и легированной стали для эксплуатации при низких температурах |
| ASTM B366/B366M-17 | Фитинги из кованого никеля и никелевых сплавов заводского изготовления |
| ASTM B462-15 | Кованые или прокатные UNS N06030, UNS N06022, UNS N06035, UNS N06200, UNS N06059, UNS N10362, UNS N06686, UNS N08020, UNS N08367, UNS N10276, UNS N10665, UNS N10675, UNS N10629, UNS N08031, UNS N06045, UNS N06025, UNS R20033 Фланцы труб из сплавов, кованые фитинги, а также клапаны и детали для эксплуатации в агрессивных средах при высоких температурах |
| ASTM B564-17a | Поковки из никелевого сплава |
| МСС ANSI/МСС | |
| СП-25-2018 | Стандартная система маркировки для клапанов, фитингов, фланцев и соединений |
| Стандартные практики MSS (SP), связанные с данной публикацией или упомянутые в ней: | |
| ANSI/MSS SP-25 | Стандартная система маркировки для клапанов, фитингов, фланцев и соединений |
| ANSI/MSS SP-96 | Терминология для клапанов, фитингов и связанных с ними компонентов |
| Американские национальные стандарты, опубликованные MSS, разработчиком стандартов, аккредитованным ANSl: | |
| ANSI/MSS SP-44 | Фланцы стальные трубопроводные |
| ANSI/MSS SP-55 | Стандарт качества стальных отливок для клапанов, фланцев, фитингов и других деталей трубопроводов – Визуальный метод оценки неровностей поверхности |
| ANSI/MSS SP-58 | Подвески и опоры для труб – материалы, конструкция, производство, выбор, применение и монтаж |
| ANSI/MSS SP-96 | Терминология для клапанов, фитингов и связанных с ними компонентов |
| ANSI/MSS SP-114 | Коррозионностойкие фитинги для труб с резьбой и раструбной сваркой класса 150 и 1000 |
| ANSI/MSS SP-122 | Пластиковые промышленные шаровые краны |
| ANSI/MSS SP-134 | Клапаны для криогенной эксплуатации, включая требования к удлинениям корпуса/крышки |
| ANSI/MSS SP-135 | Шиберно-ножевые задвижки высокого давления |
| ANSI/MSS SP-138 | Стандарт качества для кислородной очистки клапанов и фитингов |
| ANSI/MSS SP-144 | Клапаны с крышкой под давлением |
RU 
EN 
DE 
FA 
ID