Труба API 5L класса B

SSM поставляет бесшовные и сварные трубы из углеродистой стали API 5L класса b

Производитель бесшовных и сварных труб API 5L Grade B

Компания SSM предлагает бесшовные и сварные стальные трубы API 5L Grade B, предназначенные для нефтегазовой промышленности, которые гарантируют превосходный химический состав и механические свойства, соответствующие конкретным требованиям применения.

Класс: Труба API 5L класса B
Тип производства: бесшовная, ERW, LSAW, SSAW/HSAW
Наружный диаметр: 1/2” – 60”
Толщина: SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80 - SCH 160
Диапазон длин: SRL, DRL, 20 футов, 40 футов, 5 – 12 метров
Уровень спецификации продукта: PSL1, PSL2
Концы: ровные, скошенные
Покрытия: FBE, 3PE/3LPE, черная краска, лак

Паспорт трубы API 5L класса B

ПСЛ	Состояние доставки	Марка трубы/марка стали 【1】,【2】
ПЛС 1	После прокатки, нормализации прокатки, термомеханической прокатки, термомеханической формовки, нормализации формовки, нормализации, нормализации и отпуска; или, по согласованию, закалки и отпуска только для бесшовных труб	L245 или B
ПСЛ 2	Как прокатано	L245R или BR
	Нормализация проката, нормализация формовки, нормализация или нормализация и отпуск	L245N или BN
	Закалка и отпуск	L245Q или BQ
	Термомеханически прокатанный или термомеханически формованный	L245M или БМ

【1】Для промежуточных марок марка стали должна быть в одном из следующих форматов:

Буква L, за которой следует указанный минимальный предел текучести в МПа, а для труб PSL 2 — буква, описывающая условие поставки (R, N, Q или M), в соответствии с вышеуказанными форматами.
Буква X, за которой следует двух- или трехзначное число, равное указанному минимальному пределу текучести в 1000 фунтов на квадратный дюйм, округленному до ближайшего целого числа, а для труб PSL 2 — буква, описывающая условие поставки (R, N, Q или M), в соответствии с указанными выше форматами.

【2】Суффикс (R, N, Q или M) для марок PSL 2 относится к марке стали.

Химический состав и механические свойства

Химический состав для трубы PSL 1 с t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)

Марка стали	Массовая доля, на основе анализа тепла и продукта а, г
(Название стали)	С	Мн	П		С	В	Кол-во	Ти
	макс. б	макс. б	мин.	макс.	макс.	макс.	макс.	макс.
Труба бесшовная
L245 или B	0.28	1.2	–	0.03	0.03	в,г	в,г	г
Сварная труба
L245 или B	0.26	1.2	–	0.03	0.03	в,г	в,г	г
а Cu ≤ 0,50 1ТП3Т; Ni ≤ 0,50 1ТП3Т; Cr ≤ 0,50 % и Mo ≤ 0,15%
b Для каждого уменьшения на 0,01 % ниже указанной максимальной концентрации для углерода допускается увеличение на 0,05 % выше указанной максимальной концентрации для Mn, но не более чем на 1,65 % для марок ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; не более чем на 1,75 % для марок > L360 или X52, но < L485 или X70; и не более чем на 2,00 % для марок L485 или X70.
c Если не согласовано иное, Nb + V ≤ 0,06 %.
г Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.
е Если не согласовано иное.
f Если не согласовано иное, Nb + V +Ti ≤ 0,15 %.
g Не допускается преднамеренное добавление B, а остаточный B ≤ 0,001 %.

Химический состав для трубы PSL 2 с t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)

Марка стали	Массовая доля, на основе анализа тепла и продукта									Углеродный эквивалент а
(Название стали)	% максимум									% максимум
	С б	Си	Мн б	П	С	В	Кол-во	Ти	Другой	CEIIW	CE ПКМ
Трубы бесшовные и сварные
L245R или BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	с	с	0.04	е,л	0.43	0.25
L245N или BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	с	с	0.04	е,л	0.43	0.25
L245Q или BQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	е,л	0.43	0.25
	С б	Си	Мн б	П	С	В	Кол-во	Ти	Другой	CEIIW	CE ПКМ
Сварная труба
L245M или БМ	0.22	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	е,л	0.43	0.25
a На основе анализа продукта. Для бесшовных труб с t > 20,0 мм (0,787 дюйма) пределы CE должны быть согласованы. Пределы CEIIW применяются, если C > 0,12 %, а пределы CEPcm применяются, если C ≤ 0,12 %.
b Для каждого уменьшения на 0,01 % ниже указанного максимума для C допускается увеличение на 0,05 % выше указанного максимума для Mn, но не более 1,65 % для марок ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; не более 1,75 % для марок > L360 или X52, но < L485 или X70; не более 2,00 % для марок ≥ L485 или X70, но ≤ L555 или X80; и не более 2,20 % для марок > L555 или X80.
c Если не согласовано иное, Nb + V ≤ 0,06 %.
г Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.
e Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 1ТП3Т; Cr ≤ 0,30% и Mo ≤ 0,15 %.
f Если не согласовано иное.
г Если не согласовано иное, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %.
h Если не согласовано иное, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50% и Mo ≤ 0, 50 %.
i Если не согласовано иное, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,50% и Mo ≤ 0, 50 %.
j B ≤ 0,004 %.
k Если не согласовано иное, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,55% и Mo ≤ 0, 80 %.
l Для всех марок труб PSL 2, за исключением тех, к которым уже применяется сноска j, применяется следующее. Если не согласовано иное, преднамеренное добавление B не допускается, а остаточный B ≤ 0,001%.

Требования к результатам испытаний на растяжение труб PSL 1

Класс трубы	Тело трубы бесшовной и сварной			Сварной шов ЭВ, LW, SAW и COW трубы
Класс трубы	Предел текучести a Rt0,5 МПа (psi) Минимум	Предел прочности на разрыв a Rm МПа (psi) Минимум	Удлинение (на 50 мм или 2 дюйма) Af % Минимум	Предел прочности b Rm МПа (psi) Минимум
L175 или A25	175(25400)	310(45000)	С	310(45000)
L175P или A25P	175(25400)	310(45000)	С	310(45000)
L210 или А	210(30500)	335(48600)	С	335(48600)
L245 или B	245(35500)	415 (60200)	С	415(60200)
L290 или X42	290(42100)	415(60200)	С	415(60200)
L320 или X46	320(46400)	435(63100)	С	435(63100)
L360 или X52	360 (52200)	460 (66700)	С	460(66700)
L390 или X56	390(56600)	490(71100)	С	490(71100)
L415 или X60	415(60200)	520(75400)	С	520(75400)
L450 или X65	450(65300)	535(77600)	С	535(77600)
L485 или X70	485(70300)	570(82700)	С	570(82700)
a Для промежуточных марок разница между указанным минимальным пределом прочности на растяжение и указанным минимальным пределом текучести для тела трубы должна соответствовать указанной в таблице для следующей более высокой марки. б Для промежуточных марок указанное минимальное значение прочности сварного шва на растяжение должно быть таким же, как и определенное для тела трубы с использованием сноски а). c Указанное минимальное удлинение, Af, выраженное в процентах и округленное до ближайшего процента, должно определяться с использованием следующего уравнения: где Axc — соответствующая площадь поперечного сечения образца для испытания на растяжение, выраженная в квадратных миллиметрах (квадратных дюймах), как указано ниже: для образцов с круглым поперечным сечением, 130 мм2 (0,20 дюйма2) для образцов диаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) и 8,9 мм (0,350 дюйма); и 65 мм2 (0,10 дюйма2) для образцов диаметром 6,4 мм (0,250 дюйма); для полносекционных образцов для испытаний — наименьшее из значений a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца для испытаний, полученной с использованием указанного наружного диаметра и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайших 10 мм2 (0,01 дюйма2); для полосовых образцов для испытаний - наименьшее из значений a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца для испытаний, полученной с использованием указанной ширины образца для испытаний и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайших 10 мм2 (0,01 дюйма2); U — указанный минимальный предел прочности на растяжение, выраженный в мегапаскалях (фунтах на квадратный дюйм).

Требования к результатам испытаний на растяжение труб PSL 2

Класс трубы	Тело трубы бесшовной и сварной						Сварной шов ЭВ, LW, SAW и COW трубы
	Предел текучести a Rt0,5 МПа (psi)		Предел прочности при растяжении a Rm МПа (psi)		Соотношение а, с Rt0,5/Rm	Удлинение (на 50 мм или 2 дюйма) Af %	Предел прочности при растяжении b Rm МПа (psi)
	Минимум	Максимум	Минимум	Максимум	Максимум	Минимум	Минимум
L245R или BR L245N или BN L245Q или BQ L245M или БМ	245 (35500)	450е (65300)е	415 (60200)	655(95000)	0,93	ф	415 (60200)
L290R или X42R L290N или X42N L290Q или X42Q L290M или X42M	290 (42100)	495 (71800)	415 (60200)	655(95000)	0,93	ф	415 (60200)
L320N или X46N L320Q или X46Q L320M или X46M	320 (46400)	525 (76100)	435 (63100)	655(95000)	0,93	ф	435 (63100)
L360N или X52N L360Q или X52Q L360M или X52M	360 (52200)	530 (76900)	460 (66700)	760 (110200)	0,93	ф	460 (66700)
L390N или X56N L390Q или X56Q L390M или X56M	390 (56600)	545 (79000)	490 (71100)	760 (110200)	0,93	ф	490 (71100)
L415N или X60N L415Q или X60Q L415M или X60M	415 (60200)	565 (81900)	520 (75400)	760 (110200)	0,93	ф	520 (75400)
L450Q или X65Q L450M или X65M	450 (65300)	600 (87000)	535 (77600)	760 (110200)	0,93	ф	535 (77600)
L485Q или X70Q L485M или X70M	485 (70300)	635 (92100)	570 (82700)	760 (110200)	0,93	ф	570 (82700)
L555Q или X80Q L555M или X80M	555 (80500)	705 (102300)	625 (90600)	825 (119700)	0,93	ф	625 (90600)
L625M или X90M	625 (90600)	775 (112400)	695 (100800)	915 (132700)	0,95	ф	695 (100800)
L625Q или X90Q	625 (90600)	775 (112400)	695 (100800)	915 (132700)	0,97	ф	–
L690M или X100M	690 б (100100)б	840б (121800)б	760 (110200)	990 (143600)	0,97ч	ф	760 (110200)
L690Q или X100Q	690 б (100100)б	840 б (121800)б	760 (110200)	990 (143600)	0,97ч	ф	–
L830M или X120M	830 б (120400)б	1050 г. до н.э. (152300)б	915 (132700)	1145 (166100)	0,99 ч.	ф	915 (132700)
a Для промежуточных марок разница между указанным максимальным пределом текучести и указанным минимальным пределом текучести должна быть такой, как указано в таблице для следующей более высокой марки, а разница между указанным минимальным пределом прочности на растяжение и указанным минимальным пределом текучести должна быть такой, как указано в таблице для следующей более высокой марки. Для промежуточных марок до марки L320 или X46 предел прочности на растяжение должен быть ≤ 655 МПа (95 000 фунтов на кв. дюйм). Для промежуточных марок выше марки L320 или X46 и ниже марки L555 или X80 предел прочности на растяжение должен быть ≤ 760 МПа (110 200 фунтов на кв. дюйм). Для промежуточных марок выше марки L555 или X80 максимально допустимый предел прочности на растяжение должен быть получен путем интерполяции. Для единиц СИ расчетное значение должно быть округлено до ближайших 5 МПа. Для единиц USC расчетное значение должно быть округлено до ближайших 100 фунтов на кв. дюйм. b Для классов > L625 или X90 применяется Rp0,2. c Этот предел применяется для труб диаметром > 323,9 мм (12,750 дюйма). г Для промежуточных марок указанное минимальное значение предела прочности сварного шва должно быть таким же, как и определенное для тела трубы с использованием сноски а). e Для труб, требующих продольного испытания, максимальный предел текучести должен быть ≤ 495 МПа (71 800 фунтов на кв. дюйм). f Указанное минимальное удлинение, Af, должно определяться с использованием следующего уравнения: где C составляет 1 940 для расчетов с использованием единиц СИ и 625 000 для расчетов с использованием единиц USC; Axc — соответствующая площадь поперечного сечения образца для испытания на растяжение, выраженная в квадратных миллиметрах (квадратных дюймах), как указано ниже: — для образцов круглого поперечного сечения, 130 мм2 (0,20 дюйма2) для образцов диаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) и 8,9 мм (0,350 дюйма); и 65 мм2 (0,10 дюйма2) для образцов диаметром 6,4 мм (0,250 дюйма); — для полносекционных образцов — наименьшее из значений a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца, полученной с использованием указанного наружного диаметра и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайших 10 мм2 (0,01 дюйма2); — для полосовых образцов для испытаний — наименьшее из значений a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца для испытаний, полученной с использованием указанной ширины образца для испытаний и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайших 10 мм2 (0,01 дюйма2); U — указанный минимальный предел прочности на растяжение, выраженный в мегапаскалях (фунтах на квадратный дюйм). г Более низкие значения Rt0,5/Rm могут быть указаны по соглашению. h Для марок > L625 или X90 применяется Rp0,2 /Rm. Более низкие значения Rp0,2 /Rm могут быть указаны по соглашению.

Преимущества и недостатки труб API 5L класса B

Преимущества:
Труба API 5L Grade B менее дорогая, но при этом обеспечивает адекватную производительность для многих применений. Ее хорошая свариваемость обеспечивает простоту установки и обслуживания. Углеродистая сталь в трубе Grade B обеспечивает умеренную коррозионную стойкость при защите покрытием или облицовкой.

Недостатки:
Труба может работать не оптимально в очень высокотемпературных средах и может подвергаться термической деградации при длительном использовании. Трубы из углеродистой стали подвержены ржавчине без надлежащего покрытия или обслуживания. Труба API 5L Grade B имеет более низкую прочность на разрыв, чем трубы более высокого класса (например, X42, X52), что может ограничить ее использование в определенных условиях высокого давления. Эти трубы также могут быть подвержены водородной хрупкости в средах, содержащих сероводород (кислые среды), что требует дополнительных соображений и мер предосторожности.

Применение труб API 5L класса B

Транспортировка нефти и газа
Строительство трубопровода
Нефтеперерабатывающие и нефтехимические заводы
Распределение природного газа

Сравнение труб ASTM A106 Grade B и API 5L Grade B

Выбор между трубами ASTM A106 и API 5L зависит от конкретных требований проекта, таких как температура, давление, коррозионная стойкость и механические свойства. ASTM A106 идеально подходит для высокотемпературных применений, в то время как API 5L предпочтительнее из-за своей прочности, коррозионной стойкости и пригодности для транспортировки нефти и газа.

Аспект	ASTM A106 класс B	API 5L класс B
Стандарт	ASTM A106/A106M	API 5L
Спецификация	Бесшовные трубы из углеродистой стали для эксплуатации при высоких температурах	Линейные трубы для транспортировки нефти, газа и воды
Приложения	Электростанции, нефтеперерабатывающие заводы, среды с высокими температурами и давлением	Нефте- и газопроводы
Процесс производства	Только бесшовные	Бесшовные и сварные (ERW, LSAW, SSAW)
Химический состав
– Углерод (С)	Макс 0.30%	Макс 0.28%
– Марганец (Mn)	0.29-1.06%	Макс 1.20%
– Фосфор (P)	Макс 0.035%	Макс 0.030%
– Сера (S)	Макс 0.035%	Макс 0.030%
– Кремний (Si)	Мин. 0,10%	Не указан
Механические свойства
- Предел прочности	Мин. 415 МПа (60 200 фунтов на кв. дюйм)	Мин. 415 МПа (60 200 фунтов на кв. дюйм)
– Предел текучести	Мин. 240 МПа (35 000 фунтов на кв. дюйм)	Мин. 245 МПа (35 500 фунтов на кв. дюйм)
#ИМЯ?	Варьируется, обычно 30% или более	Варьируется, обычно 23% или больше
Тестирование и сертификация	Высокотемпературные испытания, гидростатические и неразрушающие электрические испытания	Расширенные испытания, включая гидростатические, неразрушающий контроль, вязкость разрушения (PSL2)
Рассмотрение стоимости	Как правило, более дорогие из-за бесшовного производства и высоких температурных требований.	Могут быть более экономичными, особенно сварные варианты.