Поиск
Закройте это поле поиска.

Нержавеющая сталь AISI 304 (X5CrNi1810/ 1.4301 / SUS304)

Оглавление

Альтернативные обозначения AISI 304

СтандартИСОRUДИНAISI/SAEУНСJISГБ (Китай)БСАФНОР
ОбозначениеX5CrNi18-101.4301X5CrNi18-10304S30400SUS3040Cr18Ni9 (старый) / 06Cr19Ni10 (новый)304С15, 58ЕZ6CN18.09

Нержавеющая сталь AISI 304 (0Cr18Ni9/1.4301/SUS304) — это аустенитный хромоникелевый сплав серии 18-8 с превосходной коррозионной стойкостью в окислительных средах и хорошей формуемостью/свариваемостью. Его гранецентрированная кубическая структура остается немагнитной при отжиге, но может стать слегка магнитной после холодной обработки. Хотя она подходит для пищевой промышленности, архитектуры и медицинских применений, она имеет ограниченную стойкость к хлоридам по сравнению с нержавеющей сталью 316. Материал обладает хорошими механическими свойствами (прочность на разрыв 515 МПа, удлинение 40%) и может использоваться от криогенных температур до 425 °C в течение длительного времени. Распространенные проблемы, такие как межкристаллитная коррозия, можно смягчить с помощью низкоуглеродистой 304L или отжига на раствор. Доступна с различными видами отделки поверхности (2B, BA, № 4), это самая широко используемая в мире марка нержавеющей стали общего назначения.

Базовая классификация и кристаллическая структура AISI 304

  • Тип: Аустенитная нержавеющая сталь (входит в серию 18-8 – 18% Cr, 8% Ni).
  • Кристаллическая структура: Гранецентрированная кубическая структура (ГЦК), обеспечивающая превосходную прочность и пластичность при низких и высоких температурах.
  • Микроструктура: После отжига на твердый раствор структура состоит из одной аустенитной фазы и немагнитна (может стать слегка магнитной после холодной обработки).

Химический состав AISI 304

ЭлементХром (Cr)Никель (Ni)Углерод (С)Марганец (Mn)Кремний (Si)Фосфор (P)Сера (S)Железо (Fe)
Диапазон % (вес)18,0–20,08,0–10,5≤0,08≤2.0≤1.0≤0,045≤0,03Баланс

 

Механические свойства AISI 304

СвойствоПредел прочностиПредел текучести (0,2%)УдлинениеТвёрдость (по Бринеллю)Твёрдость (по Роквеллу)
Значение (отожженное состояние)515 МПа (мин)205 МПа (мин)40% (мин)201 НВ (макс.)92 HRB (макс.)

Физические свойства AISI 304

СвойствоПлотностьТемпература плавленияТеплопроводностьЭлектрическое сопротивлениеМагнитная проницаемость
Ценить8,0 г/см³1400–1450°С16,2 Вт/м·К (при 100°C)0,72 мкОм·м~1,02 (немагнитный)

 

Приложения и продукты

  • Пищевая промышленность: Кухонные мойки, столовые приборы, емкости для заваривания.
  • Архитектура: Декоративные панели, поручни, фланцы, крепежи.
  • Медицина: Хирургические инструменты, больничное оборудование.
  • Химический: Резервуары для хранения, трубопроводы (для мягких химикатов).
  • Автомобильная промышленность: Выхлопные системы, элементы отделки.
  • Семья: Бытовая техника (холодильники, посудомоечные машины).
ПРИМЕНЕНИЕ AISI 304

Обзор характеристик материала AISI 304

Коррозионная стойкость:

  • Отлично работает в окислительных средах (например, в атмосфере, пресной воде, азотной кислоте).
  • Хорошая устойчивость к органическим кислотам (например, уксусной кислоте, молочной кислоте) и слабым щелочным средам.
  • Ограничение: склонность к точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) в хлоридных (Cl⁻) средах (например, морская вода, соляной туман). В таких случаях рекомендуется использовать нержавеющую сталь 316, содержащую молибден.

Работоспособность:

  • Холодная обработка: может быть подвергнута холодной прокатке, штамповке, глубокой вытяжке и т. д., но имеет высокую степень упрочнения (может потребоваться промежуточный отжиг).
  • Горячая обработка: Диапазон температур горячей обработки составляет 900–1200°C. Избегайте длительного воздействия температуры 425–860°C, чтобы предотвратить осаждение карбида хрома и межкристаллитную коррозию.
  • Свариваемость: Хорошая свариваемость; можно использовать обычные методы (TIG, MIG, дуговая сварка). Послесварочная термообработка не требуется, но следует контролировать подачу тепла, чтобы избежать межкристаллитной коррозии.

Термическая обработка:

  • Отжиг на твердый раствор: нагрев до 1010–1120 °C с последующим быстрым охлаждением (закалка в воде) для растворения карбидов хрома и восстановления коррозионной стойкости.
  • Отжиг для снятия напряжений: нагрев до 300–450 °C для снятия напряжений при холодной обработке (не влияет на коррозионную стойкость).

Обработка и очистка поверхности

  • Отделка поверхности: Распространенные виды отделки включают 2B (холоднокатаная + отожженная + травленая), BA (светлый отжиг) и № 4 (шлифованная), подходящие для различных декоративных или функциональных требований.
  • Пассивация: Увеличивает плотность поверхностного слоя оксида хрома (Cr₂O₃) с помощью азотной или лимонной кислоты, улучшая коррозионную стойкость.
  • Методы очистки: Избегайте использования хлорсодержащих чистящих средств (например, отбеливателя). Рекомендуются нейтральные моющие средства или спиртовые салфетки.

Адаптивность к окружающей среде

Эффективность при низких температурах: Сохраняет прочность даже при температурах жидкого азота (-196°C), что делает его пригодным для криогенного оборудования (например, резервуаров с жидким азотом).

Высокотемпературные характеристики:

  • Предел кратковременного использования: 870°C (окислительная среда).
  • Предел длительного использования: 425°C (более высокие температуры могут привести к сенсибилизации из-за осаждения карбида хрома).

Сравнение AISI 304 с другими нержавеющими сталями

Свойство304 (0Cr18Ni9)316 (0Cr17Ni12Mo2)430 (1Cr17)
Первичный сплавCr-NiCr-Ni-MoCr (ферритный)
Устойчивость к хлоридамУмеренныйОтлично (благодаря Мо)Бедный
МагнетизмОбычно отсутствует (незначительно после холодной обработки)Обычно нетДа
РасходыНизкийВышеСамый низкий

 

Распространенные проблемы и решения

Межкристаллитная коррозия: Выделение карбида хрома (Cr₂₃C₆) на границах зерен после сварки или высокотемпературного воздействия, приводящее к образованию зон, обедненных хромом.

  • Решение: используйте низкоуглеродистые версии (304L, C ≤ 0,03%) или выполните отжиг в твердом растворе.

Точечная коррозия: Локализованная перфорация в хлоридной среде.

  • Решение: перейти на нержавеющую сталь марки 316 или улучшить пассивацию поверхности.

Поставщик высококачественной продукции из нержавеющей стали AISI 304 | Комплексные закупки фланцев/трубной арматуры/труб/крепежей/пластин/стержней

Являясь профессиональным поставщиком материалов из нержавеющей стали, компания SSM предлагает полный ассортимент промышленной продукции AISI 304 (0Cr18Ni9/1.4301), включая:
✅ Фланцы/трубная арматура – соответствуют стандартам ANSI/ASME/DIN
✅ Трубки/пластины – Различные спецификации (SCH10S-XXS) в наличии
✅ Крепежные элементы/стержни – Доступны для обработки/ковки

✨ Преимущества продукта:
• Изготовлен из настоящей нержавеющей стали 304 (стандартный состав: Cr18%-Ni8%)
• Сертифицировано по системе качества ISO 9001
• Поддержка индивидуального производства (лазерная резка/точная механическая обработка)

📞 Получите сегодняшнюю расценку: наша техническая команда может предоставить сертификаты испытаний материалов (MTC), сравнение технических параметров и решения по применению. 

Дополнительная информация:

https://en.wikipedia.org/wiki/SAE_304_stainless_steel

Связанные ресурсы

Как изготавливаются кованые фланцы? – Полное руководство по методам производства

Кованые фланцы — это компоненты трубных соединений, изготавливаемые с помощью процессов ковки (горячей или холодной ковки), где металлические заготовки, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь или легированная сталь, пластически деформируются под высоким давлением. Они используются для герметизации и поддержки в трубопроводных системах.

Читать далее "

Как проектировать фланцы в соответствии со стандартами ASME B16.5: пошаговый процесс

Проектирование фланцев в соответствии со стандартами ASME B16.5 подразумевает выбор подходящего типа фланца, номинального давления, материала и размера в зависимости от условий эксплуатации, таких как давление, температура и среда.

Читать далее "
Обновить настройки файлов cookie
ru_RURU
Прокрутить наверх