Нержавеющая сталь — это важный материал, широко используемый в современной промышленности и повседневной жизни. Среди различных типов 316 и 316L — это две наиболее часто используемые аустенитные нержавеющие стали, обладающие превосходной коррозионной стойкостью и механическими свойствами. Однако выбор между 316 и 316L в конкретных применениях может существенно различаться. В этой статье будут проанализированы различия между 316 и 316L по составу, эксплуатационным характеристикам и применению, а также рассмотрены ключевые факторы при выборе между ними.
Различия в химическом составе между 316 и 316L
Основное различие между 316 и 316L заключается в содержании углерода:
- Нержавеющая сталь 316: максимальное содержание углерода 0,08%.
- Нержавеющая сталь 316L: максимальное содержание углерода 0,03% (L означает «низкий углерод»).
Помимо содержания углерода, другие основные легирующие элементы, такие как хром, никель и молибден, в значительной степени одинаковы для обеих марок:
- Хром (Cr): 16-18%
- Никель (Ni): 10-14%
- Молибден (Mo): 2-3%
Более низкое содержание углерода в стали 316L обеспечивает лучшую свариваемость и стойкость к межкристаллитной коррозии.
Различия в механических свойствах между 316 и 316L
Хотя марки 316 и 316L схожи по прочности и пластичности, между ними есть небольшие различия:
- Нержавеющая сталь 316: имеет более высокий предел текучести и прочности на растяжение, что делает ее более подходящей для высокотемпературных или высоконапряженных сред. Ее предел текучести составляет ≥205 МПа, предел прочности на растяжение составляет 515-690 МПа, а удлинение составляет ≥40%.
- Нержавеющая сталь 316L: немного более низкая прочность, предел текучести ≥170 МПа и предел прочности на растяжение 485–620 МПа, но относительное удлинение также ≥40%.
Таким образом, 316L больше подходит для применений, где свариваемость и коррозионная стойкость имеют приоритет над механической прочностью.
Различия в коррозионной стойкости между 316 и 316L
Оба материала демонстрируют высокую коррозионную стойкость, особенно в обычных химических средах, но добавление молибдена влияет на их эксплуатационные характеристики в определенных условиях:
- Нержавеющая сталь 316: обеспечивает хорошую коррозионную стойкость и подходит для большинства химических сред, хотя может быть не такой долговечной, как 316L, в хлоридной или соленой среде.
- Нержавеющая сталь 316L: более низкое содержание углерода предотвращает межкристаллитную коррозию во время сварки, что делает ее особенно подходящей для применений, где не выполняется послесварочная термообработка, а также для использования в высококоррозионных средах, таких как морская вода и хлоридсодержащие среды.
Сравнение нержавеющей стали 316 и 304
При обсуждении марок 316 и 316L их часто сравнивают с наиболее широко используемой нержавеющей сталью — 304.
- Нержавеющая сталь 304: не содержит молибдена и имеет более низкое содержание никеля (8-10.5%), что приводит к меньшей коррозионной стойкости, чем 316 или 316L, особенно в хлоридных средах. Тем не менее, 304 по-прежнему хорошо работает в общих промышленных и бытовых применениях и является более экономически эффективной.
- Нержавеющая сталь 316: благодаря содержанию молибдена 2-3% она обеспечивает превосходную устойчивость к коррозии, вызываемой хлорид-ионами, и подходит для использования в более жестких условиях, например, в морской, химической и пищевой промышленности.
Ключевые факторы при выборе между нержавеющей сталью 316 и 316L
На практике выбор между 316 и 316L должен основываться на следующих факторах:
1. Сварка Требования
Если сварка является важным процессом в приложении, обычно предпочитают 316L, поскольку его более низкое содержание углерода эффективно предотвращает межкристаллитную коррозию во время сварки. Поскольку он не требует послесварочной термообработки, 316L идеально подходит для крупномасштабных сварных проектов.
2. Коррозионная стойкость
В средах, где оборудование подвергается воздействию коррозионных сред в течение длительного времени (например, химическая, морская и фармацевтическая промышленность), 316L работает лучше, особенно в соленой воде или хлоридной среде. Если среда менее коррозионная, можно выбрать 316.
3. Требования к прочности
Нержавеющая сталь марки 316 имеет более высокую механическую прочность, что делает ее пригодной для использования в условиях высоких температур или высоких напряжений. 316L, обладающая немного меньшей прочностью, лучше подходит для применений, где коррозионная стойкость и свариваемость имеют приоритет над механической прочностью.
4. Высокотемпературная среда
Нержавеющая сталь 316 демонстрирует лучшие механические характеристики и стойкость к окислению при высоких температурах. Если применение предполагает температуры выше 425°C, то 316 подходит больше. Для средне- и низкотемпературных сварочных сред предпочтительным материалом является 316L.
5. Соображения стоимости
Поскольку себестоимость производства стали 316L немного выше, чем 316, выбор стали 316 может помочь сэкономить средства, когда не требуются высокая свариваемость и коррозионная стойкость.
6. Нормативные или отраслевые стандарты
В некоторых отраслях, например, при производстве фармацевтического или пищевого оборудования, правила или стандарты могут требовать использования стали 316L, чтобы гарантировать, что оборудование не подвергнется коррозии во время использования или не загрязнит продукт или среду.
Двойная нержавеющая сталь 316/316L
Что такое двухклассная нержавеющая сталь SS316/316L?
Двойная марка SS316/316L относится к нержавеющей стали, которая соответствует спецификациям и требованиям марок 316 и 316L.
Двухклассная сталь SS316/316L может эффективно использоваться для обработки как нержавеющей стали марок 316, так и 316L, поскольку она соответствует требованиям обеих марок по химическому составу и механическим характеристикам.
Этот материал поддерживает контролируемое содержание углерода в нижнем диапазоне, указанном для 316L (макс. 0,03%), что предотвращает межкристаллитную коррозию после сварки без необходимости термообработки. Несмотря на более низкое содержание углерода, он по-прежнему обладает достаточной прочностью и долговечностью, чтобы соответствовать требованиям высоконапряженных сред.
Кроме того, его коррозионная стойкость сопоставима с 316 и 316L, что делает его пригодным для сред, требующих устойчивости к соленой воде и хлоридам. Универсальность этого двухсортного материала упрощает закупки и управление запасами, устраняя необходимость в раздельном складировании 316 и 316L, при этом по-прежнему удовлетворяя ряду требований к сварке, коррозионным средам и прочности.
Двухкомпонентная сталь SS316/316L — это гибкий и широко применяемый материал, сочетающий в себе свариваемость, коррозионную стойкость и прочность.
Заключение
Нержавеющая сталь марки 316 идеально подходит для сред, где требуется высокая прочность, высокие температуры и хорошая коррозионная стойкость, особенно в несварных применениях.
Нержавеющая сталь 316L отлично подходит для сред, требующих превосходной свариваемости, стойкости к межкристаллитной коррозии и длительного воздействия агрессивных сред, что делает ее идеальной для применений, где необходимо избегать термообработки после сварки.
RU 
EN 
DE 
FA 
ID 
ES 
FR 
NL