Щелевая коррозия — это локализованная форма коррозии, которая возникает в узких щелях или ограниченных пространствах на металлической поверхности, например, между металлической поверхностью и прокладками, фланцами или сварными швами. В этих областях поток жидкостей ограничен, что приводит к накоплению едких веществ (например, хлоридов) и снижению концентрации кислорода, что способствует коррозии.

Что вызывает щелевую коррозию?
Щелевая коррозия вызвана различиями в химическом составе между внутренней и внешней частью щели. В замкнутом пространстве кислород потребляется быстрее, что приводит к снижению концентрации кислорода внутри щели по сравнению с окружающей средой. Это создает электрохимическую ячейку, способствующую коррозии в области щели.

Какие материалы подвержены щелевой коррозии?
Следующие материалы более подвержены щелевой коррозии:
Нержавеющая сталь (особенно 304, 316 и т. д.): Нержавеющая сталь подвержена щелевой коррозии в хлоридной среде.
Алюминиевые сплавы: Алюминиевые сплавы также подвержены щелевой коррозии, особенно в кислых средах или после механических повреждений.
Титановые сплавы: Хотя титановые сплавы обладают высокой коррозионной стойкостью, при определенных условиях, например в концентрированных хлоридных средах, они могут подвергаться щелевой коррозии.
Никелевые сплавы: Некоторые сплавы на основе никеля, такие как хастеллой и инконель, также могут быть подвержены щелевой коррозии при определенных условиях.
Какие среды могут стать причиной щелевой коррозии?
Щелевая коррозия обычно возникает в следующих средах:
Хлоридные среды: Например, морская вода, соленая вода и хлоридные растворы, где хлорид-ионы являются основной причиной щелевой коррозии.
Кислотные среды: В средах с низким pH металлы чаще подвергаются щелевой коррозии, особенно некоторые виды нержавеющей стали.
Среды с низким содержанием кислорода: Любое замкнутое пространство с низкой концентрацией кислорода (например, под уплотнительными прокладками, фланцевыми соединениями и т. д.) может привести к щелевой коррозии.
Как предотвратить щелевую коррозию?
Основные меры по предотвращению щелевой коррозии включают в себя:
Выбор материалов, устойчивых к хлоридной коррозии: Такие как супердуплексная нержавеющая сталь (2205), титановые сплавы, хастеллой, инконель и т. д.
Пассивация поверхности: Пассивация нержавеющей стали и других материалов для повышения устойчивости защитной пленки на поверхности, снижения возникновения щелевой коррозии.
Защитное покрытие: Нанесение защитных покрытий, таких как полиуретановые или эпоксидные покрытия, для эффективного предотвращения контакта агрессивных сред с металлической поверхностью.
Регулярные проверки и техническое обслуживание: Регулярная проверка поверхностей оборудования, особенно в известных коррозионных средах, чтобы убедиться в отсутствии потенциальных проблем со щелевой коррозией.


