MONEL K500 — это сплав никеля и меди от SSM, который улучшает основу МОНЕЛЬ 400. Этот сплав создается путем добавления алюминия и титана, а затем подвергается обработке на старение (дисперсионное твердение). Благодаря повышенной прочности он подходит для применения в аэрокосмической промышленности, нефтяном и газовом буровом оборудовании, высокоскоростных вращающихся деталях и других областях, где требуются превосходные механические свойства.
Что такое Монель К500?
Monel K500 в основном состоит из никеля (приблизительно 63%) и меди (27-33%) с небольшим количеством алюминия (2,3-3,15%) и титана (0,35-0,85%). Он находит применение в морской технике, химическом и углеводородном оборудовании, насосах и гребных валах.
История Монель К500
Сплав MONEL, известный как MONEL K500, был создан компанией International Nickel Company (INCO) в качестве усовершенствования оригинального сплава MONEL 400. Для повышения прочности и механических свойств сплава в сплав на основе никеля и меди были добавлены небольшие количества алюминия и титана, что позволило осуществить процесс упрочнения старением. Конкретный состав сплава и его свойства были обнаружены и разработаны группой исследований и разработок компании INCO.
Эквивалентные материалы для Монель К500
Стандарт/Спецификация | УНС | ДИН | Werkstoffnummer | АФНОР | Британский стандарт (BS) |
Эквивалентный материал | N05500 | 2.4375 | 2.4375 | СЗ 4400 | NA 18 |
Применение и типы Монеля К500.
Monel K500 широко используется в различных отраслях промышленности из-за его превосходной коррозионной стойкости. Некоторые из основных применений включают:
- Оборудование для химической и углеводородной переработки
- Валы насосов
- Карданные валы
Типы продукции, предоставляемой SSM, включают в себя:
Продукт | УНС | ДИН | Американское общество по испытанию материалов (ASTM) | БС | АФНОР | JIS |
Трубы МОНЕЛЬ К500 | N05500 | 2.4375 | Б165 | NA 18 | СЗ 4400 | НКФ 500 |
Фитинги для труб MONEL K500 | N05500 | 2.4375 | Б366 | NA 18 | СЗ 4400 | НКФ 500 |
Фланцы МОНЕЛЬ К500 | N05500 | 2.4375 | Б564 | NA 18 | СЗ 4400 | НКФ 500 |
Крепеж MONEL K500 | N05500 | 2.4375 | Б164 | NA 18 | СЗ 4400 | НКФ 500 |
Пластины MONEL K500 | N05500 | 2.4375 | Б127 | NA 18 | СЗ 4400 | НКФ 500 |
Стержни MONEL K500 | N05500 | 2.4375 | Б865 | NA 18 | СЗ 4400 | НКФ 500 |
Химический состав Монель К500
Элемент | Процент (%) |
Никель (Ni) | 63,0 мин. |
Медь (Cu) | 27.0 – 33.0 |
Алюминий (Al) | 2.30 – 3.15 |
Титан (Ti) | 0.35 – 0.85 |
Железо (Fe) | 2.00 макс. |
Марганец (Mn) | 1,50 макс. |
Кремний (Si) | 0,50 макс. |
Углерод (С) | 0,25 макс. |
Сера (S) | 0,01 макс. |
Механические свойства Монеля К500
Свойство | Ценить |
Предел прочности | 110–140 тысяч фунтов на квадратный дюйм (760–965 МПа) |
Предел текучести (смещение 0,2%) | 65–100 тысяч фунтов на квадратный дюйм (450–690 МПа) |
Удлинение | 20 – 30% |
Твёрдость | Роквелл Б (РБ) 80 – 100 |
Плотность | 8,44 г/см³ |
Модуль упругости | 26 000 кфунтов/дюйм2 (179 ГПа) |
Температура плавления | 1350 – 1390 °C (2460 – 2534 °F) |
Монель К500 против Монель 400
В данной таблице представлено краткое сравнение химического состава, механических свойств, коррозионной стойкости и типичных областей применения Monel 400 и Monel K500.
Свойство/Особенность | Монель 400 | Монель К500 |
Никель (Ni) | 63,0 мин. | 63,0 мин. |
Медь (Cu) | 28.0 – 34.0 | 27.0 – 33.0 |
Алюминий (Al) | – | 2.30 – 3.15 |
Титан (Ti) | – | 0.35 – 0.85 |
Железо (Fe) | 2,5 макс. | 2.0 макс. |
Марганец (Mn) | 2.0 макс. | 1,5 макс. |
Кремний (Si) | 0,5 макс. | 0,5 макс. |
Углерод (С) | 0,3 макс. | 0,25 макс. |
Сера (S) | 0,024 макс. | 0,01 макс. |
Предел прочности | 70–100 тысяч фунтов на квадратный дюйм (480–690 МПа) | 110–140 тысяч фунтов на квадратный дюйм (760–965 МПа) |
Предел текучести (смещение 0,2%) | 25–50 тысяч фунтов на квадратный дюйм (170–345 МПа) | 65–100 тысяч фунтов на квадратный дюйм (450–690 МПа) |
Удлинение | 20 – 30% | 20 – 30% |
Твёрдость | Роквелл Б (РБ) 60 – 75 | Роквелл Б (РБ) 80 – 100 |
Коррозионная стойкость | Отличный | Очень хороший |
Приложения | Морская промышленность, химическая переработка, клапаны, насосы | Бурение нефтяных и газовых скважин, высокопрочные применения |
Примечательные особенности | Отличная коррозионная стойкость, особенно в морской воде и кислотах | Более высокая прочность и твердость за счет дисперсионного твердения |