Общность таких материалов, как A105, A105N, A106, A350, A234, A216, A36 и A182, заключается в том, что все они являются углеродистыми сталями или легированными сталями, широко используемыми в приложениях, где требуется устойчивость к высоким температурам, высокому давлению и низким температурам. Они обычно используются в производстве критического оборудования, такого как трубы, фланцы, фитинги и клапаны, обеспечивая высокую прочность, коррозионную стойкость и термостойкость.
Хотя химический состав и свойства каждого материала различаются, все они обладают хорошими механическими свойствами, высокой прочностью на разрыв и пределом текучести, что делает их пригодными для сложных рабочих условий. Выбор подходящего материала на основе различных рабочих температур, давлений и требований к коррозионной стойкости обеспечивает безопасность и надежность оборудования.
Ниже мы сравним упомянутые выше материалы:
A105 против A105N
A105N имеет схожий химический состав с A105, но A105N имеет более строгие требования как к химическому составу, так и к механическим свойствам. A105N по сути является нормализованной версией A105, которая обеспечивает лучшие механические свойства.
A105N обеспечивает более строгий контроль качества и более высокие механические характеристики, что делает его пригодным для применений, требующих более высокой прочности и жесткости. A105 используется в общих условиях высоких температур и высокого давления и обычно применяется при производстве фланцев, фитингов и клапанов.
А105 против А106
Оба типа A105 и A106 подходят для сред с высокой температурой и высоким давлением, но A105 в основном используется для трубной арматуры, в то время как A106 в основном используется для трубопроводов для транспортировки жидкостей в условиях высокой температуры и высокого давления. Прочность на растяжение и предел текучести A105 и A106 очень похожи.
Химический состав A105 и A106 существенно не отличается. A106 имеет немного более низкое максимальное содержание углерода (0,30% против 0,35%), что делает его более подходящим для производства труб. A106 допускает более высокое содержание марганца (до 1,35% против 1,05%), что помогает повысить его высокотемпературную прочность.
Элемент | A105 (кованая углеродистая сталь) | A106 (бесшовная труба из углеродистой стали) |
Углерод (С) | 0,35% макс. | 0,30% макс. |
Марганец (Mn) | 0.60% – 1.05% | 0.60% – 1.35% |
Кремний (Si) | 0.10% – 0.35% | 0.10% – 0.35% |
Фосфор (P) | 0,035% макс. | 0,025% макс. |
Сера (S) | 0,035% макс. | 0,025% макс. |
Хром (Cr) | 0,30% макс. | 0,30% макс. |
Никель (Ni) | 0,30% макс. | 0,30% макс. |
Медь (Cu) | 0,40% макс. | 0,40% макс. |
A105 против A350
A350 и A105 имеют небольшие различия в содержании углерода, марганца и других легирующих элементов. A350 специально разработан для усиления низкотемпературных характеристик, поэтому он имеет более строгие требования к фосфору и сере (с более низкими максимальными значениями) и может включать дополнительные легирующие элементы (например, никель) для улучшения низкотемпературных свойств. A105, с другой стороны, подходит для общих высокотемпературных условий.
Элемент | A105 (кованая углеродистая сталь для фланцев, фитингов, клапанов) | A350 (Поковки из низкотемпературной углеродистой стали для низкотемпературных сред) |
Углерод (С) | 0,35% макс. | 0,30% макс. |
Марганец (Mn) | 0.60% – 1.05% | 0.60% – 1.35% |
Кремний (Si) | 0.10% – 0.35% | 0.10% – 0.35% |
Фосфор (P) | 0,035% макс. | 0,025% макс. |
Сера (S) | 0,035% макс. | 0,025% макс. |
Хром (Cr) | 0,30% макс. | 0,30% макс. |
Никель (Ni) | 0,30% макс. | 0,30% макс. |
Медь (Cu) | 0,40% макс. | 0,40% макс. |
Другие | – | Может содержать небольшое количество легирующих элементов (например, Mo, Ni) для улучшения низкотемпературных характеристик. |
A105 против A234
A234 предназначен для различных трубных фитингов. A234 WPB подходит для общих условий высоких температур и высокого давления, в то время как A234 WP11 (легированная сталь) используется для применений, требующих более высокой термостойкости и коррозионной стойкости, таких как транспортировка высокотемпературных жидкостей и соединения трубопроводов критического оборудования. A105 в основном используется для фланцев и фитингов, подходящих для условий высоких температур и высокого давления, но не для экстремально высоких температурных сред.
Элемент | A105 (кованая углеродистая сталь) | A234 WPB (фитинги из углеродистой стали) | A234 WP11 (хромомолибденовая сталь) |
Углерод (С) | 0,35% макс. | 0.30% – 0.60% | 0.05% – 0.15% |
Марганец (Mn) | 0.60% – 1.05% | 0.30% – 0.60% | 0.30% – 0.60% |
Кремний (Si) | 0.10% – 0.35% | 0.10% – 0.35% | 0.50% – 0.80% |
Фосфор (P) | 0,035% макс. | 0,035% макс. | 0,025% макс. |
Сера (S) | 0,035% макс. | 0,035% макс. | 0,025% макс. |
Хром (Cr) | 0,30% макс. | 0,30% макс. | 1.00% – 1.50% |
Никель (Ni) | 0,30% макс. | 0,30% макс. | 0,30% макс. |
Медь (Cu) | 0,40% макс. | 0,40% макс. | 0,40% макс. |
Молибден (Mo) | – | – | 0.90% – 1.20% |
A105 против A216
A216 — литая углеродистая сталь, широко используемая для литья фланцев, фитингов и клапанов. A216 WCB подходит для общих условий высоких температур и высокого давления, в то время как A216 WC6 содержит легирующие элементы и подходит для более высоких температур и более прочных условий. A105 — кованая углеродистая сталь, используемая в основном для изготовления фланцев, фитингов и клапанов, и подходит для общих условий высоких температур и высокого давления.
А105 против А36
A36 — это обычная углеродистая сталь, которая в основном используется в строительных конструкциях, мостах и т. д. Она имеет более низкий предел прочности на растяжение и предел текучести и подходит для структурных применений, подвергающихся более низкому давлению и нагрузкам. A105 — это кованая углеродистая сталь, которая подходит для сред с высокой температурой и высоким давлением, обычно используется для фланцев, фитингов и клапанов. Она имеет более высокий предел прочности на растяжение и предел текучести и широко используется в нефтяной, газовой и химической промышленности.
А105 против А182
A182 — это высокотемпературная легированная сталь, включающая ряд нержавеющих сталей (таких как F304, F316) и ряд легированных сталей, подходящая для высокотемпературных и коррозионно-стойких сред. Она широко используется в нефтехимической, морской и пищевой промышленности, предлагая прочные высокотемпературные и коррозионно-стойкие свойства.
Элемент | A105 (кованая углеродистая сталь для фланцев, фитингов, клапанов) | A182 F304 (серия из нержавеющей стали) | A182 F316 (серия из нержавеющей стали) |
Углерод (С) | 0,35% макс. | 0,08% макс. | 0,08% макс. |
Марганец (Mn) | 0.60% – 1.05% | 2.00% макс. | 2.00% макс. |
Кремний (Si) | 0.10% – 0.35% | 1.00% макс. | 1.00% макс. |
Фосфор (P) | 0,035% макс. | 0,045% макс. | 0,045% макс. |
Сера (S) | 0,035% макс. | 0,03% макс. | 0,03% макс. |
Хром (Cr) | 0,30% макс. | 18.00% – 20.00% | 16.00% – 18.00% |
Никель (Ni) | 0,30% макс. | 8.00% – 10.50% | 10.00% – 14.00% |
Медь (Cu) | 0,40% макс. | – | – |
Молибден (Mo) | – | – | 2.00% – 3.00% |