Труба ASTM A106
SSM поставляет бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A106 для высоких температур

Производитель бесшовных углеродистых труб ASTM A106
SSM поставляет бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A106, изготовленные методом горячей прокатки или холодного волочения. Эти трубы обычно используются в условиях высоких температур. В состав материала в основном входят углерод, марганец, фосфор, сера и кремний, причем содержание углерода обычно не превышает 0,35%. Наиболее часто используемый тип — класс B. Ниже мы предоставим подробное введение в этот продукт.
Поставщик бесшовной углеродистой стали ASTM A106, компания SSM, предоставляет параметры продукции, указанные в следующей таблице:
Предметы | Параметры |
ОД | Обычно от 1/8 дюйма (3,18 мм) до 48 дюймов (1219 мм). |
ВТ | Распространенные спецификации толщины стенки включают SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH 80, SCH 160, XXS (особо прочная стенка) и т. д. |
Длина | 20 футов (6 метров) или 40 футов (12 метров) в зависимости от требований заказчика. |
Оценка | Класс А / Класс В / Класс С |
Стандарты | ASTM A106 / ASME B36.10 М |
Химический состав и механические свойства
SSM поставляет бесшовные углеродистые трубы. Различное содержание углерода и марганца определяет прочность, ударную вязкость и область применения различных марок стальных труб. Более высокое содержание углерода обычно означает более высокую прочность и подходит для более высоких давлений и температур. Соответствующее содержание марганца может повысить твердость и стабильность материала, сохраняя при этом хорошую ударную вязкость и обрабатываемость.
Элемент | ASTM A106 класс А | ASTM A106 класс B | ASTM A106 класс C |
Углерод (С) | 0,25% макс. | 0,30% макс. | 0,35% макс. |
Марганец (Mn) | 0.27-0.93% | 0.29-1.06% | 0.29-1.06% |
Фосфор (P) | 0,035% макс. | 0,035% макс. | 0,035% макс. |
Сера (S) | 0,035% макс. | 0,035% макс. | 0,035% макс. |
Кремний (Si) | 0,10% мин. | 0,10% мин. | 0,10% мин. |
Медь (Cu) | 0,40% макс (остаточный) | 0,40% макс (остаточный) | 0,40% макс (остаточный) |
Никель (Ni) | 0,40% макс (остаточный) | 0,40% макс (остаточный) | 0,40% макс (остаточный) |
Хром (Cr) | 0,40% макс (остаточный) | 0,40% макс (остаточный) | 0,40% макс (остаточный) |
Молибден (Mo) | 0,15% макс (остаточный) | 0,15% макс (остаточный) | 0,15% макс (остаточный) |
Ванадий (V) | 0,08% макс (остаточный) | 0,08% макс (остаточный) | 0,08% макс (остаточный) |
Примечание: Суммарное содержание Cr, Cu, Mo, Ni и V не должно превышать 1%.
Механические свойства каждой марки также различаются:
Свойство | ASTM A106 класс А | ASTM A106 класс B | ASTM A106 класс C |
Минимальная прочность на растяжение (МПа) | 330 | 415 | 485 |
Минимальный предел текучести (МПа) | 205 | 240 | 275 |
ASTM A106 Grade A, Grade B и Grade C различаются в первую очередь по химическому составу и механическим свойствам, что определяет их пригодность для различных применений. Grade B является наиболее часто используемым сортом, в то время как Grade C используется для более требовательных применений.
Марка A: Благодаря более низкому содержанию углерода и механическим свойствам эта марка обычно используется в областях, где требуется меньшая прочность.
Класс B: Это наиболее часто используемый класс. Благодаря сбалансированной прочности и жесткости он подходит для большинства стандартных применений, включая работу при высоких температурах и давлении.
Марка C: самое высокое содержание углерода и самые надежные механические свойства, подходит для применений, требующих более высокой прочности, обычно используется в условиях высоких температур и давления.
Требования к производству и допускам
Обратите внимание, что в соответствии с требованиями ASTM A106 стальные трубы размером NPS1-1/2 и ниже могут быть горячекатаными или холоднотянутыми, а трубы размером NPS2 и выше должны поставляться горячекатаными, если у вас нет специального запроса.
Горячекатаные трубы не требуют термообработки, но холоднотянутые трубы должны быть подвергнуты термообработке при температуре 1200 градусов по Фаренгейту или 650 градусов по Цельсию или выше после последнего процесса.
Допуски ASTM A106
Допустимые отклонения толщины стенки
- Толщина: Минимальная толщина стенки в любой точке не должна превышать 12,5% при указанной толщине стенки.
Допустимые отклонения наружного и внутреннего диаметра
- Для труб с наружным диаметром более 10 дюймов [250 мм], заказанных как трубы со специальным допуском на наружный диаметр, наружный диаметр не должен отличаться более чем на 1% в большую или 1% в меньшую сторону от указанного наружного диаметра.
- Для труб с внутренним диаметром более 10 дюймов [250 мм], заказанных как трубы с допуском внутреннего диаметра, внутренний диаметр не должен отличаться более чем на 1% в большую или 1% в меньшую сторону от указанного внутреннего диаметра.
Преимущества и недостатки труб A106
При выборе трубы ASTM A106 следует тщательно учитывать требования к применению и компромисс между производительностью и стоимостью.
Преимущества:
Труба ASTM A106 предназначена для работы при высоких температурах и подходит для котлов, теплообменников и паровых трубопроводов. Она обладает превосходными механическими свойствами, включая высокую прочность на разрыв и предел текучести, что обеспечивает ее долговечность и длительный срок службы. Бесшовная конструкция обеспечивает однородность структуры и снижает риск утечек и слабых мест, что особенно важно для приложений с высоким давлением.
Недостатки:
Из-за производственного процесса и требований к материалам бесшовная труба ASTM A106 может быть дороже сварной трубы. Труба ASTM A106 не предназначена специально для криогенной эксплуатации, что может ограничить ее использование в криогенных или очень криогенных условиях. Ее коррозионная стойкость может быть лучше, чем у трубы из нержавеющей стали, и может потребоваться дополнительное покрытие или обработка в высококоррозионных средах.
Применение труб A106
- Нефтяная и нефтехимическая промышленность
- Электростанции
- Промышленные трубопроводные системы
- Строительство и инжиниринг
- Транспортировка нефти и газа
- Морские применения
- Системы ОВиК
- Водоочистные сооружения
- Автомобильная промышленность
- Пищевая промышленность и производство напитков

Сравнение труб ASTM A106 и ASTM A53
Трубы ASTM A106 и ASTM A53 различаются по применению, материалам, химическому составу, механическим свойствам и требованиям к испытаниям. ASTM A106 в основном используется в условиях высоких температур и высокого давления, тогда как ASTM A53 используется для общепромышленных целей и структурных трубопроводов. Выбор трубы зависит от ваших конкретных потребностей и условий эксплуатации.
Атрибут | ASTM A106 | ASTM A53 |
Применение и использование | Высокотемпературное и высоконапорное обслуживание, подходит для нефтеперерабатывающих заводов, химических заводов, электростанций. Обычно используется в котлах, теплообменниках, паровых трубах. | Общепромышленное применение и структурные трубопроводы, пригодные для условий низких и средних температур. Обычно используются для транспортировки воды, природного газа, пара и воздуха, а также механических и строительных конструкций. |
Процесс производства | Бесшовный (SMLS) обеспечивает целостность при высоком давлении и температуре. | Бесшовные (SMLS) и сварные (ERW, непрерывный шов), пригодные для общего применения. |
Оценки | Класс А, класс В, класс С. | Класс А, класс Б. |
Химический состав | Марка B: Углерод (≤0,30%), Марганец (0,29-1,06%), Фосфор (≤0,035%), Сера (≤0,035%). | Марка B: Углерод (≤0,30%), Марганец (≤1,20%), Фосфор (≤0,050%), Сера (≤0,045%). |
Механические свойства | Класс B: предел прочности на растяжение (≥415 МПа), предел текучести (≥240 МПа). | Класс B: предел прочности на растяжение (≥415 МПа), предел текучести (≥240 МПа). |
Тестирование и проверка | Требуются обширные испытания, такие как гидростатические испытания, ультразвуковые испытания, вихретоковый контроль, гарантирующие целостность и эксплуатационные характеристики бесшовных труб. | Требуются гидростатические испытания; сварные трубы требуют проверки качества сварного шва, например, рентгеновского контроля. |
Стандарты и размеры | Обычно соответствует размерам и допускам, указанным в ASME B36.10M. | Обычно соответствует размерам и допускам, указанным в ASME B36.10M. |
Сопутствующие товары

Фланец ASME B16.5 A182 F5
Фланец ASME B16.5 A182 F5 — это фланец, соответствующий стандарту ASME B16.5 и изготовленный из легированной стали ASTM A182 F5,

Фланец ASME B16.5 A350 LF2
Фланец ASME B16.5 A350 относится к фланцам, изготовленным из материала ASTM A350 в соответствии со стандартом ASME B16.5, специально разработанным для низких температур.

Фланец ASME B16.5 A105
Фланец ASME B16.5 A105 относится к фланцу, изготовленному из материала A105 в соответствии со стандартом ASME B16.5. Высокое качество ASME B16.5 A105