Weldolets zijn een veelvoorkomend type pijpfitting, die doorgaans wordt gebruikt om aftakkingen op de hoofdleiding te maken. Ze worden toegepast wanneer de diameter van de aftakkingsleiding kleiner is dan die van de hoofd- of run-leiding. Deze fitting wordt op de hoofdleiding gelast om een aftakking voor vloeistofoverdracht te maken.
Bij een Weldolet zijn beide uiteinden doorgaans afgeschuind, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor het verbinden van buizen met een grote en kleine diameter, vooral buizen met een diameter groter dan 2 inch.
Productnormen
Toepasselijk standaardbereik
- Maat: 1/8 NPS – 24 NPS
- Klas: SOA, XS, XXS, S160, 5S, 10S
Toepasselijke normen
- Ontwerp: MSS-SP-97, ASME B31.1, ASME B31.3, ASME Sectie III
- Markering: MSS-SP-25
Toepasbare eindafwerkingen:
- Van kop tot pijp: MSS SP-97
- Stomplassen uiteinden: ASME B16.25
Kenmerken van Weldolets
- Weldolets hebben afgeschuinde uiteinden aan zowel de pijp- als de aftakkingszijde, waardoor ze eenvoudig op zowel de hoofdpijp als de aftakking te lassen zijn.
- Ze zijn verkrijgbaar in verschillende afmetingen en specificaties, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende toepassingen.
- Weldolets zijn robuust en duurzaam en bestand tegen hoge druk en hoge temperaturen.
- Het lasmetaal tussen de lopende buis en de aftakking zorgt voor een soepele overgang, waardoor de spanningsconcentraties worden verminderd en de stroomefficiëntie wordt verbeterd.
Weldolet-materiaalkwaliteiten
| RVS Weldolet: | ASTM A182/SA182 WP-Gr. 304, 304L, 304H, 310, 310S, 316, 316L, 316H, 316Ti, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 446, 904L |
| Koolstofstaal Weldolet: | ASTM A105/SA105, ASTM A694/SA694, Gr. F42/46/52/56/60/65/70 |
| Laagtemperatuur koolstofstaal Weldolet: | ASTM A350 LF3/A350 LF2 |
| Gelegeerd staal Weldolet: | ASTM A182/SA182 F1/F5/F9/F11/F22/F91 |
| Duplex en Super Duplex Weldolet: | EN 6016-1:2014 ... |
| Nikkel legering Weldolet: | ASTM / ASME SB 564/160/472 UNS 2200 (NIKKEL 200), UNS 2201 (NIKKEL 201), UNS 4400 (MONEL 400), UNS 8020 (LEGERING 20/20 CB 3, UND 8825 INCONEL (825), UNS 6600 (INCONEL 600), UNS 6601 (INCONEL 601), UNS 6625 (INCONEL 625), UNS 10276 (HASTELLOY C276), Cupro Nikkel 90/10 (C70600, 2.0872), 70/30 (C71500, 2.0882) |
| Overig staal Weldolet: | ASTM B363 Titanium Klasse 2 (R50400, 3.7035), Titanium Klasse 2 (N56400, 3.7165), ASTM A403 SMO 254/AL-6XN (S31254, 1.4547), AISI 4130 (G41300, 1.7218) |
Voordelen
- Efficiënte verbinding: Er hoeft slechts één Weldolet op de hoofdleiding te worden gelast om een aftakking te maken. Hierdoor zijn er geen extra flenzen of ingewikkelde stompe lassen nodig, wordt het installatieproces vereenvoudigd en worden potentiële lekpunten verminderd.
- Uitstekende drukbestendigheid: Weldolets, gemaakt van gesmede materialen, hebben een uniforme interne structuur en uitstekende mechanische eigenschappen, waardoor ze bestand zijn tegen omgevingen met hoge druk.
- Materiaal- en ruimtebesparing: Vergeleken met traditionele T-stukken of kruisstukken bespaart het compacte ontwerp van Weldolets materiaal en biedt het een betere oplossing in ruimtes met beperkte ruimte.
- Corrosiebestendigheid: Weldolets zijn doorgaans gemaakt van roestvrij staal, koolstofstaal of andere gelegeerde staalsoorten en bieden een goede corrosiebestendigheid, waardoor ze geschikt zijn voor het transporteren van verschillende corrosieve media.
- Gemakkelijke installatie: Ze zijn eenvoudig te installeren en onderhouden, het lasproces is eenvoudig en dankzij de eenvoudige structuur is niet-destructief onderzoek eenvoudiger.
- Uitwisselbaarheid en standaardisatie: Geproduceerd volgens internationale en industriële normen zoals ASME B16.11, waardoor een goede uitwisselbaarheid met andere gestandaardiseerde fittingen wordt gegarandeerd, wat wereldwijde aanschaf en gebruik vergemakkelijkt.
Nadelen
Ondanks de vele voordelen van Weldolets, zijn er in specifieke gevallen enkele mogelijke nadelen:
- Lasvereisten: De laskwaliteit moet gewaarborgd zijn om lekkages en andere mogelijke problemen te voorkomen.
- Kostenoverwegingen: In sommige gevallen kan het gebruik van Weldolets duurder zijn dan het gebruik van andere soorten fittingen.
Toepassingen
Weldolets worden veelvuldig gebruikt in diverse industriële leidingsystemen, met name in de volgende sectoren:
- Olie- en gasindustrie: Wordt gebruikt in hogedrukpijpleidingsystemen voor het transport van olie, aardgas en andere media.
- Chemische industrie: Toegepast in leidingsystemen voor het transport van corrosieve of hogetemperatuurmedia.
- Energiesector: Wordt gebruikt in energiecentrales, waaronder thermische en kerncentrales.
- Waterzuiverings- en rioleringssystemen: worden gebruikt in leidingsystemen voor het transport van schoon water, rioolwater en andere media.
Weldolets installeren
- Voorbereiding van de pijp: Zowel de hoofdbuis als de aftakbuis worden zorgvuldig voorbereid, waarbij de hoofdbuis doorgaans een afgeschuind uiteinde nodig heeft om gemakkelijk te kunnen lassen.
- Lassen: De weldolet wordt vakkundig op de hoofdleiding gelast met behulp van geschikte lasmethoden, zoals MIG-, TIG- of elektrodelassen.
- Met schroefdraad of socket weld: De aftakleiding wordt stevig aan de weldolet bevestigd met behulp van een schroefdraad- of moflasverbinding, afhankelijk van het type aftakleiding.
- Inspectie: Er worden strenge inspecties uitgevoerd om de hoogste laskwaliteit te garanderen, zonder lekken of defecten.
Voor meer informatie over het installeren van Weldolets, zie hier.
Hoe installeer ik een Weldolet
Soorten Olets
Olets zijn een reeks fittingen die zijn ontworpen om aftakkingen te maken vanaf een hoofdleiding. Hieronder vindt u een overzicht van de verschillende typen Olets:
Weldolet
Een veelgebruikte aftakkingsfitting met een 90° aftakking, meestal verbonden door middel van stomplassen.
Sok
Vergelijkbaar met Weldolet, maar met een lasaansluiting, waardoor deze geschikt is voor hogedruktoepassingen.
Flanger
Flengolet heeft een flensaansluiting die eenvoudig aan andere leidingen of apparatuur kan worden bevestigd. Hierdoor is de flens bijzonder geschikt voor toepassingen waarbij snelle demontage of onderhoud vereist is.
Elleboog
Zoals de naam al doet vermoeden, creëert Elbolet een 90° aftakking, maar is ontworpen voor buizen met een kleinere diameter.
Draadgat
Dankzij de schroefdraadaansluiting is Threadolet geschikt voor toepassingen met lage druk, wat doorgaans gebeurt bij leidingen met een kleinere diameter.
Flexolet
Deze flexibele Olet laat enige beweging en uitlijning toe, waardoor hij bijzonder geschikt is voor toepassingen waarbij beweging van de leidingen kan optreden.
Veegmachine
Een aftakverbindingsstuk met een lichte bocht om spanningsconcentraties te verminderen. Wordt vaak gebruikt in hogedrukleidingsystemen.
Armband
Brazolet wordt voornamelijk gebruikt om buizen met een kleinere diameter aan buizen met een grotere diameter te koppelen, waardoor een economische en efficiënte aftakking ontstaat.
Koppeltje
Coupolet is veelzijdig in zijn toepassingen door de combinatie van las- of schroefdraadverbindingen met lasverbindingen.
Latrolet
Coupolet is veelzijdig in zijn toepassingen door de combinatie van las- of schroefdraadverbindingen met lasverbindingen.
Nipolet
Nipolet combineert de Weldolet- en Nipple-fittingen om grotere aftakverbindingen te creëren, terwijl de structurele integriteit behouden blijft.
Samenvatting
Weldolets zijn efficiënte pijpvertakkingsverbindingsfittingen die veel worden gebruikt in hogedrukpijpleidingsystemen in de olie-, gas-, chemische en energie-industrie. Het verbindt de vertakkingsleiding met de hoofdleiding door middel van lassen, met een compacte structuur, superieure drukdragende prestaties en eenvoudige installatie. Vergeleken met traditionele T-stukken of kruisverbindingen bespaart de Weldolet niet alleen materiaal en ruimte, maar vermindert het ook potentiële lekpunten.
Ondanks de noodzaak om de laskwaliteit te garanderen en de kans op hogere kosten in bepaalde situaties, blijft de Weldolet een onmisbaar en belangrijk onderdeel in moderne pijpleidingsystemen vanwege de uitstekende prestaties en brede toepasbaarheid.
NL 
EN 
DE 
RU 
FA 
ID 
ES 
FR