Wat is uniforme corrosie?
Uniforme corrosie is een van de meest voorkomende vormen van corrosie, waarbij corrosie gelijkmatig over het gehele oppervlak van een metaal optreedt, waardoor de dikte van het materiaal geleidelijk afneemt. In dit proces reageert het metaaloppervlak chemisch of elektrochemisch met corrosieve media (zoals zuren, basen, water of zoutoplossingen) zonder significante gelokaliseerde corrosiegebieden.
Kenmerken van uniforme corrosie
Uniforme corrosie verwijst naar een corrosieproces dat gelijkmatig over het metaaloppervlak is verdeeld, wat leidt tot een geleidelijk verlies van metaalsterkte. Vanwege de uniforme en langzame aard van het corrosieproces is de voortgang doorgaans voorspelbaar en kan worden gecontroleerd door de metaaldikte regelmatig te meten.
Voorbeelden van uniforme corrosie
Roesten van ijzer: Wanneer ijzer of koolstofstaal wordt blootgesteld aan water en zuurstof, ontstaat er uniforme corrosie, waardoor roest (ijzeroxide) ontstaat. Dit is het meest voorkomende en gemakkelijkst herkenbare voorbeeld van uniforme corrosie, waarbij corrosie gelijkmatig over het metaaloppervlak is verdeeld, waardoor het materiaal geleidelijk dunner wordt.
Corrosie van roestvrij staal in licht corrosieve omgevingen: Hoewel roestvrij staal over het algemeen corrosiebestendig is, kan er in bepaalde omgevingen, zoals blootstelling aan chloriden of andere licht corrosieve stoffen, toch uniforme corrosie optreden. In dit geval treedt corrosie gelijkmatig op over het metaaloppervlak, wat leidt tot een geleidelijke afname van de materiaaldikte.
Corrosie van gegalvaniseerd staal: Gegalvaniseerd staal wordt beschermd tegen corrosie door een zinkcoating. Echter, na verloop van tijd ondergaat de zinklaag uniforme corrosie. De corrosie van het zink beschermt het onderliggende staal opofferend. Zodra de zinklaag volledig is verbruikt, zal het onderliggende staal uniforme corrosie beginnen te ervaren.
Hoe uniforme corrosie te voorkomen
Methoden om uniforme corrosie te voorkomen zijn onder meer:
Corrosiebestendige materialen kiezen: Gebruik materialen met een hogere corrosiebestendigheid, zoals roestvrij staal, aluminiumlegeringen en titaniumlegeringen, die effectief bestand zijn tegen corrosie door zuren, basen, zout water en andere corrosieve media.
Oppervlaktebehandeling en coatingbescherming: Breng anti-corrosiecoatings aan (zoals epoxycoatings, polyurethaancoatings, etc.) om het metalen oppervlak te bedekken, en vorm een fysieke barrière die de corrosieve media isoleert. Voer passiveringsbehandelingen uit (zoals het passiveren van roestvrij staal), die een dichte beschermende film op het metalen oppervlak vormen om corrosie te voorkomen.
Kathodische bescherming: Installeer kathodische beschermingsvoorzieningen (zoals opofferingsanodes of opgelegde stroom) op het metaaloppervlak, waardoor het metaaloppervlak de kathode wordt en het optreden van corrosiereacties wordt verminderd.
Beheersing van omgevingsomstandigheden: Vermijd langdurige blootstelling van metalen aan corrosieve omgevingen, houd apparatuur droog en voorkom blootstelling aan vochtige, zure of alkalische media. Gebruik in corrosieve omgevingen corrosie-inhibitoren, pas de pH aan of verlaag de concentratie van corrosieve media.
Regelmatige inspectie en onderhoud: Inspecteer regelmatig de metalen oppervlakken van apparatuur en structuren om tekenen van corrosie te detecteren en onderneem indien nodig onderhouds- of vervangingsacties. Behoud de integriteit van het metalen oppervlak door coatings te reinigen en te repareren, wat de verspreiding van corrosie kan verminderen.
Gebruik van geschikte productieprocessen: Vermijd tijdens het ontwerp- en productieproces spanningsconcentraties, met name bij lassen of verbindingen, om het ontstaan van scheuren en plaatselijke spanningscorrosie te verminderen en zo indirect het risico op uniforme corrosie te verkleinen.
Door deze methoden toe te passen, kan uniforme corrosie effectief worden vertraagd of voorkomen, waardoor de stabiliteit en werking van apparatuur en constructies op de lange termijn worden gewaarborgd.
NL 
EN 
DE 
RU 
FA 
ID 
ES 
FR