Pijpbochten worden gebruikt om de richting van het pijpleidingsysteem aan te passen, zich aan ruimtelijke beperkingen aan te passen en de vloeistofstroom te optimaliseren. Pijpbochten zijn niet alleen praktisch tijdens het ontwerp- en installatieproces, maar ze helpen het pijpleidingsysteem ook om efficiënt en stabiel te werken.
Wat zijn pijpbochten?
Buisbochten zijn een type buisfitting dat wordt gebruikt om de richting van een buis te veranderen of de buis te buigen om te voldoen aan de ruimte- of vloeistofstroomvereisten in technische ontwerpen. Buisbochten worden doorgaans gebruikt op locaties waar de richting van de vloeistofstroom moet worden gewijzigd, zoals bochten, hoeken of ellebooggebieden in een leidingsysteem.
Waarom pijpbochten gebruiken?
Veranderen van de vloeistofstroomrichting: Wanneer een leiding een bocht in de ruimte moet maken, obstakels moet omzeilen of de stroomrichting moet wijzigen, kan deze overgang soepel verlopen met een bochtstuk, zonder dat er al te veel aanpassingen of complexe ontwerpen nodig zijn.
Drukverlies verminderen: De stroming van vloeistof door een pijp wordt beïnvloed door wrijving en weerstand. Scherpe bochten kunnen de stromingsweerstand vergroten. Het gebruik van de juiste pijpbochten, met name die met grotere kromtestralen (zoals 3D-, 5D-bochten), kan turbulentie en wrijving in de vloeistofstroom verminderen, waardoor drukverlies wordt geminimaliseerd en de stromingsefficiëntie behouden blijft.
Aanpassen aan ruimtelijke indelingen: In veel projecten moeten leidingen gebouwen, apparatuur of andere structuren omzeilen. Buigingen in leidingen helpen de leidingen flexibeler te routeren in beperkte ruimtes, waardoor de interferentie met de omgeving wordt verminderd.
Naast deze hoofdredenen vermindert het gebruik van pijpbochten ook drukverlies en pijpvermoeidheid, vereenvoudigt het de installatie en het onderhoud. Pijpbochten spelen een cruciale rol bij het verzekeren van de soepele werking van het pijpleidingsysteem, verlengen de levensduur van het systeem en verlagen de operationele kosten. Daarom is het essentieel om bochten op de juiste manier te gebruiken bij het ontwerpen en selecteren van pijpleidingsystemen.
Buighoeken
Meestal 45°, 90° of 180°.
Buigkromming
1D, 2D, 3D, 5D, etc. Deze getallen geven de verhouding weer van de kromtestraal van de pijpbocht tot de pijpdiameter (D). Over het algemeen geldt: hoe groter de kromming, hoe lager de weerstand tegen vloeistofstroom.
Materialen voor pijpbochten
Buisbochten kunnen van verschillende materialen worden gemaakt, waaronder: koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal, koper, kunststof, enz. De materiaalkeuze hangt af van de werkomgeving en de eigenschappen van de te transporteren vloeistof.
Normen en specificaties
De productie van bochten voor buizen verloopt doorgaans volgens bepaalde normen en voorschriften, zoals:
ASTM-norm | Titel | Sollicitatie |
A234 | Leidingfittingen van gesmeed koolstofstaal en gelegeerd staal voor gebruik bij gemiddelde en hoge temperaturen | Koppelingen voor gebruik in omgevingen met gematigde en hoge temperaturen. |
A420 | Leidingfittingen van gesmeed koolstofstaal en gelegeerd staal voor lagetemperatuurtoepassingen | Koppelingen voor gebruik bij lage temperaturen, waarbij taaiheid vereist is. |
A860 | Hoogwaardige ferritische gelegeerde stalen buizen en pijpen voor gebruik bij matige en hogere temperaturen | Buizen/buizen van ferritisch gelegeerd staal met hoge sterkte voor gebruik bij matige tot hoge temperaturen. |
A815 | Leidingfittingen van gesmeed roestvrij staal | Gesmede roestvrijstalen fittingen voor gebruik in diverse leidingsystemen. |
A366 | Staal, koolstof (maximaal 0,15 procent) plaat, koudgewalst | Koudgewalste koolstofstalen plaat voor algemene toepassingen. |
A403 | Gesmeed austenitisch roestvrij staal leidingfittingen | Gesmede austenitische roestvrijstalen fittingen voor hogedruksystemen. |
A363 | Gesmede fittingen van gelegeerd staal | Gesmede fittingen van gelegeerd staal voor toepassingen met hoge druk en hoge temperaturen. |
Toepassingen
Buisbochten worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder olie, aardgas, chemicaliën, energie, waterbehandeling en bouw. Ze worden gebruikt in olie- en gastransport, vloeistoftransport, HVAC-systemen, brandbeveiligingssystemen en meer.
SSM biedt een breed scala aan ellebogen in verschillende materialen, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal, gelegeerd staal en andere speciale legeringen. Deze ellebogen zijn verkrijgbaar in verschillende typen, zoals 90-graden, 45-graden en 180-graden bochten, en kunnen worden vervaardigd in zowel lange-radius als korte-radius ontwerpen. Onze ellebogen worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder olie en gas, petrochemie, energieopwekking en bouw, en zorgen voor duurzaamheid en betrouwbaarheid in hoge druk, hoge temperatuur en corrosieve omgevingen. Of u nu standaard- of op maat gemaakte oplossingen nodig hebt, SSM biedt hoogwaardige ellebogen die voldoen aan industrienormen zoals ASTM, ASME en ANSI.