MSS SP-83 2018 omvat gesmede pijpkoppelingen van koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal en nikkellegering met moflas- en schroefdraadeinden, samen met verpakking, basisafmetingen, oppervlaktebehandelingen, toleranties, testen, markeringen, materialen en minimale prestatievereisten.
Geschiedenis van MSS SP-83
- 1976: De standaard werd voor het eerst geïntroduceerd, met industriële richtlijnen voor Class 3000 koolstofstalen verbindingen, voornamelijk gebruikt in hogedruk industriële, olie- en petrochemische sectoren. Het omvatte ook metrische eenheden en standaard conversiefactoren.
- 1987: Austenitisch roestvast staal van de soorten 304/304L en 316/316L werd aan de verbindingen toegevoegd, geschikt voor de chemische, farmaceutische, energie- en andere industrieën met hogere eisen aan corrosiebestendigheid.
- 1995: Aanpassingen werden gemaakt aan de afmetingen van socket-lasverbindingen, waarbij de socketdiameter, socketwanddikte en het "flow"-gat van de verbinding werden uitgelijnd met de ASME B16.11 Class 3000 fittingafmetingen. Het gebruik van metrische conversies als referentie-eenheden werd verwijderd.
- 2001: Verbeteringen werden doorgevoerd in het ontwerp van het stromingspad voor schroefdraadkoppelingen om boringen met een grotere diameter voor National Pipe Thread (NPT)-schroefdraad mogelijk te maken, in overeenstemming met het gebruik van schroefdraadkoppelingen in hetzelfde pijpleidingsysteem.
- 2006: De standaard werd in essentie bevestigd, met kleine redactionele wijzigingen.
Belangrijke wijzigingen in de herziening van MSS SP-83 uit 2014
- Inhoudelijke herzieningen: De herziening van 2014 bracht belangrijke updates aan de SP-83-standaard met zich mee.
- Bevestiging en updates van druk-temperatuurclassificaties: Het comité heeft de basis voor druk-temperatuurclassificaties in de oorspronkelijke norm herzien en bevestigd. De druk-temperatuurtabellen zijn ook bijgewerkt, wat betekent dat de norm de capaciteit van fittingen onder verschillende druk- en temperatuurcondities opnieuw heeft beoordeeld en herzien.
- Opname van nieuwe materialen: Op basis van formules, testen en praktische toepassingen biedt de standaard dekking voor diverse gelegeerde staalsoorten, roestvast staal en nikkellegeringen.
- Introductie van de vakbonden van klasse 6000: Op basis van bovenstaande analyse heeft de norm aanvullende eisen gesteld aan las- en schroefdraadverbindingen van klasse 6000, waaronder de afmetingen, materialen en druk- en temperatuurclassificaties.
- Verbetering van de standaard: Deze herzieningen maakten de versie uit 2014 robuuster en uitgebreider, en geschikt voor verschillende vereisten voor pijpleidingverbindingen in commerciële en industriële toepassingen.
Updates in de 2018-herziening van MSS SP-83
- Materiaalupdates: Nieuwe materialen zijn toegevoegd in Tabellen 4 en 5, waaronder A350 LF2, A420-WPL6 en B462-N08020. Deze materialen worden doorgaans gebruikt in pijpleidingtoepassingen met lage temperaturen, corrosiebestendigheid en hoge druk.
- Vereisten voor afmetingen en servicemarkering: Er zijn updates gemaakt aan de maat- en service-aanduiding/drukmarkeringsvereisten voor wartelmoeren. Dit betekent verdere standaardisatie van markeringen om ervoor te zorgen dat wartels hun specificaties en drukclassificaties duidelijk weergeven wanneer ze in gebruik zijn.
- Bijlage A Citatie-updates: De citaten in Bijlage A zijn bijgewerkt om de nauwkeurigheid en afstemming op de nieuwste normen te waarborgen.
- Redactionele en opmaakaanpassingen: Naast de ingrijpende wijzigingen zijn er ook redactionele en opmaakmatige aanpassingen doorgevoerd om het document duidelijker en leesbaarder te maken.
- Herinvoering van metrische eenheden: Het is opmerkelijk dat metrische eenheden (ST) gepland zijn voor herintroductie in de volgende versie, naast bestaande Amerikaanse gebruikelijke eenheden als een onafhankelijke en equivalente standaard. Dit geeft aan dat toekomstige standaarden metrische eenheden zullen bevatten, waardoor ze universeel toepasbaarder worden in internationale contexten.
Pressure Ratings & Size
2.1 Deze koppelingen worden aangemerkt als Klasse 3000 of Klasse 6000, met moflas of schroefdraad, en moeten voldoen aan de waarden die in Tabel 4 voor Klasse 3000 of Tabel 5 voor Klasse 6000 zijn aangegeven.
2.2 De klasseaanduidingen van deze verbindingen zijn gecorreleerd met de ASME B36.10-buisdiktes, zoals weergegeven in Tabel 1.
2.3 Omdat ASME B36.10 de dikte van Schema 160 voor NPS 1/8, 1/4 en 3/8 niet omvat, moeten de waarden in Tabel 2 worden gebruikt als de nominale wanddiktes van de buis.
MAAT
3.1 De grootte van de koppeling wordt bepaald door de nominale buismaat (NPS).
Tabel 1
Correlatie van klasse-aanduiding met pijpschema
| Klasse-aanduiding van de Unie | Buis gebruikt in wanddikteberekeningen(a) |
| 3000 | Schema 80 |
| 6000 | Schema 160 |
Opmerking: (a) Deze tabel is niet bedoeld om het gebruik van pijp met dunnere of dikkere wanden met koppelingen te beperken. De daadwerkelijk gebruikte pijp kan dunner of dikker zijn in nominale wand dan die in deze tabel wordt weergegeven. De classificatie van de pijp, of de classificatie van de koppeling zoals weergegeven in Tabellen 4 of 5, afhankelijk van welke lager is, kan de classificatie van het systeem bepalen.
Tabel 2
Nominale wanddikte van Schedule 160-buis
| NPS van de Unie | Bijlage 160 Nominale wanddikte |
| 1/8 | 0.124 |
| 1/4 | 0.145 |
| 3/8 | 0.158 |
BESCHRIJVING
4.1 Onderdelen van de Unie: De complete unie bestaat uit drie delen: het mannelijke uiteinde, het vrouwelijke uiteinde en de moer. Equivalente termen voor deze delen staan in Tabel 3.
4.2 Gezamenlijk ontwerp en specificaties
De zittingsoppervlakken van de verbinding moeten integraal metaal-op-metaal zijn, met een bol-op-kegelontwerp. De mannelijke en vrouwelijke uiteinden moeten worden bewerkt met moffen voor moffenlassen of worden geschroefd met interne pijpdraden van het type National Pipe Thread (NPT), in overeenstemming met ASME B1.20.1. De mannelijke en vrouwelijke uiteinden, evenals de moeren, kunnen rond, veelhoekig of gemodificeerd veelhoekig zijn met afgeronde hoeken, op basis van de optie van de fabrikant. De lengte van de uiteinden van de verbinding moet voldoende zijn om een geschikt sleuteloppervlak te bieden.
TABEL 3: Terminologie van onderdelen
| Voorkeurstermijn | Gelijkwaardige termen |
| Mannelijk | Mannelijke zitting, Staartstuk, Moerstuk, Koppeling, Kogelkop |
| Vrouwelijk | Vrouwelijke afdichtingseind, draadstuk, lichaam, kop, kegeleind |
| Moer | Koppelingsmoer, draaibaar, ring |
MARKERING
5.1 Markeringsvereisten
Elk verbindingsonderdeel moet permanent gemarkeerd zijn in overeenstemming met MSS SP-25. De markering moet het volgende omvatten (maar is niet beperkt tot):
a) Naam of handelsmerk van de fabrikant.
b) Identificatie van de materiaalsoort, in overeenstemming met de vereisten van de toepasselijke ASTM-specificaties vermeld in tabel 4 of 5.
Let op: Meerdere materiaalmarkeringen zijn toegestaan, zoals vastgelegd in de ASTM-materiaalspecificaties in tabel 4 of 5.
c) Materiaalpartij- of hittenummer voor traceerbaarheid.
d) Dienstaanduiding: 3000 of 3M, of 6000 of 6M (M om eenheden van 1000 aan te duiden). Zie sectie 5.4.
e) De nominale pijpmaat. Zie paragraaf 5.4.
5.2 Markering voor naleving
Alle drie de onderdelen van een unie, in overeenstemming met alle vereisten van deze SP, worden gemarkeerd met “SP83.”
5.3 Meervoudige specificatiemarkering
Koppelingen die zijn vervaardigd van materialen die voldoen aan alle ASTM-materiaalspecificatievereisten voor meer dan één specificatie, klasse of klasse, kunnen, indien de fabrikant dit wenst, worden gemarkeerd met meer dan één specificatie-, klasse- of klasseaanduiding, zoals F304/304L en F316/316L, of A105/A234 WPB.
5.4 Optionele markering voor wartelmoer
De markering van de verbindingsmoer met de serviceaanduiding (paragraaf 5.1(d)) en de nominale buismaat (paragraaf 5.1(e)) is ter keuze van de fabrikant.
MATERIAAL
6.1 Conformiteit met materiaalspecificaties
Koppelingen moeten voldoen aan de eisen van de materiaalspecificaties, kwaliteiten en klassen die in tabel 4 en 5 staan vermeld.
TABEL4
Druk-temperatuur serviceclassificatie, Klasse 3000 pijpkoppelingen - moflassen en schroefdraaduiteinden (pdf Klik hier)

TABEL5
Druk-temperatuur serviceclassificatie, klasse 6000 pijpkoppelingen - moflassen en schroefdraaduiteinden

6.2 Uniforme materiaalvereisten
De drie onderdelen van een verbindingsassemblage (assemblage) moeten worden vervaardigd uit materialen die voldoen aan dezelfde eisen wat betreft chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en toepasbare warmtebehandeling.
6.3 Productieproces
Verbindingsdelen kunnen gesmeed, naadloos gevormd of gemaakt van gesmede staven zijn, die allemaal voldoen aan de eisen voor de kwaliteiten en klassen van de ASTM-materiaalspecificaties die in tabel 4 en 5 staan vermeld.
6.4 Gebruik van andere materialen
Koppelingen kunnen in overleg tussen de fabrikant en de koper worden gemaakt van andere naadloze materialen, maar mogen niet worden gemarkeerd met “SP83.”
ONTWERP EN AFMETINGEN
8.1 Wanddikte van de mof voor moflasverbindingen: De wanddikte van de mof moet voldoen aan of groter zijn dan de waarden in tabel 7 en 8.
8.2 Minimale wanddikte van de behuizing voor moflasverbindingen: De minimale wanddikte van de behuizing (exclusief de mofwand) moet ten minste gelijk zijn aan de nominale wanddikte van een buis van Schedule 80 voor klasse 3000 of een buis van Schedule 160 voor klasse 6000 volgens ASME B36.10M.
8.3 Minimale wanddikte voor schroefdraadverbindingen: De wanddikte bij de basis van de pijpdraad op het sleutelvaste vlak moet gelijk zijn aan of groter zijn dan de nominale wanddikte voor Schedule 80-buizen voor klasse 3000 of Schedule 160-buizen voor klasse 6000, zoals weergegeven in de tabellen 9 en 10.
8.4 Andere dimensies: Aanvullende afmetingen voor moflas- en schroefdraadverbindingen staan vermeld in de tabellen 7, 8, 9 en 10.
8.5 Uitwisselbaarheid van verbindingsdelen: Union-onderdelen van verschillende fabrikanten zijn niet functioneel uitwisselbaar. Het combineren van onderdelen van verschillende fabrikanten wordt afgeraden.

| NPS | Buiseinde (min.) | Diameter van de boring | Stopcontact Muur (min.) | Waterwegboorgat (a) | Leglengte | Mannelijke flens (min.) | Moer (min.) | Draden per inch | Lager (min.) | Diepte van de socket (min.) | Lengte van Assy. (nominaal) | Doorzichtige Assy. Moer |
| A | B | C | D | Ik | F | G | H | J | Ik | Ik | N | |
| 1/8 | 0.86 | 0.440 0.420 | 0.125 | 0.299 0.239 | 0.88 0.75 | 0.125 | 0.125 | 16 | 0.049 | 0.38 | 1.63 | 2.0 |
| 1/4 | 0.86 | 0.575 0.555 | 0.130 | 0.394 0.334 | 0.88 0.75 | 0.125 | 0.125 | 16 | 0.049 | 0.38 | 1.63 | 2.0 |
| 3/8 | 1.02 | 0.710 0.690 | 0.138 | 0.523 0.463 | 1.06 0.81 | 0.135 | 0.135 | 14 | 0.054 | 0.38 | 1.81 | 2.2 |
| 1/2 | 1.23 | 0.875 0.855 | 0.161 | 0.652 0.592 | 1.06 0.81 | 0.145 | 0.145 | 14 | 0.059 | 0.38 | 1.93 | 2.3 |
| 3/4 | 1.46 | 1.085 1.065 | 0.168 | 0.854 0.794 | 1.25 1.00 | 0.160 | 0.160 | 11 | 0.066 | 0.50 | 2.24 | 2.6 |
| 1 | 1.79 | 1.350 1.330 | 0.196 | 1.079 1.019 | 1.35 1.03 | 0.180 | 0.175 | 1 | 0.073 | 0.50 | 2.44 | 3.1 |
| 1-1/4 | 2.16 | 1.695 1.675 | 0.208 | 1.410 1.350 | 1.60 1.28 | 0.210 | 0.205 | 10 | 0.084 | 0.50 | 2.80 | 3.7 |
| 1-1/2 | 2.42 | 1.935 1.915 | 0.218 | 1.640 1.580 | 1.66 1.34 | 0.230 | 0.220 | 10 | 0.091 | 0.50 | 3.01 | 4.4 |
| 2 | 2.96 | 2.426 2.406 | 0.238 | 2.097 2.037 | 1.79 1.47 | 0.260 | 0.250 | 10 | 0.106 | 0.62 | 3.39 | 5.2 |
| 2-1/2 | 3.61 | 2.931 2.906 | 0.302 | 2.529 2.409 | 2.43 2.05 | 0.295 | 0.280 | 8 | 0.121 | 0.62 | 4.03 | 5.9 |
| 3 | 4.30 | 3.560 3.535 | 0.327 | 3.128 3.008 | 2.51 2.11 | 0.325 | 0.315 | 8 | 0.139 | 0.62 | 4.29 | 6.9 |
Opmerking: (a) De contactdiameter van het mannelijke/vrouwelijke uiteinde wordt beïnvloed door de waterwegboring (kolom D). De fabrikant moet rekening houden met de relatie tussen het contactpunt en de waterwegdiameter in het ontwerp.
| NPS | Buiseinde (min.) | Diameter van de boring | Stopcontact Muur (min.) | Waterwegboorgat (a) | Leglengte | Mannelijke flens (min.) | Moer (min.) | Draden per inch | Lager (min.) | Diepte van de socket (min.) | Lengte van Assy. (nominaal) | Doorzichtige Assy. Moer |
| A | B | C | D | Ik | F | G | H | J | Ik | Ik | N | |
| 1/8 | 0.86 | 0.440 0.420 | 0.135 | 0.189 0.126 | 0.88 0.75 | 0.125 | 0.125 | 16 | 0.049 | 0.38 | 1.63 | 2.0 |
| 1/4 | 1.02 | 0.575 0.555 | 0.158 | 0.280 0.220 | 1.06 0.81 | 0.135 | 0.135 | 14 | 0.054 | 0.38 | 1.81 | 2.2 |
| 3/8 | 1.23 | 0.710 0.690 | 0.172 | 0.389 0.329 | 1.06 0.81 | 0.145 | 0.145 | 14 | 0.059 | 0.38 | 1.93 | 2.3 |
| 1/2 | 1.46 | 0.875 0.855 | 0.204 | 0.494 0.434 | 1.25 1.00 | 0.160 | 0.160 | 11 | 0.066 | 0.38 | 2.24 | 2.6 |
| 3/4 | 1.79 | 1.085 1.065 | 0.238 | 0.642 0.582 | 1.35 1.03 | 0.180 | 0.175 | 11 | 0.073 | 0.50 | 2.44 | 3.1 |
| 1 | 2.16 | 1.350 1.330 | 0.273 | 0.845 0.785 | 1.60 1.28 | 0.210 | 0.205 | 10 | 0.084 | 0.50 | 2.80 | 3.7 |
| 1-1/4 | 2.42 | 1.695 1.675 | 0.273 | 1.190 1.130 | 1.66 1.34 | 0.230 | 0.220 | 10 | 0.091 | 0.50 | 3.01 | 4.4 |
| 1-1/2 | 2.96 | 1.935 1.915 | 0.307 | 1.368 1.308 | 1.79 1.47 | 0.260 | 0.250 | 10 | 0.106 | 0.50 | 3.39 | 5.2 |
| 2 | 3.61 | 2.426 2.406 | 0.374 | 1.717 1.657 | 2.43 2.05 | 0.295 | 0.280 | 8 | 0.121 | 0.62 | 4.03 | 5.9 |
| 2-1/2 | 4.30 | 2.931 2.906 | 0.409 | 2.155 2.095 | 2.51 2.11 | 0.325 | 0.315 | 8 | 0.139 | 0.62 | 4.29 | 6.9 |
Opmerking: (a) De contactdiameter van het mannelijke/vrouwelijke uiteinde wordt beïnvloed door de waterwegboring (kolom D). De fabrikant moet rekening houden met de relatie tussen het contactpunt en de waterwegdiameter in het ontwerp.
| NPS | Buiseinde (min.) | Muur (min.) | Waterwegboorgat (a) | Mannelijke flens (min.) | Moer (min.) | Draden per inch | Lager (min.) | Lengte van Assy. (nominaal) | Doorzichtige Assy. Moer |
| A | C | D | F | G | H | J | Ik | N | |
| 1/8 | 0.58 | 0.095 | 0.332 0.253 | 0.125 | 0.125 | 16 | 0.049 | 1.63 | 2.0 |
| 1/4 | 0.75 | 0.119 | 0.438 0.372 | 0.125 | 0.125 | 16 | 0.049 | 1.63 | 2.0 |
| 3/8 | 0.90 | 0.126 | 0.562 0.532 | 0.135 | 0.135 | 14 | 0.054 | 1.81 | 2.2 |
| 1/2 | 1.09 | 0.147 | 0.703 0.672 | 0.145 | 0.145 | 14 | 0.059 | 1.93 | 2.3 |
| 3/4 | 1.32 | 0.154 | 0.906 0.842 | 0.160 | 0.160 | 11 | 0.066 | 2.24 | 2.6 |
| 1 | 1.63 | 0.179 | 1.141 1.092 | 0.180 | 0.175 | 11 | 0.073 | 2.44 | 3.1 |
| 1-1/4 | 1.99 | 0.191 | 1.484 1.392 | 0.210 | 0.205 | 10 | 0.084 | 2.80 | 3.7 |
| 1-1/2 | 2.25 | 0.200 | 1.714 1.622 | 0.230 | 0.220 | 10 | 0.091 | 3.01 | 4.4 |
| 2 | 2.76 | 0.218 | 2.188 2.052 | 0.260 | 0.250 | 10 | 0.106 | 3.39 | 5.2 |
| 2-1/2 | 3.36 | 0.276 | 2.609 2.532 | 0.295 | 0.280 | 8 | 0.121 | 4.03 | 5.9 |
| 3 | 4.03 | 0.300 | 3.250 3.042 | 0.325 | 0.315 | 8 | 0.139 | 4.29 | 6.9 |
Opmerking: (a) De contactdiameter van het mannelijke/vrouwelijke uiteinde wordt beïnvloed door de waterwegboring (kolom D). De fabrikant moet rekening houden met de relatie tussen het contactpunt en de waterwegdiameter in het ontwerp.
| NPS | Buiseinde (min.) | Muur (min.) | Waterwegboorgat (a) | Mannelijke flens (min.) | Moer (min.) | Draden per inch | Lager (min.) | Lengte van Assy. (nominaal) | Doorzichtige Assy. Moer |
| A | C | D | F | G | H | J | Ik | N | |
| 1/8 | 0.65 | 0.124 | 0.332 0.126 | 0.125 | 0.125 | 16 | 0.049 | 1.63 | 2.0 |
| 1/4 | 0.83 | 0.145 | 0.438 0.220 | 0.135 | 0.135 | 14 | 0.054 | 1.81 | 2.2 |
| 3/8 | 0.99 | 0.158 | 0.562 0.329 | 0.145 | 0.145 | 14 | 0.059 | L.93 | 2.3 |
| 1/2 | 1.22 | 0.188 | 0.703 0.434 | 0.160 | 0.160 | 11 | 0.066 | 2.24 | 2.6 |
| 3/4 | 1.49 | 0.219 | 0.906 0.582 | 0.180 | 0.175 | 11 | 0.073 | 2.44 | 3.1 |
| 1 | 1.82 | 0.250 | 1.141 0.785 | 0.210 | 0.205 | 10 | 0.084 | 2.80 | 3.7 |
| 1-1/4 | 2.16 | 0.250 | 1.484 1.130 | 0.230 | 0.220 | 10 | 0.091 | 3.01 | 4.4 |
| 1-1/2 | 2.46 | 0.281 | 1.714 1.308 | 0.260 | 0.250 | 10 | 0.106 | 3.39 | 5.2 |
| 2 | 3.06 | 0.344 | 2.188 1.657 | 0.295 | 0.280 | 8 | 0.121 | 4.03 | 5.9 |
| 2-1/2 | 3.63 | 0.375 | 2.609 2.095 | 0.325 | 0.315 | 8 | 0.139 | 4.29 | 6.9 |
| 2-1/2 | 4.38 | 0.438 | 3.250 2.594 | 0.401 | 0.401 | 8 | 0.160 | 7.50 | 7.9 |
Opmerking: (a) De contactdiameter van het mannelijke/vrouwelijke uiteinde wordt beïnvloed door de waterwegboring (kolom D). De fabrikant moet rekening houden met de relatie tussen het contactpunt en de waterwegdiameter in het ontwerp.
KOPPELINGEN VOOR LASSEN
9.1 Uniformiteit van de montage: De uiteinden van de verbinding moeten haaks op de as staan om een vlak lasoppervlak te garanderen. De socket moet worden verzonken of bewerkt voor een uniforme diepte en circulariteit.
9.2 Installatie-aanbevelingen: Om scheuren in hoeklassen tot een minimum te beperken, wordt aanbevolen om de verbindingsbuis ongeveer 0,06 inch van de boring van de verbindingsbus af te trekken voordat u gaat lassen (zie Afbeelding 1).
Figuur 1-Lassen Gat
SCHROEFDRAADVERBINDINGEN
10.1 Afmetingen: De afmetingen van de schroefdraadkoppelingen staan vermeld in de tabellen 9 en 10. Interne NPT-buisdraden moeten voldoen aan ASME B1.20.1 en de meetprocedures moeten voldoen aan sectie 3.1 van ASME B1.20.1.
MOER DRADEN
11.1 Draadvorm: De binnendraad van de moer en de buitendraad van het vrouwelijke onderdeel (schroefdraadstuk) moeten voldoen aan de American National Thread-vorm, volgens ASME B1.1, Unified and American Screw Threads, met externe toleranties en spelingen van klasse 2A en interne toleranties en spelingen van klasse 2B.
11.2 Wijzigingen: Fabrikanten mogen de waarden in kolom “H” van tabellen 7 tot en met 10 wijzigen, op voorwaarde dat aan ASME B1.1 en alle andere standaardvereisten wordt voldaan.
FINISH
12.1: Oppervlakken moeten vrij zijn van scherpe bramen en een vakkundige afwerking hebben.
TOLERANTIES
13.1 Algemene toleranties: Deze staan vermeld in de tabellen 7, 8, 9 en 10.
13.2 Concentriciteit: De aansluiting moet concentrisch zijn met de waterwegboring, met een tolerantie van ±0,03 inch voor alle maten.
13.3 Toeval van de as: De uitlijning van de uiteinden van de schroefdraadpijp mag niet meer dan 0,19 inch per voet variëren. Afbeelding 2 toont een methode voor het controleren van de uitlijning. Minimale waarden voor het aandraaien van moeren voor het controleren van de coïncidentie van de as staan vermeld in Tabel 6.
Figuur 2
Aanbevolen methode voor het controleren van de overeenstemming van assen op schroefdraadverbindingen (alleen ter illustratie)
Tabel 6
Minimaal aanbevolen moeraanhaalmoment voor het controleren van de overeenstemming van de assen
| NPS | 1/8 | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1-1/4 | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 | 3 |
| Voet-ponden (ft-lbs) (minimum) | 85 | 85 | 100 | 100 | 120 | 120 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 |
Let op: koppel kan ook worden uitgedrukt in voet-pond (ft-lb) of pond-kracht-voet (lbf-ft), vaak afgekort tot lb-ft.
CORROSIEBESCHERMING
14.1: Koolstof- en gelegeerde stalen verbindingen moeten effectief worden beschermd tegen corrosie. Overtollige oliën van het vormen, bewerken of verwerken zijn onaanvaardbaar als corrosiebeschermers. Speciale bescherming kan worden overeengekomen tussen de fabrikant en de koper.
BIJLAGE A Verwezen normen en toepasselijke data
Deze bijlage is een integraal onderdeel van deze standaardpraktijk en is voor het gemak na de hoofdtekst geplaatst.
| Standaardnaam | Beschrijving |
| ASME B1.1-2003 (R2008) | Unified Inch-schroefdraden (UN- en UNR-schroefdraadvorm) |
| ASME B1.20.1-2013 | Pijpschroefdraad, algemeen gebruik (inch) |
| ASME B16.11-1991 | Gesmede fittingen, socket-lassen en schroefdraad (historisch) |
| ASME B36.10M-2015 | Gelaste en naadloze gesmede stalen buizen |
| ASTM A105/A105M-14 | Koolstofstalen smeedstukken voor pijptoepassingen |
| ASTM A182/A182M-18 | Gesmede of gewalste gelegeerde en roestvrijstalen pijpflenzen, gesmede fittingen en kleppen en onderdelen voor gebruik bij hoge temperaturen |
| ASTM A234/A234M-18 | Leidingfittingen van gesmeed koolstofstaal en gelegeerd staal voor gebruik bij gemiddelde en hoge temperaturen |
| ASTM A312/A312M-17 | Naadloze, gelaste en zwaar koudbewerkte austenitische roestvrijstalen buizen |
| ASTM A350/A350M-18 | Koolstof- en laaggelegeerd staalsmeedstukken waarvoor kerfsterktetesten voor pijpcomponenten vereist zijn |
| ASTM A403/A403M-18 | Gesmeed austenitisch roestvrij staal leidingfittingen |
| ASTM A420/A420M-16 | Leidingfittingen van gesmeed koolstofstaal en gelegeerd staal voor lagetemperatuurtoepassingen |
| ASTM B366/B366M-17 | Fabrieksmatig vervaardigde fittingen van nikkel en nikkellegering |
| ASTM B462-15 | Gesmeed of gewalst UNS N06030, UNS N06022, UNS N06035, UNS N06200, UNS N06059, UNS N10362, UNS N06686, UNS N08020, UNS N08367, UNS N10276, UNS N10665, UNS N10675, UNS N10629, UNS N08031, UNS N06045, UNS N06025, UNS R20033 Gelegeerde pijpflenzen, gesmede fittingen en kleppen en onderdelen voor corrosieve service bij hoge temperaturen |
| ASTM B564-17a | Smeedstukken van nikkellegeringen |
| MSS-ANSI/MSS | |
| SP-25-2018 | Standaardmarkeringssysteem voor kleppen, fittingen, flenzen en koppelingen |
| MSS-standaardpraktijken (SP's) Gerelateerd aan of waarnaar wordt verwezen in deze publicatie: | |
| ANSI/MSS-SP-25 | Standaardmarkeringssysteem voor kleppen, fittingen, flenzen en koppelingen |
| ANSI/MSS-SP-96 | Terminologie voor kleppen, fittingen en hun gerelateerde componenten |
| Amerikaanse nationale normen gepubliceerd door MSS, een door ANSl geaccrediteerde normenontwikkelaar: | |
| ANSI/MSS-SP-44 | Stalen pijpleidingflenzen |
| ANSI/MSS-SP-55 | Kwaliteitsnorm voor stalen gietstukken voor kleppen, flenzen, fittingen en andere leidingcomponenten – Visuele methode voor de evaluatie van oppervlakte-onregelmatigheden |
| ANSI/MSS-SP-58 | Buishangers en -steunen – Materialen, ontwerp, fabricage, selectie, toepassing en installatie |
| ANSI/MSS-SP-96 | Terminologie voor kleppen, fittingen en hun gerelateerde componenten |
| ANSI/MSS-SP-114 | Corrosiebestendige pijpfittingen met schroefdraad en moflassen klasse 150 en 1000 |
| ANSI/MSS-SP-122 | Kunststof industriële kogelkranen |
| ANSI/MSS-SP-134 | Kleppen voor cryogene service, inclusief vereisten voor body-/kapverlengingen |
| ANSI/MSS-SP-135 | Hoge druk mesafsluiters |
| ANSI/MSS-SP-138 | Kwaliteitsstandaardpraktijk voor zuurstofreiniging van kleppen en fittingen |
| ANSI/MSS-SP-144 | Drukafdichtingskapkleppen |


