Walsen is een metaalbewerkingsproces waarbij een metalen blok door een of meer roterende rollen wordt samengeperst, waardoor de dikte afneemt en de gewenste vorm wordt verkregen. Walsen wordt vaak gebruikt voor de productie van stalen platen, bladen, buizen en metalen profielen. Walsen kan ook worden gebruikt voor de productie van poreuze metalen platen, gemaakt met metaalpoeder als grondstof.
Afhankelijk van de temperatuur waarbij het metaal wordt verwerkt, kan er bij het walsen onderscheid worden gemaakt tussen warmwalsen en koudwalsen:
Wat is warmwalsen?
Warmwalsen wordt uitgevoerd boven de rekristallisatietemperatuur van het metaal. Het metaal wordt zachter en gemakkelijker te vormen tot grotere formaten bij hoge temperaturen. Warmgewalst staal wordt meestal gebruikt voor de productie van dikkere platen en constructiedelen.
Voordelen van warmwalsen
- Hoge verwerkingsefficiëntie: Metaal vervormt gemakkelijker bij hoge temperaturen, waardoor grootschalige vormgeving en een hoge productie-efficiëntie mogelijk zijn.
- Lage kosten: Bij warmwalsen zijn geen complexe nabewerkingen nodig, waardoor de kosten per stuk lager zijn en het product geschikt is voor massaproductie.
- Goede materiaalductiliteit: Bij hoge temperaturen wordt metaal zachter en buigzamer, waardoor er minder interne defecten (zoals poriën) ontstaan tijdens het walsen.
- Uniforme structuur: Door warmwalsen worden gietfouten verwijderd, wat resulteert in gelijkmatigere materiaaleigenschappen. Dit is ideaal voor de productie van constructies die stevigheid en slagvastheid vereisen.
Nadelen van warmwalsen
- Lagere dimensionale nauwkeurigheid: Door krimp bij het afkoelen na warmwalsen is de controle over de dikte en afmetingen minder nauwkeurig.
- Ruw oppervlak: Door oxidatie ontstaat er vaak kalkaanslag op het oppervlak, wat resulteert in een lagere oppervlaktekwaliteit die mogelijk verdere behandeling (zoals beitsen) vereist.
- Lagere sterkte: Warmgewalste materialen hebben over het algemeen een lagere sterkte, waardoor ze geschikter zijn voor toepassingen waarbij een hoge ductiliteit in plaats van een hoge sterkte vereist is.
Toepassingen van warmwalsen
- Bouwconstructies: Wordt gebruikt voor constructieonderdelen zoals balken en kolommen die een hoge sterkte en draagvermogen vereisen.
- Bruggen en scheepsbouw: Toepasbaar in onderdelen die zware lasten en stoten moeten weerstaan, zoals brugplaten en scheepsrompen.
- Zware machines: Wordt gebruikt in grote mechanische onderdelen, zoals assen, lagers en tandwielen.
- Pijpleidingen en drukvaten: Dit materiaal is geschikt voor olie- en gasleidingen, chemische apparatuur en andere componenten waarbij een hoge precisie in oppervlakte en afmetingen niet vereist is.
Warmwalsen is ideaal voor de productie van constructiedelen en grote onderdelen. Het wordt veel toegepast in sectoren waar hoge taaiheid, draagvermogen en lage eisen aan de oppervlakteafwerking essentieel zijn.
Wat is koudwalsen?
Koudwalsen wordt uitgevoerd onder de rekristallisatietemperatuur van het metaal. Koudwalsen biedt een hogere maatnauwkeurigheid en een gladdere oppervlakteafwerking, maar omdat het proces bij kamertemperatuur plaatsvindt, nemen de hardheid en sterkte van het metaal toe, waardoor er meer walsdruk nodig is.
Voordelen van koudwalsen
- Hoge precisie: Koudgewalste producten hebben een hoge maatnauwkeurigheid en een strikte diktecontrole, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waarbij strenge maatvereisten gelden.
- Uitstekende oppervlaktekwaliteit: Koudgewalste materialen hebben een glad en visueel aantrekkelijk oppervlak, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waarbij geen verdere oppervlaktebehandeling nodig is.
- Verhoogde sterkte: Tijdens het koudwalsproces worden metalen materialen onderworpen aan spanningsversteviging. Hierdoor worden hun sterkte en hardheid vergroot en zijn ze geschikt voor toepassingen waarbij hoge belastingen optreden.
- Verminderde vervormingshoeveelheid: Met koudwalsen zijn kleinere vervormingen mogelijk, waardoor er minder afval is en het materiaal beter benut wordt.
Nadelen van koudwalsen
- Lagere ductiliteit: De ductiliteit en taaiheid van het materiaal kunnen tijdens het koudwalsen afnemen, waardoor het vormen moeilijker wordt.
- Hoge verwerkingsdruk: Bij koudwalsen is een hoge walsdruk bij kamertemperatuur nodig, wat tot verhoogde slijtage van de apparatuur kan leiden.
- Hogere kosten: Vergeleken met warmwalsen zijn de productiekosten bij koudwalsen doorgaans hoger, vooral bij de productie van kleine series.
- Beperkt diktebereik: Koudgewalste producten zijn over het algemeen dunner en zijn doorgaans geschikt voor de productie van dunne metalen platen en strips, niet voor dikkere materialen.
Toepassingen van koudwalsen
- Automobielindustrie: Wordt gebruikt voor carrosseriepanelen en precisieonderdelen, waarbij een hoge nauwkeurigheid en goede oppervlaktekwaliteit vereist zijn.
- Huishoudelijke apparaten: Dit bedrijf produceert behuizingen voor apparaten, koelkastpanelen, buitenkanten van wasmachines en dergelijke, die een goede uitstraling en oppervlakteafwerking nodig hebben.
- Precisiemachines: Fabricage van zeer sterke en zeer precieze componenten, zoals lagers en bevestigingsmiddelen.
- Architectonische decoratie: Geschikt voor roestvrijstalen platen die worden gebruikt in decoratieve materialen en binnen-/buitenafwerkingen.
| Functie | Warmgewalste roestvrijstalen plaat | Koudgewalste roestvrijstalen plaat |
| Productieproces | Gewalst bij hoge temperaturen, meestal boven de herkristallisatietemperatuur | Verder gerold bij kamertemperatuur uit warmgewalste platen |
| Oppervlaktekwaliteit | Ruw oppervlak met schilfers en oneffen textuur | Glad oppervlak met hoge vlakheid, behandeld met gloeien en beitsen |
| Dikte en maatnauwkeurigheid | Slechte diktecontrole met grotere toleranties, geschikt voor dikkere platen (meestal meer dan 3 mm) | Hoge dikteprecisie, geschikt voor dunnere platen (meestal minder dan 3 mm) |
| Mechanische eigenschappen | Betere taaiheid, geschikt voor structurele componenten die grote schokken en trekkrachten weerstaan | Hogere hardheid en sterkte, brozer, geschikt voor toepassingen met hoge sterkte |
| Toepassingen | Wordt vaak gebruikt in constructies zoals gebouwen, bruggen en pijpleidingen waarbij de oppervlaktekwaliteit niet van cruciaal belang is | Breed gebruikt in apparaten, auto's, precisie-instrumenten en decoratieve materialen die een hoge oppervlaktekwaliteit vereisen |
Neem contact op met de experts in roestvrij staal van SSM
Bij het overwegen van staal voor uw projecten is het essentieel om de verschillen tussen warmgewalst en koudgewalst staal te begrijpen. Beide materialen beschikken over unieke eigenschappen die geschikt zijn voor diverse toepassingen, en het herkennen van deze verschillen kan een aanzienlijke impact hebben op het succes van uw project.
Als u met ons samenwerkt om aan uw behoeften op het gebied van roestvrijstalen platen te voldoen, profiteert u van:
- Uitgebreide ervaring in de sector: Ons team beschikt over uitgebreide kennis en expertise op het gebied van roestvast staal, waardoor wij u advies op maat en oplossingen kunnen bieden die voldoen aan uw specifieke behoeften.
- Grote inventaris: Wij beschikken over een uitgebreide voorraad roestvrijstalen producten. Zo kunnen wij snel de materialen leveren die u nodig hebt. Dit verkort de levertijden en verbetert de projectefficiëntie.
- Breed scala aan standaard- en aangepaste productopties: Of u nu standaardspecificaties of maatwerkoplossingen nodig heeft, ons gevarieerde productaanbod kan aan diverse projectvereisten voldoen. We werken nauw met u samen om ervoor te zorgen dat u de juiste materialen voor uw specifieke toepassingen ontvangt.
Door samen te werken met SSM krijgt u toegang tot de middelen en expertise die nodig zijn om weloverwogen beslissingen te nemen over uw staalmateriaalkeuzes, wat uiteindelijk het succes van uw projecten garandeert. Aarzel niet om contact op te nemen met onze experts voor begeleiding en ondersteuning op maat!
Meer informatie
NL 
EN 
DE 
RU 
FA 
ID 
ES 
FR