Inconel
SSM levert inconelproducten zoals buizen, fittingen, flenzen, bevestigingsmiddelen, platen en staven.
Inconel
Inconel is een superlegering op basis van nikkel die bekend staat om zijn uitzonderlijke sterkte bij hoge temperaturen en corrosiebestendigheid. Het wordt veel gebruikt in industriële omgevingen met extreme omstandigheden. SSM levert een verscheidenheid aan koolstofstalen producten, waaronder buizen, fittingen, flenzen, bevestigingsmiddelen, platen en staven. U kunt de volgende ASTM-specificaties raadplegen om de producten te selecteren die het beste aan uw vereisten voldoen:
Afhankelijk van de specifieke samenstelling en verwerkingstechnologie is Inconel-legering geschikt voor industriële toepassingen onder uiteenlopende zware omstandigheden, zoals hoge temperaturen, corrosie-, oxidatie- en slijtvastheid, bijvoorbeeld in de lucht- en ruimtevaart, chemische industrie, energie en andere sectoren.
| Producttypen | ASTM-specificaties | Algemene cijfers |
| Stalen buizen | ASTM B407, ASTM B163, ASTM B829 | Inconel 600 (UNS N06600), Inconel 601 (UNS N06601), Inconel 625 (UNS N06625), Inconel 718 (UNS N07718), enz. |
| Buiskoppelingen | ASTM B366 | |
| Flenzen | ASTM B564 | |
| Bevestigingsmiddelen | ASTM F468 | |
| Borden | ASTM B424, ASTM B168 | |
| Balken | ASTM B166 |
Wij kunnen Inconel-producten leveren volgens ISO-, EN-, JIS- en GB-normen. Neem contact met ons op voor aanvullende technische ondersteuning.
Inconel-producten die wij leveren
Het productassortiment van SSM omvat stalen buizen, buisfittingen, flenzen, bevestigingsmiddelen, platen en staven. Wij bieden een breed scala aan standaard- en aangepaste producten om aan uw verschillende vereisten te voldoen.
Inconel-buizen
SSM levert een breed assortiment naadloze en gelaste stalen buizen en pijpen, vervaardigd van koolstofstaal, roestvrij staal, nikkellegeringen en andere legeringen.
Inconel-buisfittingen
SSM biedt een breed assortiment gesmede stomplas-, moflas- en schroefdraadfittingen in koolstofstaal, roestvrij staal, nikkellegeringen en andere legeringen.
Inconel-flenzen
SSM biedt een breed assortiment aan stomplasflenzen, flensbussen, opsteekflenzen, schroefdraadflenzen, blinde flenzen, enz., gemaakt van koolstofstaal, roestvrij staal, nikkel legeringen en andere legeringen.
Inconel-bevestigingsmiddelen
SSM levert een breed assortiment bouten, moeren, ringen en meer, vervaardigd van koolstofstaal, roestvrij staal, nikkel legeringen en andere legeringen.
Inconel-platen
SSM levert een verscheidenheid aan platen, vellen, strips en rollen van koolstofstaal, roestvrij staal, nikkellegeringen en andere legeringen.
Inconel-staven
SSM levert een breed assortiment ronde staven, vierkante staven, zeshoekige staven en platte staven van koolstofstaal, roestvrij staal, nikkellegeringen en andere legeringen.
Classificatie van Inconel
Inconel-legeringen kunnen worden geclassificeerd op basis van hun chemische samenstelling, belangrijkste legeringselementen en toepassingskenmerken. Hieronder staat de algemene classificatie van Inconel-legeringen:
Chemische samenstelling van Inconel-legeringen
| Legering | Inconel-600 | Inconel-601 | Inconel-625 | Inconel-718 |
| Nikkel (Ni) (%) | 72,0 minuten | 58.0-63.0 | 58,0 minuten | 50.0-55.0 |
| Chroom (Cr) (%) | 14.0-17.0 | 21.0-25.0 | 20.0-23.0 | 17.0-21.0 |
| IJzer (Fe) (%) | 6.0-10.0 | Evenwicht | 5.0 maximaal | Evenwicht |
| Koolstof (C) (%) | 0,15 maximaal | 0,1 maximaal | 0,1 maximaal | 0,08 maximaal |
| Mangaan (Mn) (%) | 1.0 maximaal | 1.0 maximaal | 0,5 maximaal | 0,35 maximaal |
| Zwavel (S) (%) | 0,015 maximaal | 0,015 maximaal | 0,015 maximaal | 0,015 maximaal |
| Silicium (Si) (%) | 0,5 maximaal | 0,5 maximaal | 0,5 maximaal | 0,35 maximaal |
| Aluminium (Al) (%) | – | 1.0-1.7 | – | 0.2-0.8 |
| Molybdeen (Mo) (%) | – | – | 8.0-10.0 | 2.8-3.3 |
| Niobium (Nb) + Tantaal (Ta) (%) | – | – | 3.15-4.15 | 4.75-5.5 |
| Titaan (Ti) (%) | – | – | – | 0.65-1.15 |
| Fosfor (P) (%) | – | – | – | 0,015 maximaal |
Fysische eigenschappen van Inconel-legeringen
| Eigendom | Inconel-600 | Inconel-601 | Inconel-625 | Inconel-718 |
| Dichtheid (g/cm³) | 8.47 | 8.11 | 8.44 | 8.19 |
| Smeltpunt (°C) | 1354 | 1363 | 1290 | 1260 |
| Soortelijke warmte (J/kg·K) | 444 | 444 | 419 | 418 |
| Thermische geleidbaarheid (W/m·K) | 14,9 (100°C) | 14,9 (100°C) | 12,8 (100°C) | 12,8 (100°C) |
| 16,3 (500°C) | 16,3 (500°C) | 15,4 (500°C) | 15,4 (500°C) | |
| Elektrische weerstand (µΩ·m) | 1,03 (20°C) | 1,16 (20°C) | 1,34 (20°C) | 1,25 (20°C) |
| Young's modulus (GPa) | 207 | 207 | 207 | 200 |
| Treksterkte (MPa) | 550-690 | 550-700 | 760-950 | 965-1400 |
| Vloeigrens (0,2% offset) (MPa) | 240-310 | 240-310 | 330-800 | 800-1200 |
| Verlenging (%) | 30-45 | 30-50 | 30-40 | 12-30 |
Mechanische eigenschappen van Inconel-legeringen
| Eigendom | Inconel-600 | Inconel-601 | Inconel-625 | Inconel-718 |
| Treksterkte (MPa) | 550-690 | 550-700 | 760-950 | 965-1400 |
| Vloeigrens (0,2% offset) (MPa) | 240-310 | 240-310 | 330-800 | 800-1200 |
| Verlenging (%) | 30-45 | 30-50 | 30-40 | 12-30 |
| Hardheid (HB) | ≤ 200 | ≤ 220 | ≤ 220 | ≤ 363 |
Voordelen en nadelen van Inconel
Als u de voor- en nadelen van Inconel Alloy begrijpt en deze met andere legeringen vergelijkt, kunt u producten selecteren die geschikt zijn voor specifieke toepassingen en voldoen aan de kostenvereisten.
Voordelen:Inconel is een veelzijdig materiaal dat kan worden gebruikt in een breed scala aan temperatuuromstandigheden, van cryogeen tot extreem hoge temperaturen tot 1093 °C (2000 °F). Het behoudt zijn sterkte en oxidatiebestendigheid, zelfs in deze extreme omstandigheden. Bovendien heeft Inconel een uitstekende corrosiebestendigheid, inclusief in oxiderende, reducerende en zure omgevingen, evenals in zeewater. Het vertoont een hoge treksterkte, vermoeidheidssterkte en kruipbreuksterkte, waardoor het geschikt is voor veeleisende toepassingen. Het kan met name worden gelast met behulp van conventionele methoden en behoudt zijn mechanische eigenschappen zelfs na het lassen.
Nadelen:Inconellegeringen zijn relatief duur vergeleken met andere materialen. Ze zijn moeilijk te verwerken en te vormen vanwege hun hoge sterkte en werkverhardingssnelheid, wat het gebruik van speciale gereedschappen en technieken vereist. Inconel 600 en 601 kunnen bros worden bij lage temperaturen, terwijl Inconel 718 gevoelig is voor waterstofbrosheid, wat de mechanische eigenschappen in waterstofrijke omgevingen kan beïnvloeden. Ondanks de uitstekende corrosiebestendigheid kunnen bepaalde chemicaliën of omstandigheden toch corrosie of degradatie veroorzaken, waardoor zorgvuldige materiaalselectie noodzakelijk is.
Toepassingen van Inconel
Inconel-legeringen vinden uitgebreide toepassingen in verschillende industrieën vanwege hun uitzonderlijke eigenschappen, waaronder hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid en hoge sterkte. Hier zijn enkele veelvoorkomende toepassingen van Inconel:
- Lucht- en ruimtevaartindustrie
- Chemische verwerking
- Maritieme industrie
- Energieopwekking
- Automobielindustrie
- Medische industrie
- Elektronica en halfgeleiderproductie
- Sport en vrije tijd
Samenvatting
Vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid en mechanische eigenschappen is de Hastelloy-legering een ideaal materiaal geworden voor veel industriële toepassingen. Inzicht in de verschillende soorten Hastelloy-legeringen en hun toepasbare omgevingen zal u helpen de meest geschikte materialen te selecteren onder verschillende complexe en veeleisende omstandigheden om de efficiënte en veilige werking van apparatuur te garanderen. Door de kenmerken van de Hastelloy-legering te gebruiken, kunnen meerdere industrieën de betrouwbaarheid en productie-efficiëntie van apparatuur verbeteren en de vooruitgang en duurzame ontwikkeling van procestechnologie bevorderen.
NL 
EN 
DE 
RU 
FA 
ID 
ES 
FR