Fabrikant van Inconel 718 hogetemperatuurlegeringen
Inconel 718 is een superlegering op basis van nikkel en chroom, bekend om zijn hoge sterkte, hittebestendigheid en corrosiebestendigheidwaardoor het veel gebruikt wordt in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, olie en gas, kernenergie en chemische verwerking.
Inconel 718 leverancier in China
SSM is toonaangevend in de Chinese Inconel 718-productiesector door de productie van hoogwaardige staven, platen, smeedstukken en maatwerkcomponenten. Onze producten voldoen aan de internationale ASTM- en AMS-normen en overtreffen deze, waardoor ze consistent voldoen aan de strenge eisen van wereldwijde industrieën.
Wij produceren Inconel 718-materialen die uitzonderlijke prestaties leveren in toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, olie & gas, kernenergie en chemische verwerking. Onze productiecapaciteiten garanderen strikte naleving van alle relevante internationale specificaties, met behoud van superieure kwaliteitscontrole.
SSM - Professionele fabrikant van Inconel 718-producten
SSM biedt de volgende Inconel 718-producten aan:
| Producttype | Standaard | Maatbereik |
| Balken | ASTM B637, AMS 5663 | Ø10mm-300mm |
| Borden | ASTM B670, AMS 5596 | Dikte 0,5 mm-50 mm |
| Smeedstukken | AMS 5662, ASTM B637 | Aangepast aan de vereisten |
| Aangepaste onderdelen | Bewerkt volgens tekening | Draaien, lassen, warmtebehandeling, enz. |
Hete verkoop van Monel-producten
Inconel 718-toepassingen
✈️ Onderdelen van vliegtuigmotoren
- Turbinebladen, verbrandingskamers, sproeiers
- Voordeel: Bestand tegen oxidatie bij 700°C
🛢️ Olie- en gasapparatuur
- Boorkragen, kleppen, boorgatgereedschappen
- Voordeel: Bestand tegen H₂S/CO₂-corrosie
⚡ Onderdelen van kernreactoren
- Brandstofstangsteunen, drukvatbouten
- Voordeel: Stralingsbestendig + hoge temperatuur kruipweerstand
⚗️ Bekledingen van chemische reactoren
- Beitsbaden, warmtewisselaarbuisplaten
- Voordeel: Bestand tegen zuur-/alkalicorrosie
🏎️ Race-turbocompressorsystemen
- Turbo-assen, uitlaatspruitstukken
- Voordeel: Bestand tegen thermische vermoeidheidscycli
Eén-loket Inconel 718-provider voor al uw behoeften
SSM biedt aanzienlijke productvoordelen bij de productie van Inconel 718-producten. Of het nu gaat om kwaliteit of prijs, wij voldoen aan uw behoeften.
Gerelateerde Inconel 718-informatie
Inconel 718-equivalent
| Standaard | ONS | ASTM | AMS | NL | DIN | GOST | JIS |
| Gelijkwaardige aanduiding | N07718 | B637 (staaf), B670 (plaat) | 5662/5663 (staaf), 5596 (vel) | 2,4668 (NiCr19Fe19Nb5Mo3) | W.Nr. 2.4668 | ХН55МВКЮ (Russische standaard) | NCF 718 (Japanse norm) |
Chemische samenstelling van Inconel 718 (gewicht %)
| Element | Inhoud (%) | Functie |
| Nikkel (Ni) | 50-55% | Basiselement, biedt corrosiebestendigheid en stabiliteit bij hoge temperaturen |
| Chroom (Cr) | 17-21% | Vormt een beschermende oxidelaag voor corrosiebestendigheid |
| IJzer (Fe) | Evenwicht | Kosteneffectief matrixelement |
| Niobium (Nb) | 4.75-5.5% | Vormt γ”-neerslagen voor versterking |
| Molybdeen (Mo) | 2.8-3.3% | Verbetert de sterkte en weerstand tegen putcorrosie |
| Titaan (Ti) | 0.65-1.15% | Vormt γ'-neerslagen met aluminium |
| Aluminium (Al) | 0.2-0.8% | Werkt met Ti voor verouderingsverharding |
| Kobalt (Co) | ≤1,0% | Optionele toevoeging voor hogetemperatuurstabiliteit |
| Koolstof (C) | ≤0,08% | Gecontroleerd op lasbaarheid |
| Mangaan (Mn) | ≤0,35% | Deoxidator tijdens het smelten |
| Silicium (Si) | ≤0,35% | Verbetert de vloeibaarheid bij het gieten |
| Fosfor (P) | ≤0,015% | Geminimaliseerd om verbrossing te voorkomen |
| Zwavel (S) | ≤0,015% | Gecontroleerd voor warme verwerkbaarheid |
| Boor (B) | ≤0,006% | Verbetert de sterkte van de korrelgrens |
| Koper (Cu) | ≤0,3% | Onbedoelde onzuiverheid |
Inconel 718 Mechanical Properties (Annealed) & Physical Properties
Mechanische eigenschappen (ASTM B637 / AMS 5662-norm)
| Eigendom | Waarde (gegloeid) | Teststandaard |
| Treksterkte | ≥1240 MPa (180 ksi) | ASTM E8 |
| Vloeigrens (0,2%) | ≥1030 MPa (150 ksi) | ASTM E8 |
| Verlenging (50 mm dikte) | ≥12% | ASTM E8 |
| Vermindering van het gebied | ≥15% | ASTM E8 |
| Hardheid | 35-45 HRC | ASTM E18 |
| Slagvastheid | ≥50 J (bij 25°C) | ASTM E23 |
Fysieke eigenschappen
| Eigendom | Waarde |
| Dikte | 8,19 g/cm³ |
| Smeltbereik | 1260-1336°C (2300-2440°F) |
| Thermische geleidbaarheid | 11,4 W/m·K (bij 100°C) |
| Elektrische weerstand | 1,25 μΩ·m (bij 20°C) |
| Specifieke warmtecapaciteit | 435 J/kg·K (bij 20°C) |
| Magnetische permeabiliteit | ~1,02 (niet-magnetisch) |
| Thermische uitzetting | 13,0 μm/m·K (20-100°C) |
Voordelen van Inconel 718
- Temperatuurbestendigheid (bedrijfsbereik van -250°C tot 700°C)
- Corrosie-immuniteit (pH 0-14 volledige spectrumbestendigheid)
- Vermoeiingssterkte (100.000+ cycli bij 550°C)
- Fabricageflexibiliteit (lasbaar/bewerkbaar)
Hoe verhoudt Inconel 718 zich tot andere superlegeringen?
| Eigendom | Inconel-718 | Inconel-625 | Hastelloy X |
| Maximale temperatuur | 700°C | 980°C | 1200°C |
| Kracht | Zeer hoog | Gematigd | Hoog |
| Lasbaarheid | Uitstekend | Goed | Eerlijk |
| Kosten | Gematigd | Hoog | Zeer hoog |
Veelgestelde vragen
Inconel 718 is een superlegering op basis van nikkel en chroom versterkt met niobium (Nb) en molybdeen (Mo). Het biedt hoge sterkte, corrosiebestendigheid en thermische stabiliteit tot 700°C (1292°F).
Uitdagend maar mogelijk met de juiste gereedschappen (hardmetalen of keramische inzetstukken).
Aanbevolen:Lage snelheden, hoge invoersnelheden en koelmiddelgebruik.
Oplossingsgloeien – 955-1010°C (1750-1850°F) + snelle afkoeling
Veroudering – 718-760°C (1325-1400°F) gedurende 8 uur om de sterkte te maximaliseren
Nee, het is niet-magnetisch vanwege het hoge nikkelgehalte.
Gerelateerde producten

ASTM A193 B7 Stud Bolts with A194 2H Nuts
Reliability in the Most Severe Environments Long Service Life and Low Maintenance Costs Stable Performance in Weld‑Affected Zones ASTM A193

Hastelloy C276 Bolts Supplier
Reliability in the Most Severe Environments Long Service Life and Low Maintenance Costs Stable Performance in Weld‑Affected Zones Hastelloy C276

Hastelloy C22 Bolts Supplier
Reliability in the Most Severe Environments Long Service Life and Low Maintenance Costs Stable Performance in Weld‑Affected Zones Hastelloy C22