Blog & Nieuws
Begrijp bedrijfs- en branchenieuws en productgerelateerde technologieën en kennis.

Bewerkbaarheid van Inconel 718
Inconel 718 is een superlegering op basis van nikkel en chroom die bekendstaat om zijn uitstekende sterkte, corrosiebestendigheid en prestaties bij hoge temperaturen. Het is echter bijzonder moeilijk te bewerken vanwege de mechanische en metallurgische eigenschappen.

Inzicht in het smeltbereik van Inconel 718 en de technische implicaties ervan
Vanwege het hoge smeltpunt en de uitstekende prestaties bij hoge temperaturen is Inconel 718 een geprefereerd materiaal voor kritische, hogetemperatuurstructurele componenten in lucht- en ruimtevaartmotoren, straalaandrijvingen en hulpaggregaten. Het smeltpunt beïnvloedt niet alleen de verwerkingstechnieken, maar ook de betrouwbaarheid en levensduur van de constructie.

Inconel 718 Dichtheid uitgelegd: Eenheden, berekeningen en toepassingen
Inconel 718 wordt veel gebruikt in toepassingen waar een hoge sterkte, corrosiebestendigheid, kruipvastheid en goede prestaties bij hoge temperaturen vereist zijn. Het materiaal is met name geschikt voor de lucht- en ruimtevaart, de energiesector en de maritieme techniek.

Wat is neerslagverharding? Complete gids voor het versterken van superlegeringen zoals Inconel 718
Precipitatieharden (ook wel verouderingsharden of versterken door precipitatie genoemd) is een warmtebehandelingsproces dat de sterkte en hardheid van een legering aanzienlijk verhoogt door de vorming van fijne, gelijkmatig verdeelde versterkende fasedeeltjes in de metaalmatrix.

De ultieme gids voor Inconel 718
Inconel 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668) is een nikkel-chroomlegering met niobium (Nb), molybdeen (Mo) en ijzer (Fe). Het behoort tot de precipitatiegeharde superlegeringen en biedt uitzonderlijke sterkte bij hoge temperaturen, corrosiebestendigheid en uitstekende lasbaarheid.

Soorten zeskantbouten
Zeskantbouten, ook wel bekend als bouten met zeskantkop of zeskantbouten, zijn een van de meest gebruikte bevestigingstypen in de bouw, machinebouw en diverse industriële toepassingen. Deze bouten hebben een zeskantige zeskantkop die eenvoudig aan te draaien is met een sleutel of dop. De schroefdraad zorgt voor een stevige bevestiging in combinatie met een moer of in een tapgat.

Flenspakkinggids: Types, materialen en toepassingen uitgelegd
Een flenspakking is een elastisch materiaal dat tussen de afdichtingsvlakken van twee flenzen wordt aangebracht. Het wordt gebruikt om oneffenheden op te vullen en lekkage van vloeistof of gas te voorkomen.

Wat is een flensbout?
Een flensbout is een bevestigingsmiddel dat specifiek wordt gebruikt om twee flenzen met elkaar te verbinden. Het heeft een cilindrische behuizing, met aan de ene kant schroefdraad en aan de andere kant een kop; de schacht van de bout loopt niet taps toe. Bouten worden gemaakt van verschillende materialen, waarbij staal het meest wordt gebruikt in technische toepassingen. De tegenhanger van een bout is de moer, de bevestigingsmiddel met inwendige schroefdraad. Andere veelgebruikte bevestigingsmiddelen zijn schroeven (stelschroeven) en tapeinden.

Flens 101: een uitgebreide beginnersgids
SSM is een fabrikant en leverancier van flenzen. Als u niet bekend bent met de basisprincipes van flenzen, geven we u een eenvoudige introductie om u te helpen deze beter te begrijpen.

Hoe worden gesmede flenzen gemaakt? - Complete gids voor productiemethoden
Gesmede flenzen zijn buisverbindingscomponenten die worden vervaardigd door middel van smeedprocessen (warm- of koudsmeden), waarbij metalen blokken zoals koolstofstaal, roestvrij staal of gelegeerd staal onder hoge druk plastisch worden vervormd. Ze worden gebruikt voor afdichting en ondersteuning in leidingsystemen.

AISI 304 (X5CrNi1810/ 1.4301 / SUS304) roestvrij staal
Roestvast staal AISI 304 (0Cr18Ni9/1.4301/SUS304) is een austenitische 18-8-serie chroom-nikkellegering met uitstekende corrosiebestendigheid in oxiderende omgevingen en goede vervormbaarheid/lasbaarheid.

Hoe u flenzen ontwerpt volgens de ASME B16.5-normen: een stapsgewijs proces
Bij het ontwerpen van flensen volgens de ASME B16.5-normen moet u het juiste flenstype, de juiste drukklasse, het juiste materiaal en de juiste maat selecteren op basis van de bedrijfsomstandigheden van de toepassing, zoals druk, temperatuur en medium.