ASTM A350 flens
SSM levert koolstofstaal A350 laagtemperatuur gesmede flenzen
A350 Laagtemperatuur gesmede flenzen
SSM biedt gesmede flenzen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal die voldoen aan ASTM A350. Deze flenzen worden vaak gebruikt in toepassingen die lagetemperatuurbestendigheid en slagvastheid bij lage temperaturen vereisen, zoals de opslag en het transport van cryogene vloeistoffen. Hun uitstekende prestaties en betrouwbaarheid hebben brede erkenning gekregen. Heeft u nog vragen over ASTM A350-flenzen of wenst u aanvullende technische ondersteuning? Neem dan gerust contact met ons op.
SSM levert productparameters zoals weergegeven in de volgende tabel:
| Typen | WN/LWN/SO/SW/Blinde/Overlapverbindingsflens … |
| Klas | 150#-2500# / PN6-PN100 |
| Maat | 1/2″-48″ / DN10-DN1000 |
| Afdichtingsoppervlak | RF FF RTJ TF GF LF LM |
| Coating | Verdwijnen, gele verf, roestwerende olie, verzinken etc. |
| Standaard | ASME B16.5 / ASME B16.47 / DIN / EN1092-1:2002 / BS 4504 BS 10 Tabel D/E … |
| Materiaal | ASTM A350 LF2 LF3 LF6… |
Chemical Composition & Mechanical Properties
SSM levert verschillende soorten flenzen en fittingen van laagtemperatuurstaal, koolstofstaal en laaggelegeerd staal, waaronder A350 LF2, A350 LF3 en A350 LF6. Hieronder vindt u de gedetailleerde chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van deze materialen.
| Element | ASTM A350 LF2 | ASTM A350 LF3 | ASTM A350 LF6 |
| Koolstof (C) | 0.21 – 0.28 | 0.20 – 0.28 | 0.10 – 0.20 |
| Mangaan (Mn) | 0.60 – 1.35 | 0.60 – 1.35 | 0.60 – 0.90 |
| Silicium (Si) | 0.15 – 0.35 | 0.15 – 0.35 | 0.15 – 0.35 |
| Zwavel (S) | Maximaal 0,035 | Maximaal 0,035 | Maximaal 0,035 |
| Fosfor (P) | Maximaal 0,035 | Maximaal 0,035 | Maximaal 0,035 |
| Chroom (Cr) | Maximaal 0,30 | 0.30 – 0.60 | 0.25 – 0.55 |
| Molybdeen (Mo) | Maximaal 0,12 | Maximaal 0,12 | Maximaal 0,15 |
| Nikkel (Ni) | Maximaal 0,40 | Maximaal 0,40 | Maximaal 0,40 |
| Vanadium (V) | Maximaal 0,08 | Maximaal 0,08 | Maximaal 0,08 |
| Eigendom | ASTM A350 LF2 | ASTM A350 LF3 | ASTM A350 LF6 |
| Treksterkte | Minimaal 70.000 psi (485 MPa) | Minimaal 70.000 psi (485 MPa) | Minimaal 65.000 psi (450 MPa) |
| Opbrengststerkte | Minimaal 36.000 psi (250 MPa) | Minimaal 36.000 psi (250 MPa) | Minimaal 30.000 psi (205 MPa) |
| Verlenging | Min 22% | Min 22% | Min 22% |
| Slagvastheid | Min. 27 ft-lb (36 J) bij -50°F (-45°C) | Min. 27 ft-lb (36 J) bij -50°F (-45°C) | Min. 27 ft-lb (36 J) bij -50°F (-45°C) |
ASTM A350 & Low Temperature Impact Testing
ASTM A350-materialen moeten impacttests bij lage temperaturen ondergaan, zoals de Charpy-impacttest, om hun taaiheid bij lage temperaturen te bevestigen. Dit is essentieel omdat de taaiheid en slagvastheid van het materiaal aanzienlijk kunnen afnemen in omgevingen met lage temperaturen.
Het uitvoeren van een lagetemperatuur-impacttest, zoals de Charpy-impacttest, omvat de volgende stappen:
1. Voorbereiding van het monster: Er wordt een monster van standaardformaat (meestal een rechthoekige staaf) uit het materiaal gesneden en in het midden ervan wordt een V- of U-vormige inkeping gemaakt.
2. Het monster wordt afgekoeld tot een bepaalde lage temperatuur, meestal met behulp van vloeibare stikstof of droogijs.
3. Impacttest: Het afgekoelde proefstuk wordt onderworpen aan een impact met behulp van een pendel-impacttestmachine, en de geabsorbeerde energie wordt gemeten. De testmachine raakt het proefstuk met een slinger, en de energie die tijdens de breuk wordt geabsorbeerd, weerspiegelt de taaiheid van het materiaal.
4. Resultaten vastleggen en analyseren: De energie die door het monster wordt geabsorbeerd bij lage temperaturen wordt vastgelegd en vergeleken met de normvereisten om te beoordelen of de taaiheid bij lage temperaturen aan de specificatie voldoet.
Deze testen garanderen dat de materialen veilig en betrouwbaar zijn voor daadwerkelijke toepassingen bij lage temperaturen, dat ze voldoen aan de eisen van het technisch ontwerp en de specificaties, en dat ze bijdragen aan de kwaliteitscontrole en certificering van materialen.
Voordelen en nadelen van ASTM A350
Houd rekening met de volgende informatie over de ASTM A350-flens die wij leveren: Deze is gemaakt van koolstofstaal dat bestand is tegen lage temperaturen en wordt doorgaans gebruikt in toepassingen die hoge taaiheid en prestaties bij lage temperaturen vereisen. Hieronder vindt u de voor- en nadelen van ASTM A350-flenzen:
Voordelen:
– Uitstekende prestaties bij lage temperaturen, met behoud van goede taaiheid en sterkte.
– Geschikt voor omgevingen met hoge druk en hoge spanning.
– Kosteneffectiever vergeleken met andere laagtemperatuurlegeringen.
Nadelen:
– Minder corrosiebestendig dan flenzen van roestvast staal.
– In corrosieve omgevingen kunnen aanvullende beschermingsmaatregelen zoals coating of verzinken nodig zijn.
– Regelmatige inspectie en onderhoud zijn noodzakelijk.
Toepassingen van ASTM A350-flens
- Olie en gas
- Chemische industrie
- Energieopwekking
- Scheepsbouw
- Algemene industrie
Gerelateerde producten




