ASTM A350/A350M-2024 is een norm gepubliceerd door de American Society for Testing and Materials (ASTM) en is van toepassing op gesmede koolstofstaal- en laaggelegeerde stalen leidingcomponenten die worden gebruikt bij lage temperaturen. Deze componenten vereisen doorgaans taaiheidstesten om de prestaties in lage temperaturen te garanderen.
Standaardspecificatie voor smeedstukken van koolstofstaal en laaggelegeerd staal, waarbij kerfsterktetests voor pijpcomponenten vereist zijn
Deze specificatie heeft betrekking op diverse soorten koolstofstaal en laaggelegeerd staal, gesmede of ringgewalste flenzen, gesmede fittingen en kleppen die primair bedoeld zijn voor gebruik bij lage temperaturen en waarvoor kerfslagvastheidstests vereist zijn. Ze worden vervaardigd volgens specifieke afmetingen of maatvoeringsnormen zoals de ASME- en API-specificaties waarnaar wordt verwezen in sectie 2. Hoewel deze specificatie betrekking heeft op sommige leidingcomponenten die zijn vervaardigd uit gewalst stafmateriaal en naadloze buismaterialen (zie 5.3.3), heeft deze geen betrekking op grondstoffen die in deze productvormen worden geproduceerd.
Er wordt geen beperking op de afmetingen beoogd die verder gaat dan het vermogen van de fabrikant om aan de gespecificeerde eisen te voldoen. Klasse 3 van klasse LF787 is echter alleen beschikbaar in gebluste en precipitatiewarmtebehandelde toestand.
Aanvullende vereisten worden verstrekt voor gebruik wanneer aanvullende tests of inspecties gewenst zijn. Deze zijn van toepassing indien gespecificeerd door de koper.
ASTM A350/A350M chemische vereisten
| Element | Samenstelling,gew.% | ||||||
| Graad LF1 | Graad LF2 | Graad LF3 | Graad LF5 | Graad LF6 | Graad LF9 | Klasse LF787 | |
| Koolstof,max | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.3 | 0.22 | 0.2 | 0.07 |
| Mangaan | 0.60-1.35 | 0.60-1.35 | 0,90 maximaal | 0.60-1.35 | 1.15-1.50 | 0.40-1.06 | 0.40-0.70 |
| Fosfor, max | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.025 | 0.035 | 0.025 |
| Zwavel,max | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.025 | 0.04 | 0.025 |
| Silicium【A】 | 0.15-0.30 | 0.15-0.30 | 0.20-0.35 | 0.20-0.35 | 0.15-0.30 | … | 0,40 maximaal |
| Nikkel | 0,40 max【B】 | 0,40 max【B】 | 3.3-3.7 | 1.0-2.0 | 0,40 max【B】 | 1.60-2.24 | 0.70-1.00 |
| Chroom | 0,30 max【B】,【C】 | 0,30 maximaal,【B】,【C】 | 0,30 max【C】 | 0,30 max【C】 | 0,30 max【B】,【C】 | 0,30 max【C】 | 0.60-0.90 |
| Molybdeen | 0,12 maximaal【B】,【C】 | 0,12 maximaal【B】,【C】 | 0,12 max【C】 | 0,12 max【C】 | 0,12 maximaal【B】,【C】 | 0,12 max【C】 | 0.15-0.25 |
| Koper | 0,40 max【B】 | 0,40 max【B】 | 0,40 maximaal | 0,40 maximaal | 0,40 max【B】 | 0.75-1.25 | 1.00-1.30 |
| Niobium【E】 | 0,02 max【D】 | 002 max【D】 | 0,02 maximaal | 0,02 maximaal | 0,02 maximaal | 0,02 maximaal | 0,02 minuten |
| Vanadium | 0,08 maximaal | 0,08 maximaal | 0,03 maximaal | 0,03 maximaal | 0.04-0.11 | 0,03 maximaal | 0,03 maximaal |
| Stikstof | ··· | ··· | ··· | ··· | 0.01-0.030 | ··· | ··· |
| 【A】Wanneer vacuümkoolstofdeoxidatie vereist is door aanvullende vereiste S3, moet het siliciumgehalte maximaal 0,121 TP3T zijn. 【B】De som van koper, nikkel, chroom, vanadium en molybdeen mag bij warmteanalyse niet meer dan 1,00% bedragen. 【C】De som van chroom en molybdeen mag bij warmteanalyse niet groter zijn dan 0,32%on. 【D】In overleg kan de limiet voor niobium (columbium) worden verhoogd tot 0,051 TP3T bij warmteanalyse en 0,061 TP3T bij productanalyse. 【E】Niobium en columbium zijn uitwisselbare namen voor hetzelfde element en beide namen zijn acceptabel voor gebruik in de A01.22-specificaties. | |||||||
ASTM A350/A350M treksterktevereisten
| TABEL 2 Treksterkte-eigenschappen bij kamertemperatuur【A】 | ||||||||
| Cijfers | ||||||||
| LF1 en LF5 Klasse 1 | LF2 Klassen 1 en 2 | LF3 Klassen 1 en 2 LF5 Klasse 2 | LF6 | LF9 | LF787 | |||
| Klasse 1 | Klassen 2 en 3 | Klasse 2 | Klas 3 | |||||
| Treksterkte,ksi [MPa] | 60-85 [415-585] | 70-95 [485-655] | 70-95 [485-655] | 66-91 [455-630] | 75-100 [515-690] | 63-88 [435-605] | 65-85 [450-585] | 75-95 [515-655] |
| Vloeigrens, min, ksi [MPa]【B】 | 30 [205] | 36 [250] | 37.5 [260] | 52 [360] | 60 [415] | 46 [315] | 55 [380] | 65 [450] |
| Verlenging: Standaard rond monster, of klein proportioneel monster, min% in 4D-meetlengte | 25 | 22 | 22 | 22 | 20 | 25 | 20 | 20 |
| Strookmonster voor wanddiktes van 5/16 inch [7,94 mm] en meer en voor alle kleine maten getest in volledige sectie; min. % in 2 inch [50 mm] | 28 | 30 | 30 | 30 | 28 | 28 | 28 | 28 |
| Vergelijking voor het berekenen van de minimale rek voor stripmonsters dunner dan 5/16 inch [7,94 mm] min%in 2 inch [50 mm] t = werkelijke dikte in inches | 48t+13 | 48t+15 | 48t+15 | 48t+15 | 48t+13 | 48t+13 | 48t+13 | 48t+13 |
| Verkleining van het oppervlak,min,%【C】 | 38 | 30 | 35 | 40 | 40 | 38 | 45 | 45 |
| 【A】 Zie 7.3 voor hardheidstests. 【B】 Bepaald met behulp van de 0,2%offset-methode of de 0,5%extension-methode onder belasting. 【C】Alleen voor ronde exemplaren. | ||||||||
ASTM A350/A350M Charpy-impacttest
| TABEL 3 Energievereisten voor Charpy V-Notch voor monsters van standaardformaat [10 bij 10 mm] | ||
| Cijfer | Minimale impact Benodigde energie voor Gemiddelde van Elke set van drie Exemplaren, ft.Ibf [J] | Minimale impact Toegestane energie voor één exemplaar alleen van een Set,ft · Ibf [J] |
| LF1 en LF9 | 13 [18] | 10 [14] |
| LF2, Klasse 1 | 15 [20] | 12 [16] |
| LF3, Klasse 1 | 15 [20] | 12 [16] |
| LF5 Klasse 1 en 2 | 15 [20] | 12 [16] |
| LF787 Klassen 2 en 3 | 15 [20] | 12 [16] |
| LF6, Klasse 1 | 15[20] | 12 [16] |
| LF2,Klasse 2 | 20 [27] | 15 [20] |
| LF3,Klasse 2 | 20 [27] | 15 [20] |
| LF6, klassen 2 en 3 | 20 [27] | 15 [20] |
| TABEL 4 Standaard impacttesttemperatuur voor monsters van standaardformaat [10 bij 10 mm] | |
| Cijfer | Testtemperatuur,F[C] |
| LF1 | -20 [-29] |
| LF2 Klasse 1 | -50 [-46] |
| LF2 Klasse 2 | -0 [-18] |
| LF3, Klassen 1 en 2 | -150 [-101] |
| LF5, Klassen 1 en 2 | -75[-59] |
| LF6, Klassen 1 en 2 | -60 [-51] |
| LF6, klasse 3 | 0[-18] |
| LF9 | -100 [-73] |
| LF787, klasse 2 | -75[-59] |
| LF787 Klasse 3 | -100 [-73] |
Voor meer informatie over ASTM A350/A350M kunt u contact opnemen met SSM. Wij bieden product- en technische serviceondersteuning.
NL 
EN 
DE 
RU 
FA 
ID 
ES 
FR