ASTM A105-flens - toonaangevende leverancier van speciale metaalproducten in China

ASTM A105 flens

SSM levert gesmede ASTM A105-flenzen van koolstofstaal

Gesmede ASTM A105-flenzen van koolstofstaal

De gesmede ASTM A105-flenzen van koolstofstaal van SSM zijn gemaakt van smeedstukken van koolstofstaal met uitstekende mechanische eigenschappen en taaiheid. Deze flenzen worden veel gebruikt in leidingsystemen met hoge temperaturen en hoge druk. Ze voldoen qua specificaties en afmetingen aan de ANSI/ASME-normen, zoals ANSI B16.5 en ANSI B16.47.

SSM levert productparameters zoals weergegeven in de volgende tabel:

Typen	WN/LWN/SO/SW/Blinde/Overlapverbindingsflens …
Klas	150#-2500# / PN6-PN100
Maat	1/2″-48″ / DN10-DN1000
Afdichtingsoppervlak	RF FF RTJ TF GF LF LM
Coating	Verdwijnen, gele verf, roestwerende olie, verzinken etc.
Standaard	ASME B16.5 / ASME B16.47 / DIN / EN1092-1:2002 / BS 4504 BS 10 Tabel D/E …
Materiaal	ASTM/ASME A/SA105(N)

Astm a105 heeft betrekking op gesmede koolstofstalen leidingcomponenten voor gebruik bij omgevingstemperaturen en hogere temperaturen in druksystemen.

Hieronder vallen flenzen, fittingen, kleppen en soortgelijke onderdelen die besteld zijn volgens de door de koper opgegeven afmetingen of volgens maatnormen zoals de MSS-, ASME- en API-specificaties.

Smeedstukken die volgens deze specificatie zijn gemaakt, hebben een maximumgewicht van 4540 kg.

Chemische vereisten

OPMERKING 1—Voor elke vermindering van 0,01 % onder het gespecificeerde koolstofmaximum (0,35 %) wordt een toename van 0,06 % mangaan boven het gespecificeerde maximum (1,05 %) toegestaan tot een maximum van 1,65 %.

Element	Samenstelling,%
Koolstof	0,35 maximaal
Mangaan	0.60 -1.05
Fosfor	0,035 maximaal
Zwavel	0,040 maximaal
Silicium	0.10-0.35
Koper	0,40 max【A】
Nikkel	0,40 maximaal
Chroom	0,30 maximaal【AB】
Molybdeen	0,12 maximaal【AB】
Vanadium	0,08 max【A】

【A】De som van koper, nikkel, chroom, molybdeen en vanadium mag niet meer bedragen dan 1,00 %.

【B】De som van chroom en molybdeen mag niet groter zijn dan 0,32 %.

Mechanische vereisten

Treksterkte, min, ksi [MPa]【B】	70 [485]
Vloeigrens, min, ksi [MPa]	36 [250]
Verlenging in 2 inch of 50 mm, min. %: Wanneer een standaard ronde 2-inch of 50-mm meetlengte of lengte gelijk aan 4D wordt gebruikt	22
Strookmonsters voor wanddiktes van 5/1e inch [7,94 mm] en groter en voor kleine afmetingen getest in volledige doorsnede.	30
Formule voor het berekenen van de rek van mijnen voor stripmonsters dunner dan 5/16 inch [7,94 mm]; min % in 2 inch [50 mm]: t = werkelijke dikte Inch-pond eenheden (in.) SI-eenheden (mm)	48t+15 1.9t+15
Vermindering van het oppervlak, min, % 【C】	30
Hardheid, HBW, max	197
【A】Voor kleine smeedstukken, zie 8.3.4.
【B】Bepaald met behulp van de 0,2 % offset-methode of de 0,5 % extensie-onder-belasting-methode.
【C】Alleen voor ronde exemplaren.

Voordelen en nadelen van ASTM A105

De voordelen De ASTM A105-flenzen omvatten hoge sterkte, goede ductiliteit en brede toepassing in olie en gas, chemische verwerking, energieopwekking en algemene industriële toepassingen. ASTM A105-flenzen zijn over het algemeen zuiniger dan flenzen van gelegeerd of roestvrij staal. ASTM A105-flenzen van koolstofstaal zijn goed lasbaar.

Er zijn echter enkele nadelen Te overwegen, zoals een slechte corrosiebestendigheid, waardoor de flens ongeschikt is voor alle chemicaliën en procesvloeistoffen. Bovendien kunnen aanvullende beschermende coatings of behandelingen (zoals verzinken en verven) nodig zijn in corrosieve omgevingen. Bovendien kan de slagvastheid van ASTM A105-flenzen aanzienlijk afnemen bij lage temperaturen.

Toepassingen van ASTM A105-flens

Wat is het verschil tussen 105 en 105N?

De toevoeging van een "N" na A105 staat voor "Genormaliseerd". Normaliseren is een warmtebehandeling waarbij het materiaal tot een specifieke temperatuur wordt verhit, gedurende een bepaalde tijd wordt gehandhaafd en vervolgens aan de lucht wordt afgekoeld. Deze behandeling is effectief in het verbeteren van de taaiheid, uniformiteit en mechanische eigenschappen van het materiaal, en vermindert tevens de restspanning.

ASTM A105N flensproductieproces

Een van onze vaste klanten vraagt ons regelmatig om op maat gemaakte grote ASTM A105N-flenzen. We laten u nu het productieproces van deze flens zien. U kunt ook flenzen van dit materiaal kopen.

Stap 1: Materiaalselectie

Materiaal: ASTM-koolstofstaal wordt voornamelijk gebruikt, met specifieke beperkingen om de vereiste mechanische eigenschappen te garanderen. Het materiaal moet voldoen aan de ASTM-specificaties voor kwaliteit en consistentie.

Stap 2: Smeden

Verhitten: Het staal wordt verhit tot een hoge temperatuur om het plastisch te maken. Dit gebeurt meestal in een smidse of oven.
Smeedproces: Het verhitte staal wordt met een hydraulische pers of hamer tot een ruwe flensvorm gesmeed. Dit proces helpt de korrelstructuur te egaliseren en interne defecten te elimineren.

Stap 3: Bewerken

Ruwe bewerking: De gesmede flens wordt bewerkt om de maat te sluiten, inclusief draaien, boren en frezen.

Stap 4: Warmtebehandeling

De flenzen worden in een gecontroleerde oven genormaliseerd. Dit houdt in dat het staal wordt verhit tot een temperatuur boven het kritische bereik en vervolgens aan de lucht wordt afgekoeld. Dit proces verbetert de mechanische eigenschappen van het staal, zoals treksterkte, taaiheid en uniformiteit, en elimineert interne spanningen door smeden en bewerken.

Stap 5: Afwerking

De verdere afwerking gebeurt volgens exacte specificaties, inclusief boutgaten, flensvlakken en buitendiameters.

Stap 6: Inspectie en testen

Visuele inspectie: de flenzen worden geïnspecteerd op oppervlaktefouten en maatnauwkeurigheid.
Niet-destructief onderzoek: Technieken zoals ultrasoon onderzoek of radiografisch onderzoek kunnen worden gebruikt om interne defecten op te sporen.

Mechanische testen: testen zoals trek-, slag- en hardheidstesten zorgen ervoor dat de flensen aan de vereiste mechanische eigenschappen voldoen.

Stap 7: Oppervlaktebehandeling

De flenzen kunnen worden gestraald of gecoat om het uiterlijk en de corrosiebestendigheid te verbeteren. Ze worden gereinigd om resten van de bewerkings- en warmtebehandelingsprocessen te verwijderen.

Stap 8: Markeren

De flens wordt gemarkeerd volgens de specificatie of de vereisten van de klant.

Stap 9: Certificering en verpakking

Elke flens wordt geleverd met een conformiteitscertificaat met details over de materialen en testresultaten. De afgewerkte flensen worden zorgvuldig verpakt om schade tijdens transport en verwerking te voorkomen.

Samenvatting

Het productieproces van ASTM A105N-flenzen omvat materiaalselectie, smeden, bewerken, normaliseren, inspecteren, afwerken en verpakken. Elke stap is cruciaal om ervoor te zorgen dat de flenzen voldoen aan de strenge eisen van de ASTM A105N-specificaties en geschikt zijn voor toepassingen met hoge temperaturen en hoge druk.

We hebben aanzienlijke productvoordelen bij de productie van A105-flenzen, met name grote flenzen. Of het nu gaat om kwaliteit of prijs, wij voldoen aan uw behoeften.