ASME B16.5 A182 F9 Flens

De ASME B16.5 A182 F9 flens is een flens die bestand is tegen hoge temperaturen en hoge druk en voldoet aan de ASME B16.5-norm. De flens is vervaardigd van ASTM A182 F9 chroom-molybdeenlegeringsstaal (9Cr-1Mo) en is speciaal ontworpen voor omgevingen met extreem hoge temperaturen.

150# a105 lasnekflens

Hoge kwaliteit ASME B16.5 A182 F9 flens

  • Drukclassificaties Klasse 150/300/600/900/1500/2500
  • Maatbereik NPS ½” tot 24” (ASME B16.5-norm)
Stuur nu een aanvraag

ASME B16.5 A182 F9 Flens

De ASME B16.5-norm heeft betrekking op verschillende flensontwerpen, waaronder:

Materiaaleigenschappen (ASTM A182 F9)

ParameterWaarde/Bereik
Chemische samenstellingCr: 8-10%, Mo: 0,9-1,1%, C≤0,15%
Treksterkte≥585 MPa
Opbrengststerkte≥380 MPa
Hardheid (HB)≤201
Pittingweerstand-equivalent (PREN)≥18 (corrosiebestendigheidsindicator)
WarmtebehandelingNormaliseren (950–1050°C) + Temperen (730–790°C)

Selectieaanbevelingen

Voorkeurstoepassingen:

  • Langdurige werking in stoom-/niet-corrosieve gasleidingen van 550–650°C.
  • Hoge oxidatiebestendigheidseisen met budgetbeperkingen (vergeleken met nikkelgebaseerde legeringen).

Alternatieve oplossingen:

  • Superkritische energiecentrales (>625°C): Gebruik F91 of nikkelgebaseerde legeringen (Inconel 625).
  • Omgevingen met chloride: overschakelen op duplexstaal (F51/F53).

Gebruiksrichtlijnen

Lasvereisten:

  • Vulmateriaal: Gebruik E505-15 of ER505 vulmaterialen, met een voorverwarmingstemperatuur van 250–350°C.
  • Warmtebehandeling na het lassen (PWHT): Verplichte ontlating bij 730–790°C om de vorming van een brosse fase te voorkomen.

Corrosiebescherming:

  • Geschikt voor: Oxiderende omgevingen met hoge temperaturen (bijv. stoom).
  • Niet aanbevolen voor: Zwavelhoudende of reducerende zure media.

Inspectienormen:

  • Vereiste documenten: Materiaaltestcertificaat (MTC) en impacttestrapport (indien van toepassing).

Typische toepassingen

Hogetemperatuur- en hogedruksystemen:

  • Oververhitters/herverhitters van ketels in elektriciteitscentrales (stoomtemperatuur ≥540°C).
  • Petrochemische kraakovens, hogetemperatuurreactoren.

Industriële apparatuur:

  • Leidingen voor warmtebehandelingsovens, hogetemperatuur-heteluchtsystemen.
  • Vertraagde cokesfabrieksleidingen.
Stuur nu een aanvraag

One-Stop ASME B16.5 A182 F9 flensleverancier voor al uw behoeften

SSM heeft significante productvoordelen bij de productie van ASME B16.5 A182 F9 Flange. Of het nu gaat om kwaliteit of prijs, wij voldoen aan uw behoeften.

Stuur nu een aanvraag

Meer informatie over ASME B16.5 A182 F9 flens

ASME B16.5: Een internationale norm voor pijpflenzen, opgesteld door de American Society of Mechanical Engineers (ASME), waarin afmetingen, drukclassificaties (klasse 150-2500), toleranties en productievereisten zijn vastgelegd.

ASTM A182 F9: Een 9% chroom-1% molybdeenlegeringsstaal (9Cr-1Mo), speciaal ontworpen voor omgevingen met hoge oxidatietemperaturen en kruipweerstand, geschikt voor extreme bedrijfsomstandigheden.

Voordelen- en nadelenanalyse

VoordelenNadelen
✅ Uitstekende prestaties bij hoge temperaturen: oxidatiebestendigheid (≤700°C) en superieure kruipweerstand, geschikt voor langdurige werking bij hoge temperaturen.❌ Hoge kosten: duurder vergeleken met koolstofstaal (bijv. A105) en laaggelegeerde staalsoorten (bijv. F11/F22).
✅ Behoud van sterkte: Behoudt een hoge mechanische sterkte bij 550–650°C.❌ Complexe lasvereisten: vereist strikte voorverwarming (250–350°C), speciale toevoegmaterialen (bijv. E505) en warmtebehandeling na het lassen.
✅ Stoomcorrosiebestendigheid: Ideaal voor hogedrukstoomleidingen met een lange levensduur.❌ Slechte zwavel-/zuurbestendigheid: Niet geschikt voor zwavel-, chloride- of zeer zure omgevingen.
✅ Lichtgewicht ontwerp: lichter dan vergelijkbare hogetemperatuurlegeringen (bijv. legeringen op nikkelbasis).❌ Moeilijk te bewerken: vereist hardmetalen gereedschappen voor het snijden en voorverwarmen voor koudbuigen om scheuren te voorkomen.

 

Druk-temperatuurclassificaties voor A182 Gr. F9

Vergelijking met andere hogetemperatuurflenzen

EigendomF9 (9Cr-1Mo)F22 (2,25Cr-1Mo)F91 (9Cr-1Mo-V-Nb)
Maximale temperatuur650°C600°C625°C
OxidatiebestendigheidUitstekend (≤700°C)GematigdGoed (versterkt met vanadium/niobium)
KostenHoogGematigdHoogste
Moeilijkheidsgraad van het lassenVereist strikte temperatuurcontroleGematigdZeer hoog (vereist gespecialiseerde vulmaterialen)

Veelgestelde vragen

  • F9 (9Cr-1Mo): Geschikt voor zuivere oxidatieomgevingen met hoge temperaturen (bijv. oververhitters in boilers), lagere kosten, maar de maximale temperatuurbestendigheid is 650°C.
  • F91 (9Cr-1Mo-V-Nb): Verbeterd met vanadium/niobium voor een betere kruipweerstand, ideaal voor superkritische energiecentrales (>625°C), maar duurder.

Niet aanbevolen! Sulfiden kunnen zwavelcorrosie bij hoge temperaturen veroorzaken. Gebruik in plaats daarvan 5Cr-0.5Mo (F5) of roestvrij staal (F316H).

  • Passend vulmateriaal: Moet E505-15/E505-16 elektroden of ER505 vuldraad gebruiken.
  • Voorverwarmingscontrole: Houd de interpasstemperatuur op 200–350°C om koudscheuren te voorkomen.
  • Warmtebehandeling na het lassen (PWHT): Tempereren op 730–790°C om restspanningen te verminderen en de taaiheid te herstellen.
  • Hogere temperaturen (>700°C): Gebruik legeringen op nikkelbasis (Inconel 625/617).
  • Chloride/zure omgevingen: schakel over op duplexstaal (F51/F53) of superaustenitisch roestvast staal (254SMO).

Verplichte tests:

  • Analyse van de chemische samenstelling (zorgt ervoor dat het Cr- en Mo-gehalte aan de normen voldoet).
  • Hardheidstest (HB ≤201).
  • Metallografisch onderzoek (geen δ-ferrietneerslag).

Optionele tests:

  • Kruiptest bij hoge temperaturen (voor toepassingen met langdurige hoge temperaturen).

Voor gedetailleerde maattabellen, offertes van leveranciers of technische documentatie kunt u het volgende opgeven:

  • Mediatype (bijv. stoom, olie/gassamenstelling).
  • Bedrijfstemperatuur-/drukprofiel.
  • Aangesloten leidingmateriaal (bijv. P9/T9 stalen leidingen).

📞 Technische ondersteuning: Beschikbaar voor advies over materiaalkeuze en snelle offertes!

Gerelateerde producten

Monel 400 Fabrikant

Monel 400 is een nikkel-koperlegering die bekend staat om zijn uitstekende corrosiebestendigheid, vooral in zeewater- en chemische omgevingen.

Lees meer »
Cookievoorkeuren bijwerken
nl_NLNL
nl_NLNL en_USEN de_DEDE ru_RURU fa_IRFA id_IDID es_ESES fr_FRFR
Scroll naar boven