ASME B16.5 A182 F53 Flens

ASME B16.5 A182 F53 Flange is een flens die is vervaardigd uit ASTM A182 F53-materiaal, conform de ASME B16.5-norm. Deze flens wordt vaak gebruikt in omgevingen met hoge druk, hoge temperaturen en corrosie.

Hoge kwaliteit ASME B16.5 A182 F53 flens

Drukclassificaties Klasse 150/300/600/900/1500/2500
Maatbereik NPS ½” tot 24” (ASME B16.5-norm)

ASME B16.5 ASME B16.5 A182 F53 Flens

De ASME B16.5-norm heeft betrekking op verschillende flensontwerpen, waaronder:

Gelaste nekflens: Geschikt voor hogedruksystemen, verbonden via lassen.
Slip-On flens: Eenvoudige installatie, geschikt voor lagedruktoepassingen.
Blinde flens: Wordt gebruikt om pijpuiteinden af te dichten.
Schroefdraadflens: Verbonden via schroefdraad, waardoor lassen niet nodig is.
Overlapverbindingsflens: Gecombineerd met korte uiteinden voor eenvoudige demontage.

Materiaaleigenschappen (ASTM A182 F53)

Chemische samenstelling:

Element	Chroom (Cr)	Nikkel (Ni)	Molybdeen (Mo)	IJzer (Fe)	Koolstof (C)	Mangaan (Mn)	Silicium (Si)	Fosfor (P)	Zwavel (S)
Samenstelling Bereik	22% – 23%	4% – 6%	3%	Evenwicht	≤ 0,03%	≤ 2.0%	≤ 1,0%	≤ 0,03%	≤ 0,02%

Mechanische eigenschappen:

Eigendom	Treksterkte	Opbrengststerkte	Verlenging	Hardheid	Slagvastheid
Waarde	≥ 620 MPa (90 ksi)	≥ 450 MPa (65 ksi)	≥ 25% in 50 mm (2 inch)	250-300 HV (Rockwell C)	≥ 60 J (bij -50°C)

Fysieke eigenschappen:

Eigendom	Dikte	Thermische geleidbaarheid	Soortelijke warmte	Smeltpunt	Elektrische weerstand
Waarde	7,8 g/cm³	14,9 W/m·K bij 20°C	500 J/kg·K bij 20°C	1370°C–1410°C	0,75 μΩ·cm bij 20°C

Voordelen

Uitstekende corrosiebestendigheid: F53 biedt een sterke weerstand tegen chloride- en zure omgevingen, waardoor het ideaal is voor de maritieme, chemische verwerkings- en olie- en gasindustrie.
Hoge sterkte: F53-materiaal biedt een hoge treksterkte en vloeigrens, waardoor het geschikt is voor toepassingen met hoge druk en hoge temperaturen.
Goed lasbaar: Het materiaal heeft goede laseigenschappen en is geschikt voor complexe procesvereisten.

Gebruiksrichtlijnen

Aanbevelingen voor lassen:

Lasmateriaal: Gebruik ER2209 of ENiCrFe-3 lasstaven voor optimale lassterkte en corrosiebestendigheid.
Voorverwarm- en tussenpasstemperatuur: Het wordt aanbevolen om de voorverwarmtemperatuur op 150–250°C te houden om scheuren te voorkomen en een goede las te garanderen.
Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Post-weld heat treatment is niet nodig voor A182 F53. Vermijd echter langzame afkoeling door het temperatuurbereik van 500°C–800°C om de vorming van sigmafase te voorkomen, wat de materiaaleigenschappen kan verslechteren.

Bewerkingsoverwegingen:

Snijden: Gebruik hardmetalen gereedschappen voor het bewerken, omdat duplex roestvast staal harder is dan standaard austenitisch staal.
Slijpen: Slijpen moet op lage snelheid gebeuren om te voorkomen dat het materiaal verhit raakt en het oppervlak beschadigd raakt.
Koudbuigen: Verwarm het materiaal voor op 200–300°C voordat u het koud buigt om scheuren te voorkomen.

Opslag en verwerking:

Opslag: Zorg ervoor dat het materiaal in een droge, schone omgeving wordt opgeslagen om blootstelling aan bijtende stoffen die het oppervlak kunnen aantasten, te voorkomen.
Behandeling: Vermijd direct contact met zuren of sterke chemicaliën tijdens transport en opslag.

Typische toepassingen

Petrochemisch: Wordt gebruikt in pijpleidingen die zure gassen, chloriden en omgevingen met hoge temperaturen verwerken.
Maritieme industrie: Geschikt voor zeewaterleidingen en offshore-platformapparatuur.
Chemische productie: Wordt gebruikt in pijpleidingsystemen die corrosieve chemicaliën en zure stoffen verwerken.

One-Stop ASME B16.5 A182 F53 flensleverancier voor al uw behoeften

SSM heeft significante productvoordelen bij de productie van ASME B16.5 A182 F53 Flange. Of het nu gaat om kwaliteit of prijs, wij voldoen aan uw behoeften.

Meer informatie over ASME B16.5 A182 F53 flens

ASME B16.5 is een norm die is ontwikkeld door de American Society of Mechanical Engineers (ASME) en die flensafmetingen, drukklassen (klasse 150-2500), toleranties en productievereisten specificeert.

ASTM A182 F53 is een Duplex roestvrij staal met een chemische samenstelling van 22% chroom (Cr) en 5% nikkel (Ni). Dit materiaal combineert de voordelen van austenitisch en ferritisch roestvrij staal en biedt uitstekende corrosiebestendigheid, met name in chloridemedia en zure omgevingen, en biedt goede pittingbestendigheid en spanningscorrosiescheurbestendigheid.

Druk-temperatuurclassificaties voor A182 Gr. F53

Werkdruk per klasse, bar

Werkdruk per klasse, psig

Werkdruk per klasse, bar

Werkdruk per klasse, psig

Vergelijking met andere roestvrijstalen flenzen

Functie	A182 F53 (Duplex roestvrij staal)	A182 F304 (Austenitisch roestvrij staal)	A182 F316 (Austenitisch roestvrij staal)	A182 F11 (ferritisch roestvrij staal)
Corrosiebestendigheid	Uitstekend in chloride-omgevingen en zure omstandigheden	Goed, maar minder resistent dan duplex in chloride-omgevingen	Zeer goed, vooral in maritieme omgevingen	Matig, niet zo resistent als duplex
Kracht	Hoge treksterkte en vloeigrens	Matige treksterkte	Hoge treksterkte, vergelijkbaar met F304 maar met betere weerstand tegen putcorrosie	Matige sterkte, geschikt voor matige belasting
Lasbaarheid	Goed lasbaar, maar vereist gecontroleerde warmte-inbreng	Uitstekende lasbaarheid	Uitstekende lasbaarheid	Redelijke lasbaarheid, vereist voorzichtigheid bij warmtebehandeling
Temperatuurbestendigheid	Kan hoge temperaturen aan tot 300°C–400°C	Geschikt voor temperaturen tot 870°C	Vergelijkbaar met F304, tot 870°C	Hoge temperatuurbestendigheid maar minder dan duplex
Toepassingen	Maritieme, petrochemische, chemische industrie	Voedselverwerking, toepassingen bij lage temperaturen	Maritieme, farmaceutische en chemische industrie	Automobiel, warmtewisselaars, industriële apparatuur

Veelgestelde vragen

Hoe verhoudt A182 F53 zich tot andere duplex roestvaste staalsoorten?

A182 F53 biedt een goede balans van corrosiebestendigheid, met name in chloride- en zure omgevingen, terwijl het ook een hogere sterkte biedt dan veel andere duplexkwaliteiten. Het is met name geschikt voor toepassingen in maritieme, petrochemische en offshore-omgevingen.

Kan A182 F53 worden gebruikt voor toepassingen met hoge temperaturen?

A182 F53 is geschikt voor toepassingen met temperaturen tot 300°C–400°CVoor hogere temperaturen zijn materialen zoals Inconel-625 of Incoloy 800H is misschien passender.

Is A182 F53 lasbaar?

Ja, A182 F53 is lasbaar, maar vereist een zorgvuldige controle van de warmte-invoer tijdens het lassen. Het gebruik van de juiste vulmaterialen (bijv. ER2209) en het handhaven van de juiste voorverwarmingstemperaturen zijn essentieel om optimale resultaten te behalen.

Kan A182 F53 worden gebruikt in zeewatertoepassingen?

Ja, A182 F53 is zeer corrosiebestendig in zeewateromgevingen, waardoor het een uitstekende keuze is voor maritieme toepassingen.

Welke alternatieve materialen zijn er voor A182 F53?

Alternatieven zijn:

A182 F316 voor algemene chemische bestendigheid.
A182 F304 voor lagere kosten in minder agressieve omgevingen.
Inconel 625 voor extreme temperatuur- en corrosiebestendigheid boven 400°C.
Monel of Hastelloy voor zeer agressieve chemische omgevingen.

Is A182 F53 bestand tegen putcorrosie en spanningscorrosie?

Ja, A182 F53 heeft een uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spanningscorrosie, waardoor het ideaal is voor gebruik in omgevingen met veel chloride of toepassingen met hoge spanning.

Meer bronnen:

Voor maattabellen, offertes van leveranciers of corrosietestgegevens kunt u het volgende opgeven:

Samenstelling van de media (Cl⁻-concentratie, pH, temperatuur).
Drukclassificatie en aangesloten leidingmateriaal (bijv. duplex stalen buis A790 S32750).