ASME B16.5 A182 F11 flens

ASME B16.5 A182 F11 Flange is een flens die voldoet aan de ASME B16.5-norm en is vervaardigd van ASTM A182 F11 chroom-molybdeenlegeringstaal, speciaal ontworpen voor omgevingen met gemiddelde tot hoge temperaturen en hoge druk. Het wordt veel gebruikt in petrochemische, energieopwekkings- en industriële leidingsystemen.

150# a105 lasnekflens

Hoge kwaliteit ASME B16.5 A182 F11 flens

  • Temperatuurbereik: Lange termijn: -29°C tot 550°C; Korte termijn: ≤600°C (oxidatiesnelheid moet worden geëvalueerd)
  • Drukclassificaties: Klas 150/300/600/900/1500/2500
  • Maatbereik: NPS ½” tot 24″ (conform ASME B16.5-norm)
  • Hardheid (HB): Klasse 1/2: ≤187; Klasse 3: ≤212

ASME B16.5 ASME B16.5 A182 F11 Flens

De ASME B16.5-norm heeft betrekking op verschillende flensontwerpen, waaronder:

Materiaaleigenschappen (ASTM A182 F11)

Chemische samenstelling:

ElementCKreeftIkMijnSi
Klas 1/2≤0,151,00–1,500,45–0,650,30–0,800,50–1,00
Klas 30,16–0,251,00–1,500,45–0,650,30–0,800,50–1,00

Mechanische eigenschappen:

ParameterTreksterkteOpbrengststerkteVerlenging (%)Warmtebehandeling
Klas 1/2≥485 MPa≥275 MPa≥20Klasse 2 vereist normaliseren + temperen
Klas 3≥620 MPa≥450 MPa≥18Normaliseren + temperen of blussen + temperen

Typische toepassingen

  • Olieraffinaderijen: Hydro-ontzwavelingseenheden (HDS), katalytische reformeringspijpleidingen.
  • Chemische apparatuur: reactoren voor ammoniaksynthese, torens voor methanolsynthese.
  • Energiesector: Hogedrukketelleidingen, stoomturbineverbindingssystemen.
  • Industriële leidingen: warmteoverdrachtsoliesystemen met hoge temperaturen, thermische leidingen.

Selectieoverwegingen

Mediacompatibiliteit:

  • Geschikt voor: waterstof, hogetemperatuurstoom, licht zure media.
  • Niet geschikt: Sterke zuren (bijv. zwavelzuur), omgevingen met een hoog zwavelgehalte (overweeg F5/F9 of roestvrij staal).

Lasproces:

  • Vulmateriaal: Elektroden met een laag waterstofgehalte (bijv. E8018-B2).
  • Voorverwarmen: 200–300°C (om koudscheuren te voorkomen).
  • Warmtebehandeling na het lassen: temperen op 690–730°C (om restspanningen te verminderen).

Inspectie en onderhoud:

  • Controleer regelmatig op kruipschade en waterstofbrosheid in zones met hoge temperaturen.
  • Aanbevolen testen: hardheidstesten en metallografische analyse.

One-Stop ASME B16.5 A182 F11 flensleverancier voor al uw behoeften

SSM heeft significante productvoordelen bij de productie van ASME B16.5 A182 F11 Flange. Of het nu gaat om kwaliteit of prijs, wij voldoen aan uw behoeften.

Meer informatie over ASME B16.5 A182 F11 flens

ASME B16.5: Een internationale norm voor pijpflenzen, opgesteld door de American Society of Mechanical Engineers (ASME), waarin afmetingen, drukclassificaties (klasse 150-2500), toleranties en productievereisten zijn vastgelegd.

ASTM A182 F11:

  • 1.25% chroom-0.5% molybdeen gelegeerd staal, onderverdeeld in drie subcategorieën:
  • Klasse 1: Standaardkwaliteit, zonder speciale warmtebehandeling.
  • Klasse 2: Onderhevig aan normalisatie en ontlaten om de prestaties bij hoge temperaturen te optimaliseren.
  • Klasse 3: Versie met hogere sterkte voor extreme belastingsomstandigheden.

Druk-temperatuurclassificaties voor A182 Gr. F11

Vergelijking met andere flenzen van chroom-molybdeenstaal

EigendomF11 (1,25Cr-0,5Mo)F22 (2,25Cr-1Mo)F5 (5Cr-0,5Mo)
Maximale temperatuur550°C600°C650°C
WaterstofcorrosiebestendigheidGematigdUitstekendGoed (zwavelcorrosiebestendigheid)
KostenGematigdHoogHoog
Moeilijkheidsgraad van het lassenVoorverwarmen 200–300°C vereistVoorverwarmen 250–350°C vereistVoorverwarmen 300–400°C vereist

Veelgestelde vragen

  • Klasse 2: Geschikt voor de meeste pijpleidingen met hoge temperaturen (≤550°C), kosteneffectief.
  • Klasse 3: Voor situaties met een hoge spanning en vermoeidheid (bijvoorbeeld frequente start-stopsystemen), maar moeilijker te lassen.
  • Ja, maar:
  • Gebruik overgangsvulmaterialen (bijv. E8018-C3).
  • Volg de F11-voorverwarmings- en PWHT-vereisten om HAZ-brosheid te voorkomen.
  • Hoge temperatuursterkte: 50%+ hoger dan A105 (bij 550°C).
  • Corrosiebestendigheid: aanzienlijk verbeterde corrosiebestendigheid tegen waterstof.
  • Levensduur: Betere vermoeiingsweerstand bij cyclische belasting.

Voor specifieke maattabellen, offertes van leveranciers of selectieadvies kunt u het volgende opgeven:

  • Samenstelling van het medium (zwavel-, waterstof-, chloridegehalte).
  • Bedrijfstemperatuur-/drukprofiel.
  • Aangesloten leidingmateriaal (bijv. P11/P22 stalen leidingen).

Gerelateerde producten

Monel 400 Fabrikant

Monel 400 is een nikkel-koperlegering die bekend staat om zijn uitstekende corrosiebestendigheid, vooral in zeewater- en chemische omgevingen.

Lees meer »
Cookievoorkeuren bijwerken
nl_NLNL
Scroll naar boven