API 5L-buis

API 5L PIPE staat bekend om zijn hoge sterkte en verschillende kwaliteiten (zoals X42, X52, X60) die geschikt zijn voor verschillende drukniveaus. Het biedt corrosiebestendigheid door optionele coatings, waardoor het veelzijdig is voor het transporteren van olie, gas en water in onshore en offshore systemen. Het naleven van API 5L-normen zorgt voor kwaliteit en consistentie, terwijl de goede lasbaarheid de installatie en het onderhoud vergemakkelijkt, waardoor het veilig bestand is tegen hoge temperaturen en drukniveaus.

API 5L seamless & welded pipes for oil and gas industry

SSM levert naadloze, elektrisch weerstandsgelaste (ERW) en ondergedompeld booggelaste (SAW) buizen die zijn vervaardigd volgens API 5L-specificaties voor de olie- en gasindustrie, en die voldoen aan verschillende mechanische prestatie- en corrosiebestendigheidsvereisten. De specifieke productparameters en gerelateerde prestatietabellen zijn als volgt:

Leverancier van API 5L naadloos en gelast koolstofstaal, SSM, biedt productparameters zoals weergegeven in de volgende tabel:

Artikelen	Parameters
OD	Naadloos van 2″ NPS tot 36″ OD ERW van 2″ NPS tot 24″ OD DSAW van 20″ tot 48″ OD
GEW	Gangbare wanddiktespecificaties zijn SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH 80, SCH 160, XXS (extra sterke wand), enz.
Lengte	20 voet (6 meter) of 40 voet (12 meter), afhankelijk van de wensen van de klant.
Cijfer	Verschillende kwaliteiten zoals klasse A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, etc.
Normen	API-5L / ASME B36.10M

Buiskwaliteit, staalkwaliteit en leveringsconditie

PSL	Leveringsconditie	Buiskwaliteit/staalkwaliteit 【1】,【2】
PSL-1	Zoals gewalst, genormaliseerd gewalst, genormaliseerd of genormaliseerd gevormd	75 of A25 / P of A25P / L210 of A
	Zoals gewalst, normaliserend gewalst, thermomechanisch gewalst, thermomechanisch gevormd, normaliserend gevormd, genormaliseerd, genormaliseerd en getemperd; of, indien overeengekomen, geblust en getemperd voor SMLS-buizen alleen	L245 of B
	Zoals gewalst, normaliserend gewalst, thermomechanisch gewalst, thermomechanisch gevormd, normaliserend gevormd, genormaliseerd, genormaliseerd en getemperd of geblust en getemperd	L290 of X42 / L320 of X46 / L360 of X52 / L390 of X56 / L415 of X60 / L450 of X65 / L485 of X70
PSL-2	Zoals gerold	L245R of BR / L290R of X42R
	Normaliseren gewalst, normaliseren gevormd, genormaliseerd of genormaliseerd en getemperd	L245N of BN / L290N of X42N / L320N of X46N / L360N of X52N / L390N of X56N / L415N of X60N
	Geblust en getemperd	L245Q of BQ / L290Q of X42Q / L320Q of X46Q / L360Q of X52Q / L390Q of X56Q / L415Q of X60Q / L450Q of X65Q / L485Q of X70Q / L555Q of X80Q / L625Q of X90Q 【3】/ L690Q of X100Q 【3】
	Thermomechanisch gewalst of thermomechanisch gevormd	L245M of BM / L290M of X42M / L320M of X46M / L360M of X52M / L390M of X56M / L415M of X60M / L450M of X65M / L485M of X70M / L555M of X80M
	Thermomechanisch gerold	L625M of X90M / L690M of X100M / L830M of X120M

【1】Voor tussenliggende kwaliteiten moet de staalsoort een van de volgende formaten hebben:

De letter L gevolgd door de aangegeven minimale vloeigrens in MPa en, voor PSL 2-buizen, de letter die de leveringsconditie beschrijft (R, N, Q of M), wat overeenkomt met de bovenstaande formaten.
De letter X gevolgd door een getal van twee of drie cijfers dat gelijk is aan de opgegeven minimale vloeigrens in 1000 psi, afgerond naar beneden op het dichtstbijzijnde gehele getal en, voor PSL 2-buizen, de letter die de leveringsconditie beschrijft (R, N, Q of M), in overeenstemming met de bovenstaande formaten.

【2】Het achtervoegsel (R, N, Q of M) voor PSL 2-kwaliteiten verwijst naar de staalsoort.

【3】Alleen naadloos.

Chemical Composition & Mechanical Properties

Chemische samenstelling voor PSL 1-buis met t ≤ 25,0 mm (0,984 inch)

Staalsoort (Steelnaam)	Massafractie, gebaseerd op warmte- en productanalyses a, g
	C	Mijn	P		S	V	Let op	Ik
	maximaal b	maximaal b	minuten	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal	maximaal
Naadloze pijp
L175 of A25	0.21	0.6	–	0.03	0.03	–	–	–
L175P of A25P	0.21	0.6	0.045	0.08	0.03	–	–	–
L210 of A	0.22	0.9	–	0.03	0.03	–	–	–
L245 of B	0.28	1.2	–	0.03	0.03	CD	CD	D
L290 of X42	0.28	1.3	–	0.03	0.03	D	D	D
L320 of X46	0.28	1.4	–	0.03	0.03	D	D	D
L360 of X52	0.28	1.4	–	0.03	0.03	D	D	D
L390 of X56	0.28	1.4	–	0.03	0.03	D	D	D
L415 of X60	0,28 en	1.40 en	–	0.03	0.03	F	F	F
L450 of X65	0,28 en	1.40 en	–	0.03	0.03	F	F	F
L485 of X70	0,28 en	1.40 en	–	0.03	0.03	F	F	F
Gelaste buis
L175 of A25	0.21	0.6	–	0.03	0.03	–	–	–
L175P of A25P	0.21	0.6	0.045	0.08	0.03	–	–	–
L210 of A	0.22	0.9	–	0.03	0.03	–	–	–
L245 of B	0.26	1.2	–	0.03	0.03	CD	CD	D
L290 of X42	0.26	1.3	–	0.03	0.03	D	D	D
L320 of X46	0.26	1.4	–	0.03	0.03	D	D	D
L360 of X52	0.26	1.4	–	0.03	0.03	D	D	D
L390 of X56	0.26	1.4	–	0.03	0.03	D	D	D
L415 of X60	0,26 e	1.4 en	–	0.03	0.03	F	F	F
L450 of X65	0,26 e	1.45 en	–	0.03	0.03	F	F	F
L485 of X70	0,26 e	1,65 euro	–	0.03	0.03	F	F	F
A Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % en Mo ≤ 0,15% B Voor elke vermindering van 0,01 % onder de opgegeven maximale concentratie voor koolstof is een toename van 0,05 % boven de opgegeven maximale concentratie voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65 % voor klassen ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot een maximum van 1,75 % voor klassen > L360 of X52, maar < L485 of X70; en tot een maximum van 2,00 % voor klasse L485 of X70. C Tenzij anders overeengekomen, Nb + V ≤ 0,06 %. D Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. en Tenzij anders overeengekomen. F Tenzij anders overeengekomen, Nb + V +Ti ≤ 0,15 %. G Er mag geen opzettelijke toevoeging van B plaatsvinden en de rest B is ≤ 0,001 %.

Chemische samenstelling voor PSL 2-buis met t ≤ 25,0 mm (0,984 inch)

Staalsoort (Steelnaam)	Massafractie, gebaseerd op warmte- en productanalyses % maximaal									Koolstof equivalent a % maximaal
	Cb	Si	Mijn b	P	S	V	Let op	Ik	Ander	CEIIW	CE-Pcm
Naadloze en gelaste buizen
L245R of BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	C	C	0.04	en,l	0.43	0.25
L290R of X42R	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	en,l	0.43	0.25
L245N of BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	C	C	0.04	en,l	0.43	0.25
L290N of X42N	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	en,l	0.43	0.25
L320N of X46N	0.24	0.4	1.4	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L360N of X52N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L390N of X56N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0,10f	0.05	0.04	d,e,l	0.43	0.25
L415N of X60N	0,24f	0,45f	1.40f	0.025	0.015	0,10f	0,05f	0,04f	g,h,l	Zoals afgesproken
L245Q of BQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	en,l	0.43	0.25
L290Q of X42Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	en,l	0.43	0.25
L320Q of X46Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	en,l	0.43	0.25
L360Q of X52Q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	en,l	0.43	0.25
L390Q of X56Q	0.18	0,45f	1.5	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	en,l	0.43	0.25
L415Q of X60Q	0,18f	0,45f	1,70f	0.025	0.015	G	G	G	h,l	0.43	0.25
L450Q of X65Q	0,18f	0,45f	1,70f	0.025	0.015	G	G	G	h,l	0.43	0.25
L485Q of X70Q	0,18f	0,45f	1.80f	0.025	0.015	G	G	G	h,l	0.43	0.25
L555Q of X80Q	0,18f	0,45f	1,90f	0.025	0.015	G	G	G	ik,j	Zoals afgesproken
L625Q of X90Q	0,16f	0,45f	1.9	0.02	0.01	G	G	G	j,k	Zoals afgesproken
L690Q of X100Q	0,16f	0,45f	1.9	0.02	0.01	G	G	G	j,k	Zoals afgesproken
	Cb	Si	Mijn b	P	S	V	Let op	Ik	Ander	CEIIW	CE-Pcm
Gelaste buis
L245M of BM	0.22	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	en,l	0.43	0.25
L290M of X42M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	en,l	0.43	0.25
L320M of X46M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	en,l	0.43	0.25
L360M of X52M	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	D	D	D	en,l	0.43	0.25
L390M of X56M	0.22	0,45f	1.4	0.025	0.015	D	D	D	en,l	0.43	0.25
L415M of X60M	0,12f	0,45f	1.60f	0.025	0.015	G	G	G	h,l	0.43	0.25
L450M of X65M	0,12f	0,45f	1.60f	0.025	0.015	G	G	G	h,l	0.43	0.25
L485M of X70M	0,12f	0,45f	1,70f	0.025	0.015	G	G	G	h,l	0.43	0.25
L555M of X80M	0,12f	0,45f	1,85f	0.025	0.015	G	G	G	ik,j	.043f	0.25
L625M of X90M	0.1	0,55f	2.10f	0.02	0.01	G	G	G	ik,j	–	0.25
L690M of X100M	0.1	0,55f	2.10f	0.02	0.01	G	G	G	ik,j	–	0.25
L830M of X120M	0.1	0,55f	2.10f	0.02	0.01	G	G	G	ik,j	–	0.25
a Gebaseerd op productanalyse. Voor naadloze buizen met t > 20,0 mm (0,787 inch) zijn de CE-limieten zoals overeengekomen. De CEIIW-limieten zijn van toepassing als C > 0,12 % en de CEPcm-limieten zijn van toepassing als C ≤ 0,12 %. b Voor elke vermindering van 0,01 % onder het voor C vastgestelde maximum is een verhoging van 0,05 % boven het voor Mn vastgestelde maximum toegestaan, tot maximaal 1,65 % voor kwaliteiten ≥ L245 of B, maar ≤ L360 of X52; tot maximaal 1,75 % voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; tot maximaal 2,00 % voor kwaliteiten ≥ L485 of X70, maar ≤ L555 of X80; en tot maximaal 2,20 % voor kwaliteiten > L555 of X80. c Tenzij anders overeengekomen, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 %; Cr ≤ 0,30% en Mo ≤ 0,15 %. f Tenzij anders overeengekomen. g Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50% en Mo ≤ 0,50 %. Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,50% en Mo ≤ 0,50 %. jB ≤ 0,004 %. k Tenzij anders overeengekomen, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 1,00 %; Cr ≤ 0,55% en Mo ≤ 0,80 %. l Voor alle PSL 2-buiskwaliteiten, behalve de kwaliteiten waarop voetnoot j al van toepassing is, geldt het volgende. Tenzij anders overeengekomen, is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan en rest B ≤ 0,001%.

Vereisten voor de resultaten van trekproeven voor PSL 1-buis

Buiskwaliteit	Buislichaam van naadloze en gelaste buizen			Lasnaad van EW, LW, SAW en COW pijpen
Buiskwaliteit	Vloeigrens a Rt0,5 MPa (psi) Minimaal	Treksterkte a Rm MPa (psi) Minimaal	Rek (op 50 mm of 2 inch) Af % Minimum	Treksterkte b Rm MPa (psi) Minimaal
L175 of A25	175(25400)	310(45000)	C	310(45000)
L175P of A25P	175(25400)	310(45000)	C	310(45000)
L210 of A	210(30500)	335(48600)	C	335(48600)
L245 of B	245(35500)	415 (60200)	C	415(60200)
L290 of X42	290(42100)	415(60200)	C	415(60200)
L320 of X46	320(46400)	435(63100)	C	435(63100)
L360 of X52	360 (52200)	460 (66700)	C	460(66700)
L390 of X56	390(56600)	490(71100)	C	490(71100)
L415 of X60	415(60200)	520(75400)	C	520(75400)
L450 of X65	450(65300)	535(77600)	C	535(77600)
L485 of X70	485(70300)	570(82700)	C	570(82700)
a Voor tussenliggende klassen moet het verschil tussen de gespecificeerde minimale treksterkte en de gespecificeerde minimale vloeigrens voor het pijplichaam overeenkomen met de in de tabel voor de eerstvolgende hogere klasse aangegeven waarde. b Voor tussenliggende kwaliteiten moet de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde waarde zijn als die welke voor het pijplichaam is bepaald met behulp van voetnoot a). c De gespecificeerde minimale verlenging, Af, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking: waar Axc is de toepasbare dwarsdoorsnede van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inches), als volgt: voor proefstukken met een ronde doorsnede, 130 mm2 (0,20 in2) voor proefstukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (0,350 in) en 65 mm2 (0,10 in2) voor proefstukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 in); voor proefstukken met een volledige doorsnede, de kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) de dwarsdoorsnede van het proefstuk, afgeleid met behulp van de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,01 in2); voor proefstroken, de kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) de dwarsdoorsnede van het proefstuk, afgeleid met behulp van de gespecificeerde breedte van het proefstuk en de gespecificeerde wanddikte van de pijp, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,01 in2); U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pond per vierkante inch).

Vereisten voor de resultaten van trekproeven voor PSL 2-buis

Buiskwaliteit	Buislichaam van naadloze en gelaste buizen						Lasnaad van EW, LW, SAW en COW pijpen
	Vloeigrens a Rt0,5 MPa (psi)		Treksterkte a Rm MPa (psi)		Verhouding a, c Rt0,5/Rm	Verlenging (op 50 mm of 2 inch) Af %	Treksterkte b Rm MPa (psi)
	Minimum	Maximaal	Minimum	Maximaal	Maximaal	Minimum	Minimum
L245R of BR L245N of BN L245Q of BQ L245M of BM	245 (35500)	450e (65300)en	415 (60200)	655(95000)	0,93	F	415 (60200)
L290R of X42R L290N of X42N L290Q of X42Q L290M of X42M	290 (42100)	495 (71800)	415 (60200)	655(95000)	0,93	F	415 (60200)
L320N of X46N L320Q of X46Q L320M of X46M	320 (46400)	525 (76100)	435 (63100)	655(95000)	0,93	F	435 (63100)
L360N of X52N L360Q of X52Q L360M of X52M	360 (52200)	530 (76900)	460 (66700)	760 (110200)	0,93	F	460 (66700)
L390N of X56N L390Q of X56Q L390M of X56M	390 (56600)	545 (79000)	490 (71100)	760 (110200)	0,93	F	490 (71100)
L415N of X60N L415Q of X60Q L415M of X60M	415 (60200)	565 (81900)	520 (75400)	760 (110200)	0,93	F	520 (75400)
L450Q of X65Q L450M of X65M	450 (65300)	600 (87000)	535 (77600)	760 (110200)	0,93	F	535 (77600)
L485Q of X70Q L485M of X70M	485 (70300)	635 (92100)	570 (82700)	760 (110200)	0,93	F	570 (82700)
L555Q of X80Q L555M of X80M	555 (80500)	705 (102300)	625 (90600)	825 (119700)	0,93	F	625 (90600)
L625M of X90M	625 (90600)	775 (112400)	695 (100800)	915 (132700)	0,95	F	695 (100800)
L625Q of X90Q	625 (90600)	775 (112400)	695 (100800)	915 (132700)	0,97	F	–
L690M of X100M	690 v.Chr. (100100)b	840b (121800)b	760 (110200)	990 (143600)	0,97u	F	760 (110200)
L690Q of X100Q	690 v.Chr. (100100)b	840 v.Chr. (121800)b	760 (110200)	990 (143600)	0,97u	F	–
L830M of X120M	830 v.Chr. (120400)b	1050 v.Chr. (152300)b	915 (132700)	1145 (166100)	0,99 uur	F	915 (132700)
a Voor tussenliggende kwaliteiten moet het verschil tussen de opgegeven maximale vloeisterkte en de opgegeven minimale vloeisterkte zijn zoals aangegeven in de tabel voor de volgende hogere kwaliteit, en het verschil tussen de opgegeven minimale treksterkte en de opgegeven minimale vloeisterkte moet zijn zoals aangegeven in de tabel voor de volgende hogere kwaliteit. Voor tussenliggende kwaliteiten tot en met kwaliteit L320 of X46 moet de treksterkte ≤ 655 MPa (95 000 psi) zijn. Voor tussenliggende kwaliteiten groter dan kwaliteit L320 of X46 en lager dan kwaliteit L555 of X80 moet de treksterkte ≤ 760 MPa (110 200 psi) zijn. Voor tussenliggende kwaliteiten hoger dan kwaliteit L555 of X80 moet de maximaal toegestane treksterkte worden verkregen door interpolatie. Voor SI-eenheden moet de berekende waarde worden afgerond op de dichtstbijzijnde 5 MPa. Voor USC-eenheden moet de berekende waarde worden afgerond op de dichtstbijzijnde 100 psi. b Voor klassen > L625 of X90 geldt Rp0,2. c Deze limiet geldt voor buizen met D > 323,9 mm (12,750 inch). d Voor tussenliggende kwaliteiten moet de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde waarde zijn als die welke voor het pijplichaam is bepaald met behulp van voetnoot a). e Voor buizen waarvoor longitudinale testen nodig zijn, moet de maximale vloeigrens ≤ 495 MPa (71.800 psi) zijn. f De gespecificeerde minimale verlenging, Af, moet worden bepaald met behulp van de volgende vergelijking: waar C is 1 940 voor berekeningen met SI-eenheden en 625 000 voor berekeningen met USC-eenheden; Axc is de toepasbare dwarsdoorsnede van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inches), als volgt: — voor proefstukken met een cirkelvormige doorsnede, 130 mm2 (0,20 in2) voor proefstukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (0,350 in) en 65 mm2 (0,10 in2) voor proefstukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 in); — voor proefstukken met een volledige doorsnede, het kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) de dwarsdoorsnede van het proefstuk, afgeleid met behulp van de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de pijp, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,01 in2); — voor proefstroken, de kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) de dwarsdoorsnede van het proefstuk, afgeleid met behulp van de gespecificeerde breedte van het proefstuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,01 in2); U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pond per vierkante inch). g Lagere waarden van Rt0,5/Rm kunnen in overleg worden gespecificeerd. h Voor klassen > L625 of X90 geldt Rp0,2 /Rm. Lagere waarden van Rp0,2 /Rm kunnen in overleg worden gespecificeerd.

Voordelen en nadelen van API 5L-buizen

API 5L-buizen bieden aanzienlijke voordelen op het gebied van sterkte, betrouwbaarheid en corrosiebestendigheid, waardoor ze onmisbaar zijn in de olie- en gasindustrie voor pijpleidingtransport. Overwegingen zoals kosten, toepassingsbereik en onderhoudsvereisten moeten echter zorgvuldig worden geëvalueerd bij het kiezen van API 5L-buizen voor specifieke projecten.

Voordelen:
API 5L-buizen hebben een hoge treksterkte en vloeigrens, zijn leverbaar in een uitgebreid assortiment afmetingen en wanddiktes om aan uiteenlopende projectbehoeften te voldoen en worden vervaardigd met corrosiebestendige coatings of voeringen om hun levensduur in corrosieve omgevingen te verlengen.

Nadelen:
Vergeleken met standaard koolstofstalen buizen, met name hoogwaardige en naadloze buizen, zijn API 5L-buizen duurder. API 5L-buizen zijn voornamelijk ontworpen voor olie- en gastransport, waardoor hun toepasbaarheid in andere industriële toepassingen beperkt is. API 5L-buizen vereisen mogelijk regelmatige inspectie en onderhoud van beschermende coatings.

Toepassingen van API 5L-buizen

Olie- en gastransport
Pijpleidingconstructie
Offshore-platformen
Raffinaderijen en petrochemische fabrieken
Distributie van aardgas
Water- en slibleidingen
Structurele toepassingen

Vergelijking van ASTM A106 en API 5L-buizen

De keuze tussen ASTM A106 en API 5L-buizen hangt af van specifieke projectvereisten zoals temperatuur, druk, corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen. ASTM A106 is ideaal voor toepassingen met hoge temperaturen, terwijl API 5L de voorkeur heeft vanwege de sterkte, corrosiebestendigheid en geschiktheid voor olie- en gastransmissie.

Normen	ASTM A106	API-5L
Materiaalkwaliteiten	Klasse A, Klasse B, Klasse C	Klasse A, Klasse B, X42, X46, X52 en hoger
Productiemethoden	Naadloos	Naadloos, elektrisch weerstandsgelast (ERW), ondergedompeld booggelast (SAW)
Toepassingsfocus	Toepassingen bij hoge temperaturen en druk	Olie- en gasindustrie, voornamelijk hogedruktoepassingen
Chemische samenstelling	Hoger koolstofgehalte, geschikt voor gebruik bij hoge temperaturen	Gevarieerde samenstelling voor verschillende sterkteniveaus en corrosiebestendigheid
Mechanische eigenschappen	Hogere treksterkte en vloeigrens vergeleken met API 5L	Lagere treksterkte en vloeigrens vergeleken met hogere kwaliteiten API 5L
Maatbereik	Beperkt bereik vergeleken met API 5L	Breed scala aan maten en wanddiktes
Corrosiebestendigheid	Over het algemeen lager, kan extra coatings nodig hebben voor corrosiebescherming	Verbeterde corrosiebestendigheidsopties beschikbaar, waaronder coatings en voeringen
Kosten	Over het algemeen lager vanwege eenvoudigere productieprocessen	Hoger, vooral voor buizen van hogere kwaliteit en naadloze buizen
Lasbaarheid	Goede lasbaarheid	Goede lasbaarheid in alle productievormen
Beschikbaarheid	Ruim beschikbaar	Ruim beschikbaar, met meer opties in maten en kwaliteiten

API 5L-buis

API 5L seamless & welded pipes for oil and gas industry

API 5L-klasse B

API 5L X42

API 5L X52

API 5L X65

Buiskwaliteit, staalkwaliteit en leveringsconditie

Chemical Composition & Mechanical Properties

Chemische samenstelling voor PSL 1-buis met t ≤ 25,0 mm (0,984 inch)

Chemische samenstelling voor PSL 2-buis met t ≤ 25,0 mm (0,984 inch)

Vereisten voor de resultaten van trekproeven voor PSL 1-buis

Vereisten voor de resultaten van trekproeven voor PSL 2-buis

Voordelen en nadelen van API 5L-buizen

Toepassingen van API 5L-buizen

Vergelijking van ASTM A106 en API 5L-buizen

Gerelateerde producten

A105 Class 150 Flanges

ASTM A105 Carbon Steel Forged Blind Flange

RTJ Flange

Stuur een snelle aanvraag