AISI 304 (X5CrNi1810/ 1.4301 / SUS304) roestvrij staal

Inhoudsopgave

Alternatieve benamingen van AISI 304

StandaardISONLDINAISI/SAEONSJISGB (China)onzinAFNOR
AanduidingX5CrNi18-101.4301X5CrNi18-10304S30400SUS3040Cr18Ni9 (oud) / 06Cr19Ni10 (nieuw)304S15, 58EZ6CN18.09

AISI 304 roestvast staal (0Cr18Ni9/1.4301/SUS304) is een austenitische chroom-nikkellegering uit de 18-8-serie met uitstekende corrosiebestendigheid in oxiderende omgevingen en een goede vervormbaarheid/lasbaarheid. De kubische structuur met het gecentreerde vlak blijft niet-magnetisch na het gloeien, maar kan licht magnetisch worden na koudvervorming. Hoewel het geschikt is voor voedselverwerking, architectuur en medische toepassingen, heeft het een beperkte chloridebestendigheid in vergelijking met 316 roestvast staal. Het materiaal biedt goede mechanische eigenschappen (treksterkte van 515 MPa, rek 40%) en kan langdurig worden gebruikt bij temperaturen van cryogene temperaturen tot 425 °C. Veelvoorkomende problemen zoals interkristallijne corrosie kunnen worden verholpen met koolstofarm 304L of oplossingsgloeien. Verkrijgbaar in diverse oppervlakteafwerkingen (2B, BA, nr. 4) is het 's werelds meest gebruikte roestvast staalsoort voor algemene doeleinden.

Basisclassificatie en kristalstructuur van AISI 304

  • Type: Austenitisch roestvast staal (onderdeel van de 18-8-serie – 18% Cr, 8% Ni).
  • Kristalstructuur: Face-Centered Cubic (FCC)-structuur, die uitstekende taaiheid en ductiliteit biedt bij lage tot hoge temperaturen.
  • Microstructuur: Na oplossingsgloeien bestaat de structuur uit één austenitische fase en is deze niet-magnetisch (kan licht magnetisch worden na koudbewerking).

Chemische samenstelling van AISI 304

ElementChroom (Cr)Nikkel (Ni)Koolstof (C)Mangaan (Mn)Silicium (Si)Fosfor (P)Zwavel (S)IJzer (Fe)
%-bereik (gewicht)18,0–20,08,0–10,5≤0,08≤2.0≤1,0≤0,045≤0,03Evenwicht

 

Mechanische eigenschappen van AISI 304

EigendomTreksterkteVloeigrens (0,2%)VerlengingHardheid (Brinell)Hardheid (Rockwell)
Waarde (gegloeide toestand)515 MPa (minimum)205 MPa (minimum)40% (minimaal)201 HB (maximaal)92 HRB (maximaal)

Fysieke eigenschappen van AISI 304

EigendomDikteSmeltpuntThermische geleidbaarheidElektrische weerstandMagnetische permeabiliteit
Waarde8,0 g/cm³1400–1450°C16,2 W/m·K (bij 100°C)0,72 μΩ·m~1,02 (niet-magnetisch)

 

Toepassingen en producten

  • Voedingsindustrie: Keukengootstenen, bestek, brouwketels.
  • Architectuur: Decoratieve panelen, leuningen, flenzen, bevestigingsmiddelen.
  • Medisch: Chirurgische instrumenten, ziekenhuisuitrusting.
  • Chemisch: Opslagtanks, leidingen (voor milde chemicaliën).
  • Automobiel: Uitlaatsystemen, afwerkingscomponenten.
  • Huishouden: Apparaten (koelkasten, vaatwassers).
AISI 304-TOEPASSINGEN

Overzicht van materiaaleigenschappen van AISI 304

Corrosiebestendigheid:

  • Uitstekend geschikt voor oxiderende omgevingen (bijv. atmosferische atmosfeer, zoet water, salpeterzuur).
  • Goede bestendigheid tegen organische zuren (bijv. azijnzuur, melkzuur) en zwak alkalische media.
  • Beperking: Gevoelig voor putcorrosie en spanningscorrosie (SCC) in chloride- (Cl⁻) omgevingen (bijv. zeewater, zoutnevel). In dergelijke gevallen wordt molybdeenhoudend roestvast staal 316 aanbevolen.

Verwerkbaarheid:

  • Koudbewerking: Kan worden gevormd door koudwalsen, stansen, dieptrekken, enz., maar heeft een hoge vervormingsverhardingssnelheid (tussentijds gloeien kan nodig zijn).
  • Warmbewerking: De temperatuur voor warmvormen ligt tussen 900 en 1200 °C. Vermijd langdurige blootstelling aan temperaturen tussen 425 en 860 °C om chroomcarbide-neerslag en interkristallijne corrosie te voorkomen.
  • Lasbaarheid: Goede lasbaarheid; conventionele methoden (TIG, MIG, booglassen) kunnen worden gebruikt. Warmtebehandeling na het lassen is niet nodig, maar de warmte-inbreng moet worden gecontroleerd om interkristallijne corrosie te voorkomen.

Warmtebehandeling:

  • Oplossingsgloeien: verhitten tot 1010–1120°C gevolgd door snelle afkoeling (afschrikken met water) om chroomcarbiden op te lossen en de corrosiebestendigheid te herstellen.
  • Spanningsarm gloeien: verhitten op 300–450°C om de spanningen bij koudvervormen te verlichten (heeft geen invloed op de corrosiebestendigheid).

Oppervlaktebehandeling en reiniging

  • Oppervlakteafwerking: Gangbare afwerkingen zijn onder meer 2B (koudgewalst + gegloeid + gebeitst), BA (glanzend gegloeid) en No.4 (geborsteld), geschikt voor verschillende decoratieve of functionele vereisten.
  • Passivering: Verhoogt de dichtheid van de oppervlaktechroomoxidelaag (Cr₂O₃) met behulp van salpeterzuur of citroenzuur, waardoor de corrosiebestendigheid wordt verbeterd.
  • Reinigingsmethoden: Vermijd chloorhoudende schoonmaakmiddelen (zoals bleekmiddel). Neutrale detergenten of alcoholdoekjes worden aanbevolen.

Milieu-aanpassingsvermogen

Prestaties bij lage temperaturen: Behoudt zijn taaiheid zelfs bij temperaturen van vloeibare stikstof (-196°C), waardoor het geschikt is voor cryogene apparatuur (bijv. tanks met vloeibare stikstof).

Hoge temperatuurprestaties:

  • Limiet voor kortdurend gebruik: 870°C (oxiderende omgeving).
  • Langdurig gebruikslimiet: 425°C (hogere temperaturen kunnen leiden tot sensibilisatie door neerslag van chroomcarbide).

AISI 304 vergelijking met andere roestvaste staalsoorten

Eigendom304 (0Cr18Ni9)316 (0Cr17Ni12Mo2)430 (1Cr17)
Primaire legeringCr-NiCr-Ni-MoCr (Ferritisch)
ChloridebestendigheidGematigdUitstekend (dankzij Mo)Arm
MagnetismeMeestal geen (licht na koud werk)Meestal geenJa
KostenLaagHogerLaagste

 

Veelvoorkomende problemen en oplossingen

Interkristallijne corrosie: Neerslag van chroomcarbide (Cr₂₃C₆) aan de korrelgrenzen na het lassen of na blootstelling aan hoge temperaturen, waardoor chroomarme zones ontstaan.

  • Oplossing: Gebruik koolstofarme versies (304L, C ≤ 0,03%) of voer oplossingsgloeien uit.

Putcorrosie: Gelokaliseerde perforatie in chloride-omgevingen.

  • Oplossing: Schakel over op roestvrij staal 316 of verbeter de passivering van het oppervlak.

Leverancier van hoogwaardige AISI 304 roestvrijstalen producten | Alles-in-één inkoop voor flenzen/buisfittingen/buizen/bevestigingsmiddelen/platen/staven

Als professionele leverancier van roestvrijstalen materialen levert SSM een compleet assortiment industriële producten van AISI 304 (0Cr18Ni9/1.4301), waaronder:
✅ Flenzen/buisfittingen – Voldoet aan de ANSI/ASME/DIN-normen
✅ Buizen/Platen – Diverse specificaties (SCH10S-XXS) op voorraad
✅ Bevestigingsmiddelen/staven – Beschikbaar in bewerkings-/smeedprocessen

✨ Productvoordelen:
• Gemaakt van echt roestvrij staal 304 (standaardsamenstelling: Cr18%-Ni8%)
• Gecertificeerd door ISO 9001 kwaliteitssysteem
• Ondersteunt maatwerkproductie (lasersnijden/precisiebewerking)

📞 Vraag vandaag nog een offerte aan: Ons technische team kan u voorzien van materiaaltestcertificaten (MTC), vergelijkingen van technische parameters en toepassingsoplossingen. 

Verwante bronnen
Volledig geschroefde zeskantbouten

Soorten zeskantbouten

Zeskantbouten, ook wel bekend als bouten met zeskantkop of zeskantbouten, zijn een van de meest gebruikte bevestigingstypen in de bouw, machinebouw en diverse industriële toepassingen. Deze bouten hebben een zeskantige zeskantkop die eenvoudig aan te draaien is met een sleutel of dop. De schroefdraad zorgt voor een stevige bevestiging in combinatie met een moer of in een tapgat.

Lees meer »
Din 6921 Flensbouten

Wat is een flensbout?

Een flensbout is een bevestigingsmiddel dat specifiek wordt gebruikt om twee flenzen met elkaar te verbinden. Het heeft een cilindrische behuizing, met aan de ene kant schroefdraad en aan de andere kant een kop; de schacht van de bout loopt niet taps toe. Bouten worden gemaakt van verschillende materialen, waarbij staal het meest wordt gebruikt in technische toepassingen. De tegenhanger van een bout is de moer, de bevestigingsmiddel met inwendige schroefdraad. Andere veelgebruikte bevestigingsmiddelen zijn schroeven (stelschroeven) en tapeinden.

Lees meer »
Cookievoorkeuren bijwerken
nl_NLNL
Scroll naar boven