Roestvrij staal is een essentieel materiaal dat veel wordt gebruikt in de moderne industrie en het dagelijks leven. Van de verschillende typen zijn 316 en 316L twee veelgebruikte austenitische roestvrije staalsoorten, die uitstekende corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen bieden. De keuze tussen 316 en 316L in specifieke toepassingen kan echter aanzienlijk verschillen. Dit artikel analyseert de verschillen tussen 316 en 316L in samenstelling, prestaties en toepassingen en onderzoekt de belangrijkste factoren bij het kiezen tussen hen.
Verschillen in chemische samenstelling tussen 316 en 316L
Het belangrijkste verschil tussen 316 en 316L ligt in het koolstofgehalte:
- Roestvrij staal 316: Maximaal koolstofgehalte van 0,08%.
- Roestvrij staal 316L: Maximaal koolstofgehalte van 0,03% (L staat voor “low carbon”).
Afgezien van het koolstofgehalte zijn de andere belangrijkste legeringselementen, zoals chroom, nikkel en molybdeen, voor beide kwaliteiten grotendeels hetzelfde:
- Chroom (Cr): 16-18%
- Nikkel (Ni): 10-14%
- Molybdeen (Mo): 2-3%
Het lagere koolstofgehalte in 316L zorgt voor een betere lasbaarheid en weerstand tegen interkristallijne corrosie.
Verschillen in mechanische eigenschappen tussen 316 en 316L
Hoewel 316 en 316L qua sterkte en ductiliteit op elkaar lijken, zijn er subtiele verschillen:
- 316 roestvrij staal: heeft een hogere opbrengst en treksterkte, waardoor het geschikter is voor omgevingen met hoge temperaturen of hoge spanningen. De opbrengststerkte is ≥205 MPa, de treksterkte is 515-690 MPa en de rek is ≥40%.
- Roestvrij staal 316L: Iets lagere sterkte, vloeispanning ≥170 MPa en treksterkte van 485-620 MPa, maar rek is ook ≥40%.
316L is daarom geschikter voor toepassingen waarbij lasbaarheid en corrosiebestendigheid belangrijker zijn dan mechanische sterkte.
Corrosiebestendigheidsverschillen tussen 316 en 316L
Beide materialen vertonen een sterke corrosiebestendigheid, met name in gangbare chemische omgevingen, maar de toevoeging van molybdeen beïnvloedt hun prestaties onder specifieke omstandigheden:
- Roestvrij staal 316: Biedt een goede corrosiebestendigheid en is geschikt voor de meeste chemische omgevingen. In chloride- of zoutwateromgevingen is het echter mogelijk niet zo duurzaam als 316L.
- Roestvrij staal 316L: Het lagere koolstofgehalte voorkomt interkristallijne corrosie tijdens het lassen. Hierdoor is het bijzonder geschikt voor toepassingen waarbij geen warmtebehandeling na het lassen wordt uitgevoerd en voor gebruik in zeer corrosieve omgevingen zoals zeewater en media die chloride bevatten.
Vergelijking tussen roestvrij staal 316 en 304
Bij de bespreking van 316 en 316L worden ze vaak vergeleken met het meest gebruikte roestvrij staal: 304.
- 304 roestvrij staal: bevat geen molybdeen en heeft een lager nikkelgehalte (8-10.5%), wat resulteert in minder corrosiebestendigheid dan 316 of 316L, met name in chloride-omgevingen. 304 presteert echter nog steeds goed in algemene industriële en huishoudelijke toepassingen en is kosteneffectiever.
- Roestvrij staal 316: Met 2-3% molybdeen biedt het een superieure weerstand tegen corrosie door chloride-ionen en is het geschikt voor veeleisende omgevingen, zoals de maritieme, chemische en voedingsmiddelenverwerkende industrie.
Belangrijkste factoren bij de keuze tussen 316 en 316L roestvrij staal
In praktische toepassingen moet de keuze tussen 316 en 316L gebaseerd zijn op de volgende factoren:
1. Lassen Vereisten
Als lassen een belangrijk proces is in de toepassing, wordt doorgaans de voorkeur gegeven aan 316L omdat het lagere koolstofgehalte effectief intergranulaire corrosie voorkomt tijdens het lassen. Omdat het geen warmtebehandeling na het lassen vereist, is 316L ideaal voor grootschalige gelaste projecten.
2. Corrosiebestendigheid
In omgevingen waar de apparatuur langdurig wordt blootgesteld aan corrosieve media (bijv. chemische, maritieme en farmaceutische industrieën), presteert 316L beter, met name in zoutwater- of chloride-omgevingen. Als de omgeving minder corrosief is, kan 316 worden gekozen.
3. Sterktevereisten
Roestvrij staal 316 heeft een hogere mechanische sterkte, waardoor het geschikt is voor toepassingen met hoge temperaturen of hoge spanningen. 316L, met een iets lagere sterkte, is beter voor toepassingen waarbij corrosiebestendigheid en lasbaarheid belangrijker zijn dan mechanische sterkte.
4. Omgeving met hoge temperaturen
316 roestvrij staal vertoont betere mechanische prestaties en oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen. Als de toepassing temperaturen boven 425°C betreft, is 316 geschikter. Voor lasomgevingen met gemiddelde tot lage temperaturen is 316L het voorkeursmateriaal.
5. Kostenoverwegingen
Omdat de productiekosten van 316L iets hoger zijn dan die van 316, kunt u met de keuze voor 316 kosten besparen als er geen hoge las- en corrosiebestendigheid vereist is.
6. Regelgevende of industriële normen
In bepaalde sectoren, zoals de farmaceutische of voedselverwerkende industrie, kunnen voorschriften of normen vereisen dat 316L wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat de apparatuur niet corrodeert tijdens gebruik of het product of medium verontreinigt.
Dubbel roestvrij staal 316/316L
Wat is Dual-Grade SS316/316L?
Dual-grade SS316/316L verwijst naar een roestvrij staalmateriaal dat voldoet aan de specificaties en vereisten van de kwaliteiten 316 en 316L.
De dubbele kwaliteit SS316/316L is geschikt voor toepassingen met zowel 316- als 316L-roestvast staal, omdat deze voldoet aan de chemische samenstelling en mechanische prestatievereisten van beide kwaliteiten.
Dit materiaal behoudt een gecontroleerd koolstofgehalte binnen het lagere bereik dat is gespecificeerd voor 316L (max. 0,03%), wat intergranulaire corrosie na het lassen voorkomt zonder dat er warmtebehandeling nodig is. Ondanks het lagere koolstofgehalte bezit het nog steeds voldoende sterkte en duurzaamheid om te voldoen aan de eisen van omgevingen met hoge spanning.
Bovendien is de corrosiebestendigheid vergelijkbaar met die van 316 en 316L, waardoor het geschikt is voor omgevingen die bestand moeten zijn tegen zout water en chloriden. De veelzijdigheid van dit dual-grade materiaal vereenvoudigt inkoop en voorraadbeheer door de noodzaak om 316 en 316L apart op voorraad te houden te elimineren, terwijl het nog steeds een scala aan toepassingen in las-, corrosieve omgevingen en sterktevereisten aanpakt.
De dual-grade SS316/316L is een flexibele en breed toepasbare materiaalkeuze, die lasbaarheid, corrosiebestendigheid en sterkte combineert.
Conclusie
Roestvrij staal 316 is ideaal voor omgevingen met een hoge sterkte, goede prestaties bij hoge temperaturen en een goede corrosiebestendigheid, vooral in niet-gelaste toepassingen.
Roestvrij staal 316L is uitstekend geschikt voor omgevingen waar superieure lasbaarheid, bestendigheid tegen interkristallijne corrosie en langdurige blootstelling aan zware corrosieve omstandigheden vereist zijn. Hierdoor is het ideaal voor toepassingen waarbij warmtebehandeling na het lassen moet worden vermeden.
NL 
EN 
DE 
RU 
FA 
ID 
ES 
FR