Daftar isi
Karena itu titik leleh tinggi dan kinerja suhu tinggi yang sangat baik, Inconel 718 merupakan material pilihan untuk komponen struktural suhu tinggi yang penting dalam mesin pesawat luar angkasa, sistem propulsi jet, dan unit daya bantu. Titik lebur tidak hanya memengaruhi teknik pemrosesan tetapi juga keandalan struktural dan masa pakai.
Kisaran Titik Leleh Inconel 718
Celsius: 1.260°C – 1.335°C
derajat fahrenheit: 2.300°F – 2.435°F
Memahami kisaran ini sangat penting untuk pemilihan material, pemrosesan termal, dan desain teknik.
Faktor-faktor yang Mempengaruhi Titik Leleh Inconel 718
| Faktor | Keterangan |
| Komposisi Kimia | Inconel 718 merupakan paduan kompleks berbasis nikel yang mengandung Ni, Cr, Fe, Nb, Mo, Ti, Al, dll. Unsur-unsur ini membentuk larutan padat dan fase intermetalik dengan nikel, sehingga menghasilkan rentang leleh (1260–1335 °C) dan bukan titik leleh tunggal. |
| Pembentukan Fase Intermetalik | Unsur-unsur seperti Nb dan Ti membentuk fase penguatan seperti γ” dan γ', yang memengaruhi stabilitas kristal dan memengaruhi titik leleh. |
| Kandungan Kotoran | Kotoran jejak seperti sulfur (S), fosfor (P), atau oksigen (O) dapat terpisah pada batas butir dan membentuk fase dengan titik leleh rendah, sehingga sedikit mengurangi titik leleh keseluruhan. |
| Proses Pembuatan | Mikrostruktur Inconel 718 sedikit bervariasi tergantung pada apakah ia dicor, ditempa, atau diproduksi melalui metalurgi serbuk, yang memengaruhi perilaku peleburan lokal. |
Mengapa Titik Leleh Inconel 718 Penting?
| Skenario Aplikasi | Keterangan |
| Desain Pemrosesan Termal | Operasi pemrosesan seperti penempaan, ekstrusi panas, dan perlakuan panas harus mengendalikan suhu guna menghindari mendekati titik leleh, yang dapat menyebabkan butiran menjadi kasar atau mencair di beberapa tempat. |
| Kontrol Proses Pengelasan | Saat menentukan arus pengelasan, tegangan, dan suhu pemanasan awal, pengetahuan tentang titik leleh sangat penting untuk memastikan integritas pengelasan dan mencegah kerusakan pada logam dasar. |
| Desain Aplikasi Suhu Tinggi | Banyak digunakan dalam mesin kedirgantaraan, turbin gas, dan peralatan nuklir, Inconel 718 harus beroperasi jauh di bawah titik lelehnya untuk mempertahankan sifat mekanisnya. |
| Pemilihan Material dan Evaluasi Substitusi | Membandingkan titik leleh dengan paduan lain (misalnya, Inconel 625, Hastelloy X, Titanium) membantu menentukan apakah Inconel 718 merupakan pilihan yang paling cocok dalam lingkungan termal tertentu. |
Perbandingan Titik Leleh Paduan Berkinerja Tinggi
| Bahan Paduan | Titik Leleh (°C) | Titik Leleh (°F) | Karakteristik Utama |
| Inconel 718 | 1260–1335 °C | 2300–2435 °F | Kekuatan tinggi, ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, kemampuan las; ideal untuk turbin kedirgantaraan |
| Inconel 625 | 1290–1350 °C | 2350–2460 °F | Ketahanan korosi dan oksidasi yang unggul; digunakan di lingkungan kimia dan laut |
| Pelindung X | 1260–1355 °C | 2300–2470 °F | Ketahanan oksidasi dan kelelahan termal yang luar biasa; umum di ruang pembakaran |
| Bahan Ti-6Al-4V | 1600–1660 °C | 2910–3020 °F | Ringan dengan kekuatan tinggi; ideal untuk bagian struktural di mana berat sangat penting |
| Baja Tahan Karat 316L | 1370–1400 °C | 2500–2550 °F | Ketahanan korosi yang baik; kekuatan suhu tinggi terbatas; digunakan dalam kondisi non-ekstrim |
Formulir Inconel 718 yang Tersedia
- Pipa & Tabung (Tanpa Sambungan & Dilas)
- Flensa Tempa
- Sambungan (Siku, Tee, Reduser, Tutup)
- Pelat & Lembaran
- Batang, Batangan, dan Pengikat
Standar & Spesifikasi
- ASTM B637, AMS 5662/5663
- Nomor UNS N07718, DIN 2.4668
- Standar ISO 15156/NACE MR0175
- Kode Boiler & Bejana Tekan ASME disetujui
Peran Titik Leleh Inconel 718 dalam Manufaktur Dirgantara
| Area Aplikasi | Keterangan |
| 1. Pemilihan Material untuk Komponen Suhu Tinggi | Titik leleh Inconel 718 (1260–1335°C) memungkinkannya beroperasi dalam jangka panjang pada suhu 650–700°C tanpa melunak atau meleleh. Inconel 718 sangat ideal untuk komponen-komponen penting yang berpenampang panas seperti ruang pembakaran, cakram turbin, bilah kompresor, dan nosel pembuangan. |
| 2. Memastikan Kekuatan Termal dan Stabilitas Struktural | Titik leleh yang tinggi berarti material tersebut mempertahankan kekuatan, ketahanan mulur, dan stabilitas mikrostruktur pada suhu tinggi—penting untuk mesin jet dalam kecepatan dan beban tinggi. |
| 3. Kontrol Proses Pengelasan dan Perbaikan | Dalam perbaikan dan produksi kedirgantaraan, suhu pengelasan harus diatur dengan hati-hati agar tetap di bawah titik leleh, untuk menghindari kerusakan struktural. Kemampuan las yang baik dan perilaku leleh yang diketahui dari paduan tersebut mendukung teknik pengelasan laser dan TIG. |
| 4. Parameter Percetakan 3D dan Manufaktur Aditif | Inconel 718 banyak digunakan dalam pencetakan logam di luar angkasa. Titik lelehnya memandu pengaturan daya laser, kecepatan pemindaian, dan ketebalan lapisan. |
| 5. Optimasi Perlakuan Panas | Untuk meningkatkan kinerja mekanis, Inconel 718 menjalani perlakuan panas larutan dan penuaan. Data titik leleh memastikan suhu perlakuan (misalnya, suhu larutan < 1150°C) tetap jauh di bawah kisaran leleh untuk mencegah kerusakan batas butiran. |
Kesimpulan
Singkatnya, titik leleh tinggi Inconel 718 merupakan sifat dasar yang secara langsung memengaruhi kinerjanya di lingkungan antariksa bersuhu tinggi. Dari pemilihan material hingga pemrosesan termal dan desain struktural, pemahaman menyeluruh tentang rentang lelehnya memastikan tidak hanya pengoperasian yang andal tetapi juga masa pakai komponen penting yang lebih lama. Seiring dengan terus berkembangnya teknologi antariksa, Inconel 718 tetap menjadi paduan utama untuk sistem berkinerja tinggi generasi mendatang.
ID 
EN 
DE 
RU 
FA 
ES 
FR 
NL