ASTM A350/A350M-2024 adalah standar yang diterbitkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM), yang berlaku untuk komponen pipa baja karbon tempa dan baja paduan rendah yang digunakan untuk layanan suhu rendah. Komponen ini biasanya memerlukan pengujian ketangguhan untuk memastikan kinerja di lingkungan suhu rendah.
Spesifikasi Standar untuk Baja Karbon dan Baja Tempa Paduan Rendah, yang Memerlukan Pengujian Ketangguhan Takik untuk Komponen Perpipaan
Spesifikasi ini mencakup beberapa jenis flensa baja karbon dan baja paduan rendah yang ditempa atau digulung cincin, sambungan tempa, dan katup yang terutama ditujukan untuk layanan suhu rendah dan memerlukan pengujian ketangguhan takik. Semua dibuat sesuai dimensi yang ditentukan atau standar dimensi seperti Spesifikasi ASME dan API yang dirujuk di Bagian 2. Meskipun spesifikasi ini mencakup beberapa komponen perpipaan yang dibuat dari batang yang digulung dan bahan tabung tanpa sambungan (lihat 5.3.3), spesifikasi ini tidak mencakup bahan mentah yang diproduksi dalam bentuk produk ini.
Tidak ada batasan ukuran yang dimaksudkan di luar kemampuan produsen untuk memperoleh persyaratan yang ditentukan. Akan tetapi, Kelas 3 dari Kelas LF787 hanya tersedia dalam kondisi pendinginan dan perlakuan panas presipitasi.
Persyaratan tambahan disediakan untuk penggunaan saat pengujian atau pemeriksaan tambahan diperlukan. Persyaratan ini berlaku saat ditentukan oleh pembeli.
Persyaratan Kimia ASTM A350/A350M
Elemen | Komposisi, berat % | ||||||
Kelas LF1 | Kelas LF2 | Kelas LF3 | Kelas LF5 | Kelas LF6 | Kelas LF9 | Kelas LF787 | |
Karbon, maks | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.3 | 0.22 | 0.2 | 0.07 |
Mangan | 0.60-1.35 | 0.60-1.35 | 0,90 maks | 0.60-1.35 | 1.15-1.50 | 0.40-1.06 | 0.40-0.70 |
Fosfor, maks | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.025 | 0.035 | 0.025 |
Sulfur,maks | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.025 | 0.04 | 0.025 |
Silikon【A】 | 0.15-0.30 | 0.15-0.30 | 0.20-0.35 | 0.20-0.35 | 0.15-0.30 | … | 0,40 maks |
Nikel | 0,40 maks【B】 | 0,40 maks【B】 | 3.3-3.7 | 1.0-2.0 | 0,40 maks【B】 | 1.60-2.24 | 0.70-1.00 |
kromium | 0,30 maks【B】,【C】 | 0,30 maks, 【B】, 【C】 | 0,30 maks【C】 | 0,30 maks【C】 | 0,30 maks【B】,【C】 | 0,30 maks【C】 | 0.60-0.90 |
Molibdenum | 0,12 maks【B】,【C】 | 0,12 maks【B】,【C】 | 0,12 maks【C】 | 0,12 maks【C】 | 0,12 maks【B】,【C】 | 0,12 maks【C】 | 0.15-0.25 |
Tembaga | 0,40 maks【B】 | 0,40 maks【B】 | 0,40 maks | 0,40 maks | 0,40 maks【B】 | 0.75-1.25 | 1.00-1.30 |
Niobium【E】 | 0,02 maks【D】 | 002 maks【D】 | 0,02 maks | 0,02 maks | 0,02 maks | 0,02 maks | 0,02 menit |
Besi | 0,08 maks | 0,08 maks | 0,03 maks | 0,03 maks | 0.04-0.11 | 0,03 maks | 0,03 maks |
Nitrogen | ··· | ··· | ··· | ··· | 0.01-0.030 | ··· | ··· |
【A】Jika deoksidasi karbon vakum diperlukan oleh Persyaratan Tambahan S3, konten ikon harus maksimal 0,12%. 【B】Jumlah tembaga, nikel, kromium, vanadium, dan molibdenum tidak boleh melebihi 1,00%on analisis panas. 【C】Jumlah kromium dan molibdenum tidak boleh melebihi 0,32% pada analisis panas. 【D】Berdasarkan kesepakatan, batas niobium (columbium) dapat ditingkatkan hingga 0,05%on analisis panas dan 0,06%on analisis produk. 【E】Niobium dan columbium adalah nama yang dapat dipertukarkan untuk unsur yang sama dan kedua nama tersebut dapat diterima untuk digunakan dalam spesifikasi A01.22. |
Persyaratan Tarik ASTM A350/A350M
TABEL 2 Sifat Tarik pada Suhu Ruangan【A】 | ||||||||
Nilai | ||||||||
LF1 dan LF5 Kelas 1 | LF2 Kelas 1 dan 2 | LF3 Kelas 1 dan 2 LF5 Kelas 2 | LF6 | LF9 | LF787 | |||
Kelas 1 | Kelas 2 dan 3 | Kelas 2 | Kelas 3 | |||||
Kekuatan tarik,ksi [MPa] | 60-85 [415-585] | 70-95 [485-655] | 70-95 [485-655] | 66-91 [455-630] | 75-100 [515-690] | 63-88 [435-605] | 65-85 [450-585] | 75-95 [515-655] |
Kekuatan hasil, min, ksi [MPa] 【B】 | 30 [205] | 36 [250] | 37.5 [260] | 52 [360] | 60 [415] | 46 [315] | 55 [380] | 65 [450] |
Pemanjangan: Spesimen bulat standar, atau spesimen proporsional kecil, min% dalam panjang pengukur 4D | 25 | 22 | 22 | 22 | 20 | 25 | 20 | 20 |
Spesimen strip untuk ketebalan dinding 5/16 in. [7,94 mm] dan lebih dan untuk semua ukuran kecil diuji di bagian penuh; min % dalam 2 in. [50 mm] | 28 | 30 | 30 | 30 | 28 | 28 | 28 | 28 |
Persamaan untuk menghitung perpanjangan minimum untuk spesimen strip lebih tipis dari 5/16 in.[7,94 mm] min%in 2 in.[50 mm] t = ketebalan sebenarnya dalam inci | 48t+13 | 48t+15 | 48t+15 | 48t+15 | 48t+13 | 48t+13 | 48t+13 | 48t+13 |
Pengurangan area,min,%【C】 | 38 | 30 | 35 | 40 | 40 | 38 | 45 | 45 |
【A】 Lihat 7.3 untuk uji kekerasan. 【B】 Ditentukan oleh metode 0.2%offset atau metode 0.5%extension di bawah beban. 【C】Hanya untuk spesimen bulat. |
Uji Dampak Charpy ASTM A350/A350M
TABEL 3 Persyaratan Energi Charpy V-Notch untuk Spesimen Berukuran Standar [10 x 10 mm] | ||
Nilai | Dampak Minimal Energi yang dibutuhkan untuk Rata-rata Setiap Set Tiga Spesimen, ft.Ibf [J] | Dampak Minimal Energi yang Diizinkan untuk Satu Spesimen hanya dari satu Set,ft · Ibf [J] |
LF1 dan LF9 | 13 [18] | 10 [14] |
LF2, Kelas 1 | 15 [20] | 12 [16] |
LF3, Kelas 1 | 15 [20] | 12 [16] |
LF5 Kelas 1 dan 2 | 15 [20] | 12 [16] |
LF787 Kelas 2 dan 3 | 15 [20] | 12 [16] |
LF6, Kelas 1 | 15[20] | 12 [16] |
LF2, Kelas 2 | 20 [27] | 15 [20] |
LF3,Kelas 2 | 20 [27] | 15 [20] |
LF6, Kelas 2 dan 3 | 20 [27] | 15 [20] |
TABEL 4 Suhu Uji Dampak Standar untuk Spesimen Ukuran Standar [10 x 10 mm] | |
Nilai | Suhu Uji, F[C] |
LF1 | -20 [-29] |
Kelas LF2 1 | -50 [-46] |
Kelas LF2 2 | -0 [-18] |
LF3, Kelas 1 dan 2 | -150 [-101] |
LF5, Kelas 1 dan 2 | -75[-59] |
LF6, Kelas 1 dan 2 | -60 [-51] |
LF6, Kelas 3 | 0[-18] |
LF9 | -100 [-73] |
LF787, Kelas 2 | -75[-59] |
LF787 Kelas 3 | -100 [-73] |
Untuk informasi lebih lanjut tentang ASTM A350/A350M, silakan hubungi SSM. Kami menyediakan dukungan produk dan layanan teknis.