Sambungan Pipa MSS SP 83 A182 F53

Sambungan Pipa MSS SP-83 A182 F53 adalah sambungan pipa cepat yang sesuai dengan standar MSS SP-83, dibuat dari ASTM A182 F53 (Baja Tahan Karat Super Dupleks). Dirancang untuk lingkungan dengan korosi ekstrem, kadar klorida tinggi, dan tekanan/suhu tinggi, sambungan ini banyak digunakan dalam industri berat seperti rekayasa lepas pantai, pemrosesan kimia, serta minyak & gas.

Sambungan Pipa MSS SP 83 A182 F53 Berkualitas Tinggi

Peringkat Tekanan: Kelas 3000 (~750 psi) dan 6000 (~1500 psi)
Kisaran Ukuran: biasanya NPS 1/8″ hingga 4″
Jenis: Las soket (SW), Berulir (NPT)

Fitur Utama

Tahan Klorida: Hampir kebal terhadap korosi lubang/celah di air laut/air garam.
Ketahanan terhadap Retak Korosi Tegangan (SCC): Tahan terhadap lingkungan klorida dan H₂S yang tinggi.
Desain Ringan: Kekuatan tinggi memungkinkan pengurangan ketebalan dinding, menurunkan berat sistem (ideal untuk anjungan lepas pantai).

Spesifikasi Material (ASTM A182 F53)

ASTM A182 F53 (UNS S32750):

Baja Tahan Karat Super Dupleks (struktur dupleks austenitik-feritik) dengan kromium 25%, nikel 7%, molibdenum 4%, dan nitrogen 0,3%.

Properti Utama:

Ketahanan Korosi yang Luar Biasa: PREN (Pitting Resistance Equivalent) ≥40, lebih unggul terhadap baja dupleks standar (misalnya, F51).
Kekuatan Tinggi: Kekuatan tarik ≥800 MPa, jauh lebih tinggi dari baja tahan karat konvensional.
Kisaran Suhu: -50°C hingga +300°C (jangka panjang), dengan toleransi jangka pendek hingga +350°C.

Struktur & Jenis

Desain Tiga Bagian:

Terdiri dari dua ujung las soket atau ulir (jantan/betina) dan mur tengah untuk perakitan/pembongkaran cepat.
Penyegelan: Kontak logam-ke-logam (tanpa paking), mengandalkan pemesinan presisi untuk kinerja antibocor.

Jenis Koneksi:

Sambungan Berulir: Gunakan ulir NPT untuk sambungan pipa.
Sambungan Las Soket: Dilas ke pipa untuk aplikasi tekanan tinggi.

Peringkat Tekanan:

Kelas 3000 (~750 psi) dan Kelas 6000 (~1500 psi). Nilai tekanan-suhu ditetapkan dalam tabel standar.

Aplikasi Umum

Teknik Lepas Pantai: Sistem pendingin air laut, pohon Natal bawah laut, perpipaan kapal LNG.
Minyak & Gas: Ladang gas asam (H₂S/CO₂ tinggi), injeksi air bertekanan tinggi.
Industri Kimia: Asam klorida/sulfat pekat, media bermuatan klorida.
Pabrik Desalinasi: Sambungan pompa tekanan tinggi reverse osmosis (RO).

Penyedia Sambungan Pipa MSS SP 83 A182 F53 Terlengkap untuk Semua Kebutuhan Anda

SSM memiliki keunggulan produk yang signifikan dalam pembuatan MSS SP 83 A182 F53 Pipe Unions. Baik dari segi kualitas maupun harga, kami akan memenuhi kebutuhan Anda.

Informasi Lebih Lanjut tentang MSS SP 83 A182 F53 Pipe Unions

Sambungan Pipa MSS SP-83 A182 F53 merupakan pilihan utama untuk aplikasi dengan korosi ekstrem dan tekanan tinggi, terutama di ladang gas lepas pantai dan asam. Kinerjanya yang tak tertandingi hadir dengan biaya premium; pemilihannya harus mengevaluasi kebutuhan operasional secara ketat. Untuk lingkungan yang hemat anggaran atau kurang korosif, pertimbangkan F51 atau F44 (baja super austenitik).

Pedoman Seleksi

Persyaratan Pengelasan:

Bahan Pengisi: Gunakan kawat ER2594 atau elektroda yang cocok.
Kontrol Masukan Panas: 0,5–1,5 kJ/mm untuk menghindari presipitasi fase σ.
Perlakuan Pasca Pengelasan: Anil larutan (pendinginan air 1020–1100°C) untuk memulihkan struktur dupleks.

Menghindari:

Operasi jangka panjang >300°C (risiko terbentuknya fase rapuh).
Mengurangi asam (misalnya, asam fluorida); beralih ke Hastelloy atau tantalum.

Instalasi:

Untuk sambungan berulir, gunakan senyawa anti-seize berbahan dasar nikel guna mencegah timbulnya goresan.
Las soket memerlukan celah akar 1,6 mm.

Perbandingan dengan Material Lain

Milik	F53 (Super Dupleks)	F51 (Dupleks)	F316 (Austenitik)
Nilai PREN	≥40	≥35	~25
Kekuatan Tarik	≥800MPa	≥620MPa	≥515MPa
Media yang Cocok	HCl pekat, klorida panas	Air laut, asam ringan	Asam lemah, klorida rendah
Biaya	Sangat tinggi (~30-50% > F51)	Tinggi	Sedang

Tanya Jawab Umum

Apa yang membedakan F53 dengan F55?

F55 (UNS S32760) mengandung tungsten (W) dan tembaga (Cu), yang menawarkan ketahanan korosi dan kekuatan yang sedikit lebih baik daripada F53 tetapi dengan biaya yang lebih tinggi. Cocok untuk kondisi ekstrem (misalnya, asam sulfat pekat yang panas).

Apakah F53 cocok untuk peralatan produksi urea?

Tidak—urea dapat menyebabkan korosi selektif. Gunakan baja austenitik molibdenum tinggi (misalnya, paduan 6Mo) sebagai gantinya.

Berapa lama waktu tunggu untuk serikat F53?

Biasanya 8–12 minggu (karena penempaan khusus dan perlakuan panas). Pesanan cepat dapat dikenakan biaya tambahan sebesar 30–50%.

Untuk dokumen teknis (misalnya tabel dimensi, pedoman pengelasan), hubungi kami untuk detailnya!