Metode umum pembuatan pipa baja meliputi teknik tanpa sambungan dan teknik las. Konten ini akan memberikan pemahaman menyeluruh tentang produksi pipa baja.
Apa itu Pipa Baja Seamless?
Pipa baja tanpa sambungan diproduksi menggunakan proses penggulungan panas atau penarikan dingin, sehingga menghasilkan pipa tanpa las. Ketiadaan las ini memastikan dinding pipa seragam dan konsisten, sehingga pipa baja tanpa sambungan lebih unggul daripada pipa baja las dalam hal kekuatan, ketahanan tekanan, dan keandalan. Pipa baja tanpa sambungan banyak digunakan dalam industri seperti minyak, gas alam, kimia, tenaga listrik, ketel uap, dan manufaktur mesin.
Beberapa karakteristik pipa baja seamless tercantum di bawah ini
- Kekuatan tinggi: Tidak adanya las berkontribusi pada kekuatan keseluruhan, yang memungkinkan pipa ini menahan tekanan dan suhu tinggi.
- Keandalan tinggi: Tidak adanya cacat las mengurangi risiko kebocoran dan pecah.
- Keseragaman: Pipa baja mulus memiliki permukaan internal dan eksternal yang halus, dan ketebalan dinding pipa yang seragam.
- Ketahanan korosi yang baik: Pipa ini biasanya terbuat dari bahan berkualitas tinggi, memberikan ketahanan korosi yang baik.
- Berbagai macam aplikasi: Dapat digunakan dalam berbagai lingkungan bertekanan tinggi, bersuhu tinggi, dan berkorosi tinggi.
Proses Pembuatan Pipa Baja Seamless
Bagaimana pipa baja mulus diproduksi?
Ada dua proses produksi utama untuk pipa baja tanpa sambungan: penggulungan panas dan penarikan dingin (penggulungan dingin).
Deskripsi Rinci Langkah-Langkah Proses Hot Rolling untuk Pipa Seamless
| 1. Pemilihan material: | Pilih ingot atau billet yang cocok. |
| 2. Pemanasan: | Panaskan ingot atau billet hingga sekitar 1200°C. |
| 3. Tindik: | Gunakan penusuk untuk menusuk billet yang dipanaskan ke dalam billet tabung berongga. Metode penusukan standar meliputi penusukan rol miring dan penusukan kepala. |
| 4. Menggulung: | Lakukan beberapa lintasan bergerak pada mesin penggiling pipa untuk secara bertahap mengurangi diameter luar dan ketebalan dinding billet pipa guna membentuk pipa baja yang dibutuhkan. |
| 5. Ukuran dan pengurangan: | Dengan menggunakan mesin pemotong dan pengurang ukuran, sesuaikan diameter luar dan ketebalan dinding pipa baja secara tepat untuk mencapai ukuran dan toleransi yang dibutuhkan. |
| 6. Pendinginan dan pemotongan: | Pipa baja didinginkan setelah digulung dan kemudian dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan. |
| 7. Perlakuan panas: | Perlakuan panas dilakukan pada pipa baja untuk menghilangkan tekanan internal dan meningkatkan sifat mekanis (ini berlaku untuk pipa baja mulus yang ditarik dingin). |
| 8. Pengasinan dan pelumasan: | Hilangkan kerak oksida permukaan dan tingkatkan pelumasan melalui pengawetan dan pelumasan billet tabung yang ditarik dingin (berlaku untuk pipa baja tanpa sambungan yang ditarik dingin). |
| 9. Penggambaran dingin atau penggulungan dingin: | Kurangi secara bertahap diameter luar dan ketebalan dinding tabung melalui beberapa kali penarikan atau penggulungan pada mesin penarikan dingin atau mesin penggulung dingin untuk membentuk tabung baja dengan ukuran yang dibutuhkan (berlaku untuk tabung baja mulus yang ditarik dingin). |
| 10. Inspeksi: | Melakukan pemeriksaan kualitas tabung baja, termasuk pemeriksaan penampilan, pengukuran dimensi, dan pengujian non-destruktif, untuk memastikan tabung memenuhi standar dan persyaratan pelanggan yang relevan. |
Deskripsi Rinci Langkah-Langkah Proses Cold Drawing / Cold Rolling untuk Pipa Seamless
| 1. Pemilihan material: | Pilih billet tabung canai panas yang tepat. |
| 2. Pengasinan dan pelumasan: | Acar dan lumasi billet tabung yang digulung panas untuk menghilangkan kerak oksida permukaan dan meningkatkan pelumasan. |
| 3. Penarikan dingin atau penggulungan dingin: | Memanfaatkan mesin penggulung atau penggambar dingin untuk secara bertahap mengurangi diameter luar dan ketebalan dinding billet tabung, membentuk pipa baja dengan ukuran yang dibutuhkan. |
| 4. Perlakuan panas: | Lakukan perlakuan panas pada pipa baja yang ditarik dingin atau digulung dingin untuk menghilangkan tekanan internal dan meningkatkan sifat mekanis. |
| 5. Inspeksi: | Periksa secara menyeluruh pipa baja untuk mengetahui kualitasnya, termasuk penampilan, dimensi, dan pengujian non-destruktif, untuk memastikan pipa baja memenuhi standar dan persyaratan pelanggan yang relevan. |
Apa itu Pipa Baja Las
Pipa baja las dibuat dengan menggulung strip atau pelat baja menjadi bentuk tabung dan mengelas tepinya. Ada dua jenis utama: pipa baja las jahitan lurus (ERW/HFW) dan pipa baja las spiral (SAW). Pipa baja las ini memiliki biaya produksi rendah dan digunakan untuk mengalirkan air, minyak, dan gas, serta untuk keperluan konstruksi dan struktural.
Karakteristik pipa baja las:
- Biaya rendah: Proses produksi pipa baja las relatif sederhana, berbiaya rendah, dan cocok untuk produksi skala besar.
- Beragam ukuran: Pipa baja dengan berbagai spesifikasi dan ukuran dapat diproduksi untuk memenuhi berbagai kebutuhan teknik.
- Fleksibilitas tinggi: Proses produksinya fleksibel, dan berbagai bahan serta metode dapat dipilih sesuai dengan penggunaan dan persyaratan lainnya.
- Kualitas las: Teknologi pengelasan modern dapat memastikan bahwa kualitas dan kekuatan las mendekati pipa itu sendiri.
Demonstrasi Pipa Las Jahitan Longitudinal (LSAW)
Proses Pembuatan Pipa Baja Las
Bagaimana pipa baja las diproduksi?
Proses pengelasan pipa baja sama saja, kecuali metode pengelasan yang digunakan. Berikut penjelasan kami tentang ketiga metode pengelasan tersebut.
Deskripsi Rinci Langkah-Langkah Proses Hot Rolling untuk Pipa Seamless
| 1. Pemilihan material: | Pilih gulungan baja yang tepat. |
| 2. Melepas dan menggeser: | Lepaskan dan potong gulungan baja menjadi potongan-potongan dengan lebar yang dibutuhkan. |
| 3. Pembentukan: | Gulung potongan baja secara bertahap menjadi tabung kosong berbentuk bulat atau bentuk lainnya menggunakan mesin pembentuk. |
| 4. Pengelasan resistansi listrik (ERW): | Las ujung ujung tabung kosong menggunakan pengelasan resistansi untuk membuat pipa baja. Pengelasan ERW biasanya dilakukan dengan arus frekuensi tinggi. |
| 5. Pengelasan busur terendam (SAW): | Las ujung-ujung ujung tabung kosong di dalam dan luar dengan las busur terendam untuk membentuk pipa baja. Pengelasan SAW biasanya dilakukan di bawah gas pelindung dan fluks untuk memastikan kualitas las. |
| 6. Pengelasan resistansi frekuensi tinggi (HFW): | Gunakan arus frekuensi tinggi untuk memanaskan dan melelehkan tepian strip baja dengan cepat, lalu remas tepian yang meleleh tersebut menggunakan rol penekan untuk membentuk las. |
| 7. Perlakuan pengelasan: | Lakukan perlakuan panas dan penghilangan gerinda pada lasan untuk memastikan kualitasnya. |
| 8. Pengukuran dan pengurangan: | Sesuaikan diameter luar dan ketebalan dinding pipa baja secara tepat menggunakan mesin pemotong dan pengurang ukuran untuk memenuhi ukuran dan toleransi yang dibutuhkan. |
| 9. Inspeksi: | Pemeriksaan kualitas pipa baja, termasuk penampilan, pengukuran dimensi, dan pengujian non-destruktif, untuk memastikan pipa memenuhi standar dan persyaratan pelanggan yang relevan. |
Ringkasan
Di atas adalah proses manufaktur terkemuka pipa baja tanpa sambungan dan pipa baja las. Apa pun jenis pipa bajanya, kontrol kualitas dan pengujian yang ketat adalah kunci untuk memastikan bahwa produk tersebut memenuhi standar dan persyaratan pelanggan. Jika Anda membutuhkan pipa baja, silakan temukan produk pipa baja Anda inginkan di sini.
ID 
EN 
DE 
RU 
FA 
ES 
FR 
NL