Panduan Utama Kepatuhan MSS SP 44: Edisi 2016

Apa itu MSS SP 44

MSS SP 44 mencakup penilaian tekanan-suhu, material, dimensi, toleransi, penandaan, dan pengujian untuk flensa pipa baja. Flensa leher las terbuat dari baja tempa, dan flensa buta dapat dibuat dari baja tempa atau pelat baja.

Unduh gratis MSS SP 44 :2016 dalam format pdf:

MSS SP 44 Pressure-Temperature Ratings & Size

Flensa yang dicakup oleh Praktik Standar ini akan ditetapkan sebagai salah satu dari berikut ini: Kelas 1 50, 300, 400, 600, atau 900.

Hubungan spesifik antara ukuran NPS dan DN, untuk flensa di MSS SP 44, adalah sebagai berikut:

NPS	12	14	16	18	20	22	24	26	28	30	32	34	36
Tanggal	300	350	400	450	500	550	600	650	700	750	800	850	900
NPS	38	40	42	44	46	48	50	52	54	56	58	60	/
Tanggal	950	1000	1050	1100	1150	1200	1250	1300	1350	1400	1450	1500	/

BAHAN MSS SP 44

Produsen harus memilih baja untuk membuat flensa ini agar memenuhi persyaratan berikut:

Semua bahan yang digunakan untuk flensa harus berupa baja yang “dimatikan”.
Flensa leher las harus dibuat dari baja tempa. Flensa buta dapat dibuat dari baja tempa atau pelat baja.
Bahan yang dipilih harus memenuhi batas kimia yang ditentukan dalam Tabel:

Elemen

M N

Aku

Tidak

Saya

Bahasa Indonesia: V

Catatan

Cu+Ni+Cr+Mo

Batas (%)

menit

0.60

0.15

Maksimum

0.30

1.60

0.025

0.35

0.40

0.30

0.12

0.11

0.05

0.001

1.00

Persyaratan nilai Tabel

NILAI	TITIK HASIL (Min.)		KEKUATAN TARIK (Min.)		PEMANJANGAN 50 mm (2 inci) (Min.%)
NILAI	MPa	ksi	MPa	ksi	PEMANJANGAN 50 mm (2 inci) (Min.%)
Pesawat F36	Pasal 248	36(a)	414	60	20
F42	290	42	414	60	20
F46	317	46	414	60	20
F48	331	48	427	62	20
F50	345	50	441	64	20
F52	359	52	455	66	20
F56	386	56	469	68	20
F60	414	60	517	75	20
F65	448	65	531	77	18
F70	483	70	552	80	18
F80	550	80	620	90	16

Laporan Uji Material Bersertifikat (CMTR) harus mencakup analisis ladle dan produk. Analisis produk tunduk pada toleransi lebih/kurang sebagaimana ditentukan dalam ASTM A961/A961M.
Baja yang digunakan harus sesuai untuk pengelasan lapangan ke flensa, fitting, atau pipa lain yang diproduksi menurut ASTM A105, ASTM A53, ASTM A106, ASTM A350, ASTM A381, ASTM A516, ASTM A537, ASTM A694, ASTM A707, atau Spesifikasi API 5L.
Kekerasannya adalah HBW 23 5 sebagai maksimum.

Apa perbedaan antara ASME B16 dan MSS SP 44?

Item Perbandingan	Bahasa Inggris ASME B16	MSS SP-44
Ruang Lingkup dan Aplikasi	Meliputi beberapa standar yang terkait dengan flensa, seperti ASME B16.5 (untuk flensa pipa dan fitting berflensa hingga 24 inci) dan ASME B16.47 (untuk flensa baja berdiameter besar). Standar ASME B16 mencakup berbagai ukuran flensa, peringkat tekanan, dan material, yang banyak digunakan dalam industri minyak, gas, dan kimia.	Secara khusus mencakup flensa baja berdiameter besar mulai dari 14 inci hingga 60 inci, yang terutama ditujukan untuk layanan pipa bertekanan tinggi. MSS SP-44 memiliki cakupan yang lebih sempit dibandingkan dengan ASME B16 dan sering digunakan dalam aplikasi pipa yang membutuhkan diameter besar dan tekanan tinggi.
Kisaran Ukuran	Meliputi flensa mulai dari diameter kecil hingga diameter besar, termasuk flensa hingga 24 inci (ASME B16.5) dan diameter besar dari 26 inci hingga 60 inci (ASME B16.47).	Berfokus pada flensa dari 14 inci hingga 60 inci, dengan penekanan pada diameter besar.
Kelas Tekanan	Menawarkan rentang kelas tekanan yang lebih luas, biasanya mencakup 150, 300, 400, 600, 900, 1500, dan 2500 (tergantung pada standar ASME B16 tertentu).	Secara umum mencakup kelas tekanan 150, 300, 400, 600, dan 900, tetapi MSS SP-44 secara khusus membahas kebutuhan pipa bertekanan tinggi.
Bahan	Menentukan berbagai material, termasuk baja karbon, baja tahan karat, dan baja paduan, yang cocok untuk berbagai aplikasi.	Terutama mencakup flensa baja karbon tetapi dapat juga mencakup material seperti baja tahan karat dan baja paduan untuk aplikasi tertentu.
Perbedaan Desain dan Dimensi	Persyaratan dimensi dan desain untuk flensa dalam standar ASME B16 lebih komprehensif dan terstandarisasi untuk berbagai aplikasi industri.	Berfokus pada desain khusus dan kriteria dimensi untuk flensa pipa berdiameter besar, yang mungkin sedikit berbeda dari yang ditemukan dalam seri ASME B16.47, terutama mengenai ukuran lubang dan ketebalan.
Penggunaan	Banyak digunakan dalam berbagai industri untuk sistem perpipaan serba guna.	Lebih umum digunakan pada aplikasi pipa, terutama yang melibatkan diameter besar dan tekanan tinggi.

MENANDAI

Flensa harus ditandai sesuai dengan aturan yang ditetapkan dalam MSS SP-25. Selain itu, huruf, “PL” harus mendahului penandaan simbol mutu. Simbol mutu yang ditandai pada Flensa Leher Pengelasan harus menunjukkan mutu material di ujung pengelasan hub.

Finishing Menghadap Flange

Penyelesaian permukaan kontak flensa pipa harus dinilai dengan perbandingan visual dengan Standar Ra (lihat ASME B46.1) dan bukan dengan instrumen yang memiliki pelacak stylus dan amplifikasi elektronik.

Permukaan yang Ditinggikan Baik permukaan bergerigi-konsentris atau bergerigi-spiral yang memiliki rata-rata 3,2 µm (1,25 µin.) hingga 6,3 µm (250 µin.) harus disediakan. Alat pemotong yang digunakan harus memiliki radius sekitar 1,5 mm (0,06 in.) atau lebih besar, dan harus ada 1,7 hingga 2,2 alur per mm (44 hingga 55 alur per inci).
Sambungan Cincin Permukaan dinding samping alur paking tidak boleh melebihi kekasaran 1,6 µm (63 μin).

Permukaan yang Ditinggikan Baik permukaan bergerigi-konsentris atau bergerigi-spiral yang memiliki rata-rata 3,2 µm (1,25 µin.) hingga 6,3 µm (250 µin.) harus disediakan. Alat pemotong yang digunakan harus memiliki radius sekitar 1,5 mm (0,06 in.) atau lebih besar, dan harus ada 1,7 hingga 2,2 alur per mm (44 hingga 55 alur per inci).
Sambungan Cincin Permukaan dinding samping alur paking tidak boleh melebihi kekasaran 1,6 µm (63 μin).

Toleransi Flensa

Barang	Keterangan	Spesifikasi	Toleransi
Menghadapi	Popok Ousied dengan Wajah Terangkat	2,0 mm (0,06 inci)	12≤NPS≤24 ±1,0 mm (±0,04 inci)
		2,0 mm (0,06 inci)	NPS≥26 ±2,0 mm (±0,08 inci)
		7,0 mm (0,25 inci)	12≤NPS≤24 ±0,5 mm (±0,02 inci)
		7,0 mm (0,25 inci)	NPS≥26 ±2,0 mm (±0,04 inci)
	Tinggi Wajah Terangkat	Semua NPS	±1,0 mm (±0,04 inci)
	Menghadapi Sambungan Cincin	L(Kedalaman Alur)	+0,4 mm, -0,0 mm (+0,016 inci, -0,000 inci)
		D(Lebar Alur)	±0,2 mm (±0,008 inci)
		P(Diameter Pitch)	±0,13 mm (±0,005 inci)
		r(Radius Fillet Alur)	r≤2mm (0,8 inci)
			r>2mm (0,8 inci)
		23°Malaikat	±1/2°
Ketebalan Flensa		NPS≤18	+3,0 mm, -0,0 mm (+0,12 inci, -0,0 inci)
Ketebalan Flensa		NPS≥20	+5,0 mm, -0,0 mm (+0,19 inci, -0,0 inci)
Dimensi Hub	Diameter Luar Nominal Ujung Pengelasan Leher Pengelasan Flens	12≤NPS≤24	+4,0 mm, -1,0 mm (+0,016 inci, -0,03 inci)
		NPS≥26	+5,0 mm, -1,5 mm (+0,21 inci, -0,06 inci)
	Diameter Luar Nominal Ujung Pengelasan Leher Pengelasan Flens	12≤NPS≤18	±1,5 mm (±0,06 inci)
		NPS≥20	+3,0 mm, -1,5 mm (+0,12 inci, -0,06 inci)
Panjang Keseluruhan melalui Hub pada Flensa Leher Pengelasan		12≤NPS≤24	+3,0 mm, -5,0 mm (+0,12 inci, -0,18 inci)
		NPS≥26	±5,0 mm (±0,19 inci)
Pengeboran dan Pelapisan	Diameter Lubang Baut		+2,5 mm, -0,5 mm (+0,10 inci, -0,02 inci)
	Diameter Lingkaran Baut		±1,5 mm (±0,06 inci)
	Pusat ke Pusat Lubang Baut yang Berdekatan		±0,8 mm (±0,03 inci)
	Eksentrisitas antara Diameter Lingkaran Baut dan Diameter Permukaan Mesin	12≤NPS≤24	1,5 mm (0,06 inci)
		NPS≥26	2,0 mm (0,09 inci)

Baut

Baut Baut yang tercantum dalam Tabel harus digunakan pada sambungan flensa yang tercakup dalam Praktik Standar ini. Baut yang dibuat dari bahan lain dapat digunakan jika diizinkan oleh kode atau peraturan pemerintah yang berlaku. Semua bahan baut tunduk pada batasan berikut.

Baut Kekuatan Tinggi Bahan baut yang memiliki tegangan yang diizinkan tidak kurang dari tegangan yang diizinkan untuk ASTM A193, Gr. B7 tercantum sebagai bahan berkekuatan tinggi dalam Tabel. Bahan ini dan bahan lain dengan kekuatan yang sebanding dapat digunakan dalam sambungan flensa apa pun.
Dalam Baut Kekuatan Menengah Bahan baut yang tercantum sebagai kekuatan menengah dalam Tabel, dan baut lain dengan kekuatan yang sebanding, dapat digunakan pada sambungan flensa apa pun, asalkan pengguna memverifikasi kemampuannya untuk memasang gasket yang dipilih dan menjaga sambungan tertutup dalam kondisi pengoperasian yang diharapkan.
Baut Kekuatan Rendah Bahan baut yang memiliki kekuatan luluh minimum yang ditentukan tidak lebih dari 207 MPa (3,0 ksi) tercantum sebagai kekuatan rendah dalam Tabel. Bahan-bahan ini dan bahan lain dengan kekuatan yang sebanding hanya boleh digunakan pada sambungan Kelas 150 dan Kelas 300, dan hanya dengan gasket seperti yang dijelaskan dalam Bagian 3.3.2.