Apa itu Korosi Seragam
Korosi seragam merupakan salah satu bentuk korosi yang paling umum, di mana korosi terjadi secara merata di seluruh permukaan logam, yang menyebabkan ketebalan material berkurang secara bertahap. Dalam proses ini, permukaan logam bereaksi secara kimia atau elektrokimia dengan media korosif (seperti asam, basa, air, atau larutan garam) tanpa area korosi lokal yang signifikan.
Karakteristik Korosi Seragam
Korosi seragam mengacu pada proses korosi yang terdistribusi secara merata di seluruh permukaan logam, yang menyebabkan hilangnya kekuatan logam secara bertahap. Karena sifat proses korosi yang seragam dan lambat, perkembangannya biasanya dapat diprediksi dan dapat dipantau dengan mengukur ketebalan logam secara teratur.
Contoh Korosi Seragam
Karat pada Besi: Bila besi atau baja karbon terkena air dan oksigen, terjadi korosi seragam, membentuk karat (oksida besi). Ini adalah contoh korosi seragam yang paling umum dan mudah dikenali, dengan korosi yang terdistribusi merata di seluruh permukaan logam, menyebabkan material menipis secara bertahap.
Korosi Baja Tahan Karat di Lingkungan Korosif Ringan: Meskipun baja tahan karat pada umumnya tahan terhadap korosi, dalam lingkungan tertentu seperti paparan klorida atau zat korosif ringan lainnya, korosi yang seragam masih dapat terjadi. Dalam kasus ini, korosi terjadi secara merata di seluruh permukaan logam, yang menyebabkan pengurangan ketebalan material secara bertahap.
Korosi Baja Galvanis: Baja galvanis dilindungi dari korosi oleh lapisan seng. Namun, seiring berjalannya waktu, lapisan seng mengalami korosi yang merata. Korosi seng mengorbankan perlindungan baja di bawahnya. Setelah lapisan seng habis, baja di bawahnya akan mulai mengalami korosi yang merata.
Cara Mencegah Korosi Seragam
Metode untuk mencegah korosi seragam meliputi:
Memilih Bahan Tahan Korosi: Gunakan bahan yang memiliki ketahanan korosi lebih tinggi, seperti baja tahan karat, paduan aluminium, dan paduan titanium, yang secara efektif dapat menahan korosi dari asam, basa, air garam, dan media korosif lainnya.
Perawatan Permukaan dan Perlindungan Pelapisan: Terapkan pelapis anti-korosi (seperti pelapis epoksi, pelapis poliuretan, dll.) untuk menutupi permukaan logam, membentuk penghalang fisik yang mengisolasi media korosif. Lakukan perawatan pasivasi (seperti memasivasi baja tahan karat), yang membentuk lapisan pelindung padat pada permukaan logam untuk mencegah korosi.
Perlindungan Katodik: Pasang perangkat proteksi katodik (seperti anoda korban atau arus listrik) pada permukaan logam, menjadikan permukaan logam sebagai katoda, yang mengurangi terjadinya reaksi korosi.
Pengendalian Kondisi Lingkungan: Hindari paparan logam yang terlalu lama pada lingkungan yang korosif, jaga agar peralatan tetap kering, dan cegah paparan pada media yang lembap, asam, atau basa. Pada lingkungan yang korosif, gunakan inhibitor korosi, sesuaikan pH, atau kurangi konsentrasi media korosif.
Pemeriksaan dan Pemeliharaan Rutin: Periksa permukaan logam peralatan dan struktur secara berkala untuk mendeteksi tanda-tanda korosi, dan lakukan tindakan perawatan atau penggantian sesuai kebutuhan. Jaga integritas permukaan logam dengan membersihkan dan memperbaiki lapisan, yang dapat mengurangi penyebaran korosi.
Menggunakan Proses Manufaktur yang Tepat: Dalam proses perancangan dan pembuatan, hindari konsentrasi tegangan, terutama pada pengelasan atau sambungan, untuk mengurangi terjadinya retakan dan korosi tegangan lokal, sehingga secara tidak langsung mengurangi risiko korosi seragam.
Dengan menerapkan metode ini, korosi yang seragam dapat ditunda atau dicegah secara efektif, memastikan stabilitas dan pengoperasian peralatan dan struktur jangka panjang.
ID 
EN 
DE 
RU 
FA