Daftar isi
Memahami Jenis Material Flensa
Memahami jenis material flensa membantu Anda membuat pilihan yang lebih masuk akal, memastikan keamanan, keandalan, dan efektivitas biaya sistem, sekaligus menghindari berbagai masalah yang disebabkan oleh ketidaksesuaian material. Pemilihan material yang tepat adalah kunci keberhasilan dan efisiensi pengoperasian sistem perpipaan.
Jika bahan flensa tidak dipilih dengan tepat, hal itu dapat mengakibatkan perawatan yang sering, kebocoran, atau penggantian. Terutama di lingkungan yang keras, flensa yang terbuat dari bahan yang tidak sesuai mungkin tidak tahan terhadap kondisi pengoperasian yang diharapkan, yang mengakibatkan kegagalan sistem. Memahami penerapan bahan flensa dapat secara efektif menghindari situasi seperti itu.
Standar ASTM menyediakan berbagai jenis dan mutu material untuk flensa, yang membantu teknisi memilih material yang tepat berdasarkan kebutuhan spesifik proyek. Misalnya, sistem perpipaan tertentu mungkin memiliki persyaratan tinggi untuk ketahanan korosi, sehingga pemilihan material dengan ketahanan korosi tinggi (seperti baja tahan karat 304 atau 316) menjadi sangat penting. Untuk aplikasi suhu rendah atau suhu ruangan secara umum, flensa baja karbon (seperti ASTM A105) mungkin merupakan pilihan yang lebih ekonomis. Dengan memahami deskripsi material ini, desainer dapat memastikan bahwa material flensa yang dipilih memiliki keseimbangan terbaik dalam hal biaya, kinerja, dan aplikasi.
Flensa Baja Karbon
- Kekuatan Tinggi: Flensa baja karbon memiliki kekuatan tarik dan ketahanan tekanan yang tinggi, membuatnya cocok untuk lingkungan bertekanan tinggi.
- Ekonomis: Mereka relatif murah dan banyak digunakan dalam jaringan pipa air umum dan lingkungan dengan korosi rendah hingga sedang.
- Kemampuan Mesin yang Baik: Baja karbon mudah dilas, diproses, dan dibentuk.
- Ketahanan Korosi yang Buruk: Di lingkungan yang lembap, asam, atau air laut, flensa baja karbon rentan terhadap karat atau korosi dan mungkin memerlukan pelapisan atau perawatan korosi untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
- Aplikasi Luas: Digunakan dalam jaringan pipa industri umum seperti minyak, gas alam, dan pengolahan air.
Bahan Flensa Baja Karbon Umum
| Nama Material | Komposisi/Karakteristik Kimia | Lingkungan yang Berlaku | Area Aplikasi |
| ASTM A105 | Baja karbon umum, cocok untuk lingkungan suhu normal dan suhu sedang. | -29°C hingga 425°C, cocok untuk suhu normal dan kondisi tekanan sedang | Industri minyak, gas, kimia, dan listrik, sistem perpipaan umum. |
| ASTM A350 LF2 | Baja karbon suhu rendah dengan kandungan karbon lebih rendah untuk meningkatkan ketangguhan suhu rendah. | Lingkungan suhu rendah (misalnya, -45°C hingga -196°C) | Transportasi cairan suhu rendah (misalnya, LNG, LPG). |
| ASTM A106 Kelas B | Terutama digunakan untuk pipa baja karbon tanpa sambungan, umumnya digunakan pada jaringan pipa yang menahan tekanan lebih tinggi. | Lingkungan suhu sedang-rendah, tekanan tinggi | Pipa minyak, gas, kimia, terutama untuk sambungan pipa tanpa sambungan. |
| ASTM A181 | Baja karbon tempa dengan ketangguhan dan kemampuan mesin yang baik. | Lingkungan normal dan suhu rendah | Umumnya digunakan pada sambungan pipa untuk saluran pipa cairan dan gas. |
| Bahan Baku: ASTM A694 F42/F52/F60/F65 | Baja karbon berkekuatan tinggi, cocok untuk kondisi tekanan tinggi dan tekanan ekstrem. | Lingkungan bertekanan tinggi dan berkekuatan tinggi | Sambungan pipa bertekanan tinggi dalam industri minyak dan gas. |
| ASTM A516 Kelas 60/Gr. 70 | Baja karbon untuk boiler dan bejana tekan, cocok untuk kondisi suhu dan tekanan sedang. | Lingkungan suhu dan tekanan sedang | Boiler, bejana tekan, dan jaringan pipa dalam industri minyak, kimia, dan listrik. |
| ASTM A105N | Material A105 dianil untuk meningkatkan kemampuan las dan plastisitas. | Lingkungan suhu normal dan sedang | Minyak, gas, listrik, dsb., terutama yang memerlukan kemampuan las yang tinggi. |
| Standar A350 LF3 | Baja karbon suhu rendah dengan lebih banyak elemen paduan untuk kinerja suhu rendah yang lebih baik. | Lingkungan bersuhu sangat rendah (misalnya, transportasi LNG) | Sistem perpipaan suhu sangat rendah, seperti transportasi LNG. |
Bahan Pipa dan Fitting Baja Karbon yang Sesuai
| Bahan Flange (Standar ASTM) | Bahan Pipa Baja yang Sesuai (Standar ASTM) | Bahan Sambungan Pipa yang Sesuai (Standar ASTM) |
| ASTM A105 | ASTM A106 Kelas B, ASTM A53 Kelas B | ASTM A234 WPB (fitting baja karbon), ASTM A420 WPL6 (fitting suhu rendah) |
| ASTM A350 LF2 | ASTM A350 LF2, ASTM A420 WPL6 | ASTM A234 WPB (fitting baja karbon), ASTM A420 WPL6 (fitting suhu rendah) |
| ASTM A106 Kelas B | ASTM A106 Kelas B | ASTM A234 WPB (fitting baja karbon) |
| ASTM A181 | ASTM A105, ASTM A106 Kelas B, ASTM A53 Kelas B | ASTM A234 WPB (fitting baja karbon) |
| Bahan Baku: ASTM A694 F42/F52/F60/F65 | ASTM A106 Gr. B, ASTM A333 Gr. 6 (suhu rendah) | ASTM A234 WPB, ASTM A420 WPL6 (fitting suhu rendah), ASTM A860 WPHY (fitting kekuatan tinggi) |
| ASTM A516 Kelas 60/Gr. 70 | ASTM A106 Kelas B, ASTM A53 Kelas B | ASTM A234 WPB (fitting baja karbon), ASTM A420 WPL6 (fitting suhu rendah) |
| ASTM A105N | ASTM A106 Kelas B, ASTM A53 Kelas B | ASTM A234 WPB (fitting baja karbon) |
| Standar A350 LF3 | ASTM A350 LF3, ASTM A333 Gr. 6 (suhu rendah) | ASTM A234 WPB (fitting baja karbon), ASTM A420 WPL6 (fitting suhu rendah) |
Flensa Baja Tahan Karat
- Ketahanan Korosi Yang Sangat Baik: Flensa baja tahan karat tahan terhadap berbagai media korosif, termasuk air, uap, udara, air asin, dll.
- Kekuatan dan Ketangguhan Tinggi: Mereka memiliki kekuatan tarik tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi.
- Kinerja Suhu Tinggi yang Baik: Flensa baja tahan karat dapat digunakan pada suhu tinggi, cocok untuk pipa gas dan uap suhu tinggi.
- Sifat Higienis Yang Baik: Banyak digunakan dalam industri makanan, farmasi, dan industri lain yang membutuhkan kebersihan dan higienitas.
- Kemampuan Las dan Kemampuan Bentuk yang Baik: Mereka dapat diproses dengan berbagai cara dan cocok untuk pengelasan struktur yang kompleks.
Bahan Flensa Baja Tahan Karat Umum
| Nama Bahan Flange | Komposisi/Karakteristik Kimia | Lingkungan yang Berlaku | Area Aplikasi |
| Bahan Baku: A182 F304 | Mengandung kromium 18% dan nikel 8%, memberikan ketahanan korosi dan kemampuan bentuk yang baik. | Biasanya digunakan untuk suhu hingga 870°C. | Industri pengolahan makanan, kimia, minyak, gas, dan industri lainnya. |
| Bahan Baku: A182 F304L | Versi rendah karbon dari 304, dengan kemampuan las yang lebih baik dan risiko korosi intergranular yang berkurang. | Cocok untuk suhu hingga 870°C. | Cocok untuk sistem perpipaan dengan sambungan las yang sering, terutama pada industri makanan dan farmasi. |
| Bahan Baku: A182 F316 | Mengandung kromium 16%, nikel 10%, dan molibdenum 2-3%, yang meningkatkan ketahanan terhadap korosi klorida. | Lingkungan suhu tinggi, air laut, dan klorida (hingga 870°C). | Industri kelautan, kimia, farmasi, pengolahan makanan, dan lingkungan dengan persyaratan korosi tinggi. |
| Bahan Baku: A182 F316L | Versi rendah karbon dari F316, dengan kemampuan las yang lebih baik dan ketahanan korosi intergranular yang sangat baik. | Lingkungan suhu tinggi, air laut, dan klorida (hingga 870°C). | Aplikasi makanan, farmasi, dan kelautan. |
| Bahan Baku: A182 F321 | Mengandung titanium untuk mencegah korosi intergranular pada kondisi pengelasan. | Lingkungan bersuhu tinggi (hingga 870°C), terutama jika kondisi pengelasan menantang. | Peralatan kimia suhu tinggi, industri kedirgantaraan, minyak, dan gas. |
| Bahan Baku: A182 F347 | Mengandung tantalum dan molibdenum, menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi intergranular. | Lingkungan suhu tinggi (hingga 870°C). | Industri kimia, minyak, dan gas dengan persyaratan ketahanan korosi yang tinggi. |
| Bahan Baku: ASTM A182 F904L | Kandungan kromium, nikel, dan molibdenum yang tinggi, memberikan ketahanan korosi yang unggul, terutama di lingkungan asam yang kuat. | Lingkungan asam, air laut, dan suhu tinggi (hingga 870°C). | Industri kimia, tenaga listrik, dan aplikasi di lingkungan asam. |
Bahan Pipa dan Fitting Stainless Steel yang Sesuai
| Bahan Flensa | Bahan Pipa yang Sesuai | Bahan yang Sesuai |
| Bahan Baku: A182 F304 | ASTM A312 TP304 (Baja Tahan Karat Austenitik) | ASTM A403 WP304 (Baja Tahan Karat Austenitik) |
| Bahan Baku: A182 F304L | ASTM A312 TP304L (Baja Tahan Karat Austenitik) | ASTM A403 WP304L (Baja Tahan Karat Austenitik) |
| Bahan Baku: A182 F316 | ASTM A312 TP316 (Baja Tahan Karat Austenitik) | ASTM A403 WP316 (Baja Tahan Karat Austenitik) |
| Bahan Baku: A182 F316L | ASTM A312 TP316L (Baja Tahan Karat Austenitik) | ASTM A403 WP316L (Baja Tahan Karat Austenitik) |
| Bahan Baku: A182 F304H | ASTM A312 TP304H (Baja Tahan Karat Austenitik) | ASTM A403 WP304H (Baja Tahan Karat Austenitik) |
| Bahan Baku: A182 F316H | ASTM A312 TP316H (Baja Tahan Karat Austenitik) | ASTM A403 WP316H (Baja Tahan Karat Austenitik) |
| Bahan Baku: A182 F347 | ASTM A312 TP347 (Baja Tahan Karat Austenitik) | ASTM A403 WP347 (Baja Tahan Karat Austenitik) |
| Bahan Baku: ASTM A182 F347H | ASTM A312 TP347H (Baja Tahan Karat Austenitik) | ASTM A403 WP347H (Baja Tahan Karat Austenitik) |
| Bahan Baku: A182 F321 | ASTM A312 TP321 (Baja Tahan Karat Austenitik) | ASTM A403 WP321 (Baja Tahan Karat Austenitik) |
| Bahan Baku: ASTM A182 F904L | ASTM A312 TP904L (Baja Tahan Karat Austenitik) | ASTM A403 WP904L (Baja Tahan Karat Austenitik) |
Flensa Baja Tahan Karat Dupleks
- Kekuatan Lebih Tinggi dan Tahan Korosi: Flensa baja tahan karat dupleks memiliki ketahanan korosi yang lebih baik daripada baja tahan karat austenitik dan feritik, terutama pada lingkungan klorida dan pengapuran.
- Ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan: Berkinerja sangat baik pada lingkungan bertekanan tinggi, tahan terhadap retak korosi tegangan klorida.
- Ketahanan Aus Lebih Tinggi: Baja tahan karat dupleks memiliki ketahanan aus dan ketahanan benturan yang lebih baik daripada baja tahan karat biasa.
- Cocok untuk Lingkungan Ekstrim: Cocok untuk industri yang membutuhkan suhu tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan kinerja mekanis tinggi, seperti industri minyak, gas alam, dan kelautan.
- Ketahanan Oksidasi yang Baik: Memiliki ketahanan oksidasi yang baik di lingkungan suhu sedang hingga tinggi.
Bahan Flange Baja Tahan Karat Dupleks Umum
| Nama Bahan Flange | Komposisi/Karakteristik Kimia | Lingkungan yang Berlaku | Area Aplikasi |
| ASTM A182 F51 (Dupleks) | Mengandung baja dupleks kromium (22%), nikel (5-6%), dan molibdenum (3%), menawarkan ketahanan korosi yang kuat dan kekuatan tinggi untuk lingkungan yang keras. | Lingkungan yang sangat korosif dan bersuhu tinggi (hingga 300°C). | Industri minyak, gas alam, teknik kelautan, dan kimia. |
| ASTM A182 F53 (Dupleks Super) | Mengandung kromium (25%), nikel (7%), dan molibdenum (4%), memberikan ketahanan dan kekuatan korosi yang unggul dibandingkan baja dupleks biasa. | Lingkungan yang sangat korosif dan bersuhu tinggi (hingga 300°C). | Aplikasi teknik kimia, minyak, gas alam, dan kelautan di lingkungan korosif. |
Bahan Pipa dan Fitting Stainless Steel Dupleks yang Sesuai
| Nama Bahan Flange | Bahan Pipa yang Sesuai | Bahan yang Sesuai |
| ASTM A182 F51 (Dupleks) | ASTM A790 S31803 (Baja Tahan Karat Dupleks) | ASTM A815 WP-S31803 (Baja Tahan Karat Dupleks) |
| ASTM A182 F53 (Dupleks Super) | ASTM A790 S32750 (Dupleks Super) | ASTM A815 WP-S32750 (Dupleks Super) |
Flensa Baja Paduan
- Kekuatan Tinggi dan Kinerja Suhu Tinggi: Flensa baja paduan biasanya mengandung unsur-unsur seperti kromium dan molibdenum, yang memberikan kekuatan tinggi dan kinerja suhu tinggi yang sangat baik.
- Ketahanan Korosi yang Baik: Flensa baja paduan tahan terhadap korosi dari asam, alkali, garam, dan media kimia lainnya, sehingga membuatnya banyak digunakan dalam industri petrokimia, metalurgi, dan industri lainnya.
- Cocok untuk Lingkungan Bertekanan Tinggi dan Bersuhu Tinggi: Karena kekuatan dan ketangguhannya, mereka cocok untuk lingkungan keras yang memerlukan tekanan tinggi atau suhu tinggi.
- Kemampuan Las yang Sangat Baik: Flensa baja paduan mudah dilas dan mempertahankan kekuatan serta integritas strukturalnya setelah pengelasan.
- Aplikasi Luas: Digunakan secara luas dalam industri kimia, minyak bumi, gas alam, dan penukar panas.
Bahan Flensa Baja Paduan Umum
| Nama Bahan Flange | Komposisi/Karakteristik Kimia | Lingkungan yang Berlaku | Area Aplikasi |
| Bahan Baku A182 F5 | Mengandung kromium (5%) dan molibdenum (0,5%), menawarkan kinerja suhu tinggi yang baik untuk aplikasi suhu tinggi. | Lingkungan suhu tinggi (hingga 540°C). | Industri minyak, kimia, dan listrik; digunakan dalam jaringan pipa gas atau uap suhu tinggi. |
| Bahan: ASTM A182 F9 | Mengandung kromium (9%) dan molibdenum (1%), yang meningkatkan ketahanan terhadap suhu tinggi, oksidasi, dan korosi. | Lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi (hingga 650°C). | Pembangkit listrik, peralatan kimia, jaringan pipa minyak, dll. |
| Bahan Baku A182 F11 | Mengandung kromium (1.25%) dan molibdenum (0.5%), meningkatkan kekuatan dan daya tahan dalam lingkungan suhu tinggi dan korosif. | Lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi (hingga 600°C). | Pipa suhu tinggi pada industri minyak, gas alam, kimia, dan listrik. |
| Bahan Baku A182 F22 | Mengandung kromium (2.25%) dan molibdenum (1%), menawarkan ketahanan yang kuat terhadap suhu tinggi dan korosi. | Lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi (hingga 650°C). | Pipa suhu tinggi pada industri minyak, gas alam, kimia, dan listrik. |
| Bahan Baku: A182 F91 | Mengandung kromium (9%) dan molibdenum (1%), menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap suhu tinggi dan oksidasi. | Lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi (hingga 760°C). | Aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi pada industri minyak, gas alam, dan listrik. |
| Bahan Baku A336 F1 | Mengandung kromium (1%) dan molibdenum (0,5%), cocok untuk lingkungan suhu dan tekanan sedang. | Lingkungan suhu sedang hingga tinggi (hingga 540°C). | Peralatan minyak, gas alam, dan kimia; cocok untuk pipa suhu sedang. |
| Bahan: ASTM A336 F5a | Mengandung kromium (5%) dan molibdenum (0,5%), menawarkan ketahanan oksidasi yang lebih baik dibandingkan dengan F5. | Lingkungan suhu tinggi (hingga 540°C). | Pipa gas atau uap suhu tinggi dalam industri minyak dan gas alam. |
Bahan Pipa Baja Paduan dan Fitting yang Sesuai
| Nama Bahan Flange | Bahan Pipa yang Sesuai | Bahan yang Sesuai |
| Bahan Baku A182 F5 | ASTM A335 P5 | Bahan Baku A234 WP5 |
| Bahan: ASTM A182 F9 | ASTM A335 P9 | Bahan Baku A234 WP9 |
| Bahan Baku A182 F11 | ASTM A335 P11 | Bahan Baku A234 WP11 |
| Bahan Baku A182 F22 | ASTM A335 P22 | Bahan Baku A234 WP22 |
| Bahan Baku: A182 F91 | ASTM A335 P91 | Bahan Baku A234 WP91 |
| Bahan Baku A336 F1 | ASTM A335 P1 | Bahan Baku A234 WP1 |
| Bahan: ASTM A336 F5a | ASTM A335 P5a | Bahan: ASTM A234 WP5a |
Flensa Paduan Nikel
- Ketahanan Korosi Yang Sangat Baik: Flensa paduan nikel berkinerja sangat baik di lingkungan ekstrem, terutama di media korosif seperti air laut, asam sulfat, klorida, dan fluorida.
- Kinerja Suhu Tinggi yang Baik: Flensa paduan nikel mempertahankan kekuatan dan ketangguhan tinggi di lingkungan bersuhu tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi.
- Ketahanan Oksidasi dan Karburisasi yang Kuat: Cocok untuk oksidasi suhu tinggi yang parah, karburisasi, dan lingkungan korosif lainnya.
- Ketahanan terhadap Korosi Kelelahan dan Retak Tegangan: Flensa paduan nikel dapat menahan kondisi tegangan tinggi dan tidak rentan terhadap retak korosi tegangan.
- Aplikasi Luas: Digunakan di bidang kelautan, kedirgantaraan, kimia, petrokimia, dan aplikasi berkinerja tinggi lainnya, terutama di lingkungan yang keras.
Bahan Flensa Baja Paduan Nikel Umum
| Nama Bahan Flange | Komposisi/Karakteristik Kimia | Lingkungan yang Berlaku | Area Aplikasi |
| Ni200 (Nikel 200) | Komposisi Kimia: >99% Nikel. Karakteristik: Kemurnian tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik dalam lingkungan reduksi, sifat mekanis yang baik pada suhu ruangan dan suhu tinggi. | Lingkungan: Lingkungan pereduksi, alkali kaustik, asam seperti asam klorida (non-oksidasi). | Area Aplikasi: Industri pengolahan kimia, elektronik, pengolahan makanan, dan listrik. |
| Ni201 (Nikel 201) | Komposisi Kimia: >99% Nikel dengan kandungan karbon rendah. Karakteristik: Mirip dengan Ni200, tetapi dengan ketahanan yang lebih baik terhadap kerapuhan dan oksidasi pada suhu tinggi. | Lingkungan: Suhu yang lebih tinggi, uap, dan cairan korosif, terutama dalam asam sulfat. | Area Aplikasi: Aplikasi suhu tinggi, reaktor kimia, dan pengolahan makanan. |
| Monel 400 | Komposisi Kimia: Sekitar 63% Nikel, 29% Tembaga, sedikit zat besi, mangan, dan silikon. Karakteristik: Ketahanan yang sangat baik terhadap air laut, asam, dan alkali, kekuatan yang baik pada suhu tinggi. | Lingkungan: Air laut, asam sulfat, asam klorida, alkali, dan bahan kimia keras lainnya. | Area Aplikasi: Teknik kelautan, pemrosesan kimia, penukar panas, katup, dan pompa. |
| Pelindung C276 | Komposisi Kimia: Ni 57%, Mo 15-17%, Cr 14-16%, Fe 4-7%, W 3-4%, Co < 3%. Karakteristik: Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, pengelupasan, dan retak korosi tegangan di lingkungan yang sangat agresif. | Lingkungan: Lingkungan kimia, terutama dalam asam sulfat, asam klorida, dan asam fosfat, serta air laut. | Area Aplikasi: Pemrosesan kimia, pengendalian polusi, lingkungan luar angkasa, dan kelautan. |
| Pelindung C22 | Komposisi Kimia: Ni 56%, Cr 22%, Mo 13%, Fe 3%, Co < 3%. Karakteristik: Ketahanan yang lebih baik terhadap korosi sumuran, korosi celah, dan retak akibat korosi tegangan. Lebih baik daripada Hastelloy C276 di beberapa lingkungan. | Lingkungan: Lingkungan kimia agresif termasuk asam dan klorida, gas klorin, dan kondisi pengoksidasi. | Area Aplikasi: Pemrosesan kimia, kedirgantaraan, desulfurisasi gas buang, dan aplikasi kelautan. |
| Incoloy 800 | Komposisi Kimia: Ni 30-35%, Cr 19-23%, Fe seimbang, sejumlah kecil Al, Ti, dan lain-lain. Karakteristik: Ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi dan karburisasi pada suhu tinggi, sifat mekanis yang baik. | Lingkungan: Suhu tinggi (hingga 1100°C), oksidasi, karburisasi, dan di lingkungan yang mengandung sulfur. | Area Aplikasi: Penukar panas, tungku, reaktor, pembangkit listrik, dan pemrosesan termal. |
| Incoloy 825 | Komposisi Kimia: Ni 38-46%, Fe 22-30%, Cr 19-23%, Mo 2.5-3.5%, Cu 1.5-3%, Ti, Al. Karakteristik: Ketahanan yang sangat baik terhadap asam sulfat, air laut, dan asam pereduksi, sifat mekanis yang baik pada suhu tinggi. | Lingkungan: Asam sulfat, air laut, asam fosfat, dan lingkungan kimia yang keras. | Bidang Aplikasi: Industri pengolahan kimia, kelautan, serta minyak dan gas. |
| Inconel 600 | Komposisi Kimia: Ni 72%, Cr 14-17%, Fe 6-10%, sejumlah kecil Al, Ti, dan lain-lain. Karakteristik: Ketahanan tinggi terhadap oksidasi dan karburisasi, kekuatan luar biasa pada suhu tinggi. | Lingkungan: Lingkungan suhu tinggi, lingkungan oksidatif, uap, dan asam nitrat. | Bidang Aplikasi: Dirgantara, pemrosesan kimia, nuklir, dan penukar panas. |
| Inconel 625 | Komposisi Kimia: Ni 58%, Cr 21%, Mo 9%, Nb 3.5%, Ti 0.4%, Fe 5%. Karakteristik: Ketahanan luar biasa terhadap oksidasi, korosi, dan kelelahan pada suhu tinggi, kemampuan las yang sangat baik. | Lingkungan: Lingkungan bersuhu tinggi, air laut, larutan asam, dan lingkungan bertekanan tinggi. | Area Aplikasi: Industri kedirgantaraan, pengolahan kimia, kelautan, pembangkit listrik, dan petrokimia. |
| Inconel 718 | Komposisi Kimia: Ni 50-55%, Cr 17-21%, Fe 18-23%, Mo 2,8-3,3%, Ti 0,7-1,2%, Al 0,2-0,8%. Karakteristik: Sifat mekanik yang sangat baik pada suhu tinggi, ketahanan oksidasi dan korosi yang baik, terutama pada turbin gas. | Lingkungan: Lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi, termasuk adanya sulfur dan klorin. | Area Aplikasi: Dirgantara, turbin gas, nuklir, dan sistem mekanis berkinerja tinggi lainnya. |
| CuNi 90/10 | Komposisi Kimia: Tembaga 90%, Nikel 10%. Karakteristik: Ketahanan yang baik terhadap korosi air laut, kekuatan tinggi, dan kemampuan las yang baik. | Lingkungan: Air laut, air garam, asam ringan, dan lingkungan basa. | Area Aplikasi: Teknik kelautan, pembuatan kapal, pabrik desalinasi, dan penukar panas. |
| CuNi 70/30 | Komposisi Kimia: Tembaga 70%, Nikel 30%. Karakteristik: Kekuatan dan ketahanan korosi yang lebih unggul dibandingkan dengan CuNi 90/10, terutama di lingkungan air laut dan air garam. | Lingkungan: Air laut, air garam, asam ringan, dan larutan basa. | Area Aplikasi: Industri teknik kelautan, pembuatan kapal, desalinasi, dan pemrosesan kimia. |
Bahan Pipa dan Fitting Baja Paduan Nikel yang Sesuai
| Bahan Flensa | Bahan Pipa yang Sesuai | Bahan yang Sesuai |
| Ni200 (Nikel 200) | ASTM B161 Ni200 (Nikel 200) | ASTM B366 WP Ni200 (Nikel 200) |
| Ni201 (Nikel 201) | ASTM B161 Ni201 (Nikel 201) | ASTM B366 WP Ni201 (Nikel 201) |
| Monel 400 | ASTM B164 Monel 400 (Paduan Nikel-Tembaga) | ASTM B366 WP Monel 400 (Paduan Nikel-Tembaga) |
| Pelindung C276 | ASTM B622 Hastelloy C276 (Paduan Nikel-Molibdenum-Kromium) | ASTM B366 WP Hastelloy C276 (Paduan Nikel-Molibdenum-Kromium) |
| Pelindung C22 | ASTM B574 Hastelloy C22 (Paduan Nikel-Kromium-Molibdenum) | ASTM B366 WP Hastelloy C22 (Paduan Nikel-Kromium-Molibdenum) |
| Incoloy 800 | ASTM B407 Incoloy 800 (Paduan Nikel-Kromium-Besi) | ASTM B366 WP Incoloy 800 (Paduan Nikel-Kromium-Besi) |
| Incoloy 825 | ASTM B423 Incoloy 825 (Paduan Nikel-Besi-Kromium-Molibdenum) | ASTM B366 WP Incoloy 825 (Paduan Nikel-Besi-Kromium-Molibdenum) |
| Inconel 600 | ASTM B167 Inconel 600 (Paduan Nikel-Kromium) | ASTM B366 WP Inconel 600 (Paduan Nikel-Kromium) |
| Inconel 625 | ASTM B443 Inconel 625 (Paduan Nikel-Kromium-Molibdenum) | ASTM B366 WP Inconel 625 (Paduan Nikel-Kromium-Molibdenum) |
| Inconel 718 | ASTM B705 Inconel 718 (Paduan Nikel-Kromium) | ASTM B366 WP Inconel 718 (Paduan Nikel-Kromium) |
| CuNi 90/10 | ASTM B171 CuNi 90/10 (Paduan Tembaga-Nikel) | ASTM B366 WP CuNi 90/10 (Paduan Tembaga-Nikel) |
| CuNi 70/30 | ASTM B171 CuNi 70/30 (Paduan Tembaga-Nikel) | ASTM B366 WP CuNi 70/30 (Paduan Tembaga-Nikel) |
Sumber daya lainnya：
Bahan untuk Flensa dan Sambungan Berflensa di ASME B16.5
ID 
EN 
DE 
RU 
FA 
ES 
FR 
NL