Desain dan pemilihan sambungan las sangat penting dalam struktur yang dilas, karena sambungan tersebut secara langsung memengaruhi kekuatan, keamanan, daya tahan, dan kemampuan penyegelan struktur. Memilih jenis sambungan yang tepat tidak hanya membantu meningkatkan kualitas pengelasan tetapi juga mengurangi biaya produksi dan memperpanjang masa pakai peralatan.
Apa itu Sambungan Las?
Sambungan las mengacu pada sambungan antara dua atau lebih benda kerja selama proses pengelasan, biasanya posisi awal pengelasan. Sambungan ini menggambarkan posisi relatif dan geometri benda kerja selama penyambungan.
Desain sambungan las secara langsung memengaruhi kualitas, kekuatan, dan ketahanan pengelasan. Ada berbagai jenis sambungan las, masing-masing cocok untuk aplikasi tertentu. Memilih jenis sambungan yang tepat sangat penting untuk memastikan keamanan dan kinerja struktur yang dilas.
Jenis sambungan las yang umum meliputi:
- Sendi Pantat
- Sambungan Tee
- Sambungan Sudut
- Sambungan Pangkuan
- Sambungan Tepi
Setiap jenis sambungan dirancang untuk tujuan berbeda, tergantung pada bentuk dan ketebalan benda kerja, metode pengelasan, serta persyaratan mekanis yang harus ditahannya.
Sendi Pantat
Sambungan tumpul melibatkan penyambungan ujung dua benda kerja, dengan tepinya sejajar. Jenis sambungan ini umumnya digunakan untuk mengelas pipa, pelat tebal, dan komponen struktural.
Jenis sambungan pantat yang umum berdasarkan bentuk dan sudut permukaan ujung benda kerja adalah sebagai berikut:
Sambungan Pantat Persegi: Ujung dua benda kerja disambungkan langsung pada sudut siku-siku (90°). Cocok untuk material berdinding tipis atau kebutuhan pengelasan rendah.
Sambungan Butt Bevel Tunggal: Salah satu ujung benda kerja dipotong miring (biasanya 30°, 45°, atau 60°), sementara ujung lainnya tetap datar. Alat ini digunakan untuk material yang lebih tebal guna memastikan penetrasi yang baik ke dalam material untuk kekuatan pengelasan yang memadai.
Sambungan Butt Bevel Ganda: Kedua benda kerja memiliki ujung yang miring, dengan sudut yang sama atau berbeda. Sambungan ini digunakan untuk material yang lebih tebal untuk meningkatkan kedalaman pengelasan dan memastikan sambungan yang lebih kuat.
Sambungan Butt J Tunggal: Salah satu ujung benda kerja dipotong menjadi bentuk J, membentuk permukaan kontak yang melengkung, sementara ujung lainnya tetap datar. Alat ini digunakan untuk material yang lebih tebal, sehingga menghasilkan area permukaan pengelasan yang lebih luas.
Sambungan Butt J Ganda: Kedua benda kerja memiliki ujung berbentuk J, yang membentuk permukaan kontak melengkung. Digunakan untuk material yang sangat tebal untuk menyediakan area kontak yang lebih besar dan kekuatan las yang lebih kuat.
Sambungan V Butt Tunggal: Salah satu ujung benda kerja dipotong menjadi bentuk V, dan ujung lainnya tetap datar. Permukaan kontak berbentuk V membantu penetrasi pengelasan ke dalam benda kerja. Sambungan ini umum digunakan untuk mengelas material yang lebih tebal, sehingga memastikan kedalaman pengelasan yang cukup.
Sambungan Bokong Ganda V: Kedua benda kerja memiliki ujung berbentuk V, membentuk dua permukaan miring untuk kontak. Jenis sambungan ini digunakan untuk material yang sangat tebal, meningkatkan kekuatan dan penetrasi pengelasan.
Sambungan U Tunggal: Salah satu ujung benda kerja dipotong menjadi bentuk U, dan ujung lainnya tetap datar. Jenis ini digunakan untuk material yang lebih tebal, menyediakan area kontak yang lebih besar dan kemampuan pengelasan yang lebih kuat.
Sambungan U Ganda: Kedua benda kerja memiliki ujung berbentuk U, yang membentuk permukaan kontak melengkung. Umumnya digunakan untuk material berdinding tebal, yang menyediakan area kontak lebih besar dan meningkatkan kekuatan dan kedalaman pengelasan.
Sambungan Tee
Sambungan tee merupakan jenis sambungan las di mana dua benda kerja disambungkan pada sudut siku-siku sehingga membentuk huruf “T”.
Pada sambungan ini, satu benda kerja (biasanya disebut sebagai "material utama") diposisikan secara vertikal terhadap benda kerja lainnya ("material cabang"), yang membentuk struktur "T". Sambungan T umum digunakan dalam pengelasan struktur dan pipa, terutama ketika satu komponen perlu disambung secara vertikal dengan komponen lainnya.
Jenis sambungan Tee yang umum meliputi:
Las Sumbat: Sebuah lubang dibor ke dalam satu benda kerja, dan material las diisi ke dalam lubang untuk membentuk sambungan las, yang menghubungkan kedua benda kerja. Las sumbat sering digunakan di area yang terjadi tumpang tindih, terutama jika las sudut tidak sesuai.
Las Slot: Sebuah celah dipotong menjadi satu benda kerja, dan logam las diisi ke dalam celah tersebut. Lasan celah menyediakan area kontak yang lebih besar, yang meningkatkan kekuatan pengelasan. Lasan ini umumnya digunakan di tempat benda kerja vertikal bersentuhan dengan benda kerja horizontal.
Las Alur Miring: Permukaan kontak benda kerja dibuat miring, dan logam las diisi ke dalam alur untuk memastikan penetrasi dan kekuatan. Metode ini cocok untuk material yang lebih tebal.
Las Fillet: Las fillet digunakan untuk menyambung dua benda kerja pada sudut siku-siku, biasanya membentuk segitiga untuk mengisi celah sudut. Ini adalah salah satu metode yang paling umum untuk sambungan tee, cocok untuk material berdinding tipis atau aplikasi dengan persyaratan kekuatan pengelasan rendah.
Las Alur J: Ujung benda kerja dipotong menjadi bentuk J, dan logam las mengisi alur untuk memastikan penetrasi pengelasan yang kuat. Metode ini sering digunakan untuk benda kerja yang lebih tebal untuk meningkatkan kekuatan pengelasan.
Las Leleh-Tembus: Pengelasan melt-through berarti logam las menembus benda kerja secara menyeluruh, memastikan integritas dan kekuatan las. Metode ini digunakan untuk material yang lebih tebal guna memastikan penetrasi yang menyeluruh.
Las Flare-Bevel-Groove: Ujung benda kerja dipotong menjadi bentuk miring melebar, dan logam las mengisi alur untuk meningkatkan kekuatan sambungan. Metode ini digunakan untuk mengelas pipa atau flensa tebal guna memastikan penetrasi yang baik dan kekuatan sambungan yang kuat.
Sambungan Sudut
Sambungan sudut mengacu pada sambungan dua benda kerja pada sudut tertentu, biasanya 90°. Sambungan sudut digunakan untuk menyambung dua pelat, pipa, atau profil, membentuk sudut eksternal atau internal. Sambungan ini banyak digunakan dalam konstruksi, manufaktur mekanik, sistem perpipaan, dan rekayasa struktur.
Jenis sambungan sudut yang umum meliputi:
Sambungan Sudut Luar: Tepi dua benda kerja membentuk sudut siku-siku eksternal, mirip dengan bentuk "L" yang mengarah ke luar. Sambungan ini digunakan untuk struktur rangka, braket, dan sambungan eksternal lainnya.
Sambungan Sudut Dalam: Tepi dua benda kerja membentuk sudut siku-siku internal, mirip dengan bentuk "L" ke dalam. Sambungan ini digunakan untuk sambungan sudut internal, yang umum digunakan pada struktur kotak, kontainer, dan rangka.
Pengelasan Sambungan Lap
Sambungan tumpang tindih mengacu pada tumpang tindih dua benda kerja, yang kemudian dilas bersama-sama. Sambungan tumpang tindih biasanya digunakan untuk menghubungkan dua material dengan ketebalan yang sama atau berbeda, dengan area tumpang tindih menjadi wilayah utama untuk pengelasan.
Jenis sambungan pangkuan yang umum meliputi:
Sambungan Pangkuan Sederhana: Jenis yang paling umum, di mana ujung dua benda kerja saling tumpang tindih tanpa tambahan beveling.
Sambungan Pangkuan Bergelang: Salah satu sisi benda kerja dibuat miring, sehingga dapat disambungkan lebih mudah ke benda kerja lain, sehingga memberikan penetrasi las yang lebih baik.
Pengelasan Sambungan Tepi
Pengelasan sambungan tepi mengacu pada pengelasan dua benda kerja di tepinya, biasanya digunakan untuk menghubungkan tepi dua benda kerja. Tidak seperti jenis sambungan lainnya, sambungan tepi tidak melibatkan permukaan yang saling tumpang tindih, melainkan mengelas tepi benda kerja secara langsung.
Jenis sambungan tepi yang umum meliputi:
Alur U: Alur berbentuk U dibuat pada ujung benda kerja, biasanya digunakan untuk material yang lebih tebal. Alur ini menyediakan area pengelasan yang lebih besar, sehingga meningkatkan penetrasi dan kekuatan sambungan.
Alur-V: Alur berbentuk V dibuat pada ujung benda kerja untuk memungkinkan penetrasi pengelasan yang lebih baik. Alur ini biasanya digunakan untuk material yang lebih tebal dan menawarkan area pengelasan yang lebih luas.
alur J: Alur berbentuk J dibuat pada ujung benda kerja, biasanya digunakan untuk sambungan pengelasan berkekuatan tinggi. Kedalaman penetrasi lebih dangkal daripada alur berbentuk V.
Sudut-Flensa: Melibatkan pengelasan sudut-sudut benda kerja, yang sering digunakan dalam sistem pipa dengan flens. Flensa ditambahkan ke satu sisi benda kerja dan dilas ke sisi lainnya di sudut.
Alur Bevel: Tepi miring dibuat pada ujung benda kerja, digunakan untuk membuat permukaan kontak bertemu pada sudut tertentu, meningkatkan penetrasi pengelasan.
Alur Persegi: Ujung benda kerja dibuat agar bersentuhan pada sudut yang tepat tanpa kemiringan. Cocok untuk material yang lebih tipis atau sambungan yang memerlukan kekuatan pengelasan rendah.
Tepi-Flensa: Satu sisi benda kerja diberi flens dan dilas ke sisi benda kerja lainnya. Metode ini digunakan untuk memperkuat sambungan sisi, terutama pada struktur atau sistem perpipaan yang memerlukan sambungan flens.
Sambungan Tepi: Tepi dua benda kerja dilas secara langsung tanpa tumpang tindih atau miring, biasanya digunakan untuk material tipis atau sambungan tegangan rendah.
Faktor-Faktor dalam Memilih Jenis Sambungan Las yang Berbeda
Saat memilih jenis sambungan las, beberapa faktor perlu dipertimbangkan untuk memastikan kualitas pengelasan, kekuatan struktural, dan efisiensi produksi. Faktor-faktor utama meliputi:
Jenis dan Ketebalan Bahan:
Material tipis (kurang dari 6 mm): Sambungan sederhana seperti las fillet atau sambungan tepi cocok digunakan.
Bahan tebal (lebih dari 6 mm): Sambungan pantat atau sambungan dengan alur (alur V, alur U) memberikan penetrasi dan kekuatan yang lebih baik.
Persyaratan Kekuatan Pengelasan:
Kekuatan tinggi: Sambungan pantat dengan alur-V ideal untuk aplikasi kekuatan tinggi.
Kekuatan rendah: Las fillet atau sambungan tepi mungkin cukup memadai untuk persyaratan kekuatan rendah.
Lingkungan Kerja:
Lingkungan korosif: Pilih jenis sambungan yang menawarkan penyegelan lebih baik, seperti alur-V atau sambungan pantat, untuk mencegah korosi.
Lingkungan bersuhu tinggi atau rendah: Sambungan dengan penetrasi yang lebih baik, seperti alur-V, lebih baik untuk kondisi suhu ekstrem.
Posisi Bersama:
Pengelasan horizontal, vertikal, atau bersudut: Beberapa sambungan lebih cocok untuk posisi pengelasan tertentu atau area yang sulit dijangkau.
Biaya Produksi dan Waktu:
Sambungan sederhana seperti las fillet dan sambungan tepi cenderung memiliki biaya lebih rendah dan waktu pengelasan lebih singkat dibandingkan sambungan rumit seperti sambungan pantat V ganda.
Teknik dan Peralatan Pengelasan:
Peralatan pengelasan yang tersedia: Pastikan peralatan tersebut kompatibel dengan jenis sambungan. Misalnya, mesin las yang mampu menembus dalam mungkin diperlukan untuk sambungan alur-V.
Dengan memilih jenis dan desain sambungan yang tepat, Anda dapat meningkatkan kinerja dan keandalan keseluruhan struktur las secara signifikan, serta memastikan bahwa kualitas pengelasan memenuhi persyaratan teknik.
ID 
EN 
DE 
RU 
FA 
ES 
FR 
NL