ASTM A105 Flange - Pemasok Terkemuka Produk Logam Khusus di Tiongkok

Flensa ASTM A105

SSM menyediakan Flensa Baja Karbon Tempa ASTM A105

Flensa ASTM A105 Tempa Baja Karbon

Flensa baja karbon tempa ASTM A105 yang disediakan oleh SSM terbuat dari baja karbon tempa dengan sifat mekanis dan ketangguhan yang sangat baik. Flensa ini umumnya digunakan dalam sistem perpipaan suhu tinggi dan tekanan tinggi. Flensa ini mematuhi standar ANSI/ASME, seperti ANSI B16.5 dan ANSI B16.47, dalam hal spesifikasi dan dimensi.

SSM menyediakan parameter produk seperti yang ditunjukkan dalam tabel berikut:

Jenis	Sambungan WN/LWN/SO/SW/Buta/Lap …
Kelas	150#-2500# / PN6-PN100
Ukuran	1/2″-48″ / DN10-DN1000
Permukaan Penyegelan	RF FF RTJ TF GF LF LM
Lapisan	Vanish, cat kuning, minyak anti karat, galvanisasi dll
Standar	ASME B16.5 / ASME B16.47 / DIN / EN1092-1:2002 / BS 4504 BS 10 Tabel D/E …
Bahan	ASTM/ASME A/SA105(N)

Astm a105 mencakup komponen perpipaan baja karbon tempa untuk layanan suhu sekitar dan suhu tinggi dalam sistem tekanan.

Termasuk flensa, fitting, katup, dan suku cadang serupa yang dipesan sesuai dimensi yang ditentukan oleh pembeli atau sesuai standar dimensi seperti spesifikasi MSS, ASME, dan API.

Tempa yang dibuat sesuai spesifikasi ini dibatasi berat maksimumnya 10.000 lb [4540 kg].

Persyaratan Kimia

CATATAN 1—Untuk setiap pengurangan 0,01 % di bawah batas maksimum karbon yang ditetapkan (0,35 %), peningkatan 0,06 % mangan di atas batas maksimum yang ditetapkan (1,05 %) akan diizinkan hingga maksimum 1,65 %.

Elemen	Komposisi,%
Karbon	0,35 maks
Mangan	0.60 -1.05
Fosfor	0,035 maks
Sulfur	0,040 maks
silikon	0.10-0.35
Tembaga	0,40 maks【A】
Nikel	0,40 maks
kromium	0,30 maks【AB】
Molibdenum	0,12 maks【AB】
Besi	0,08 maks【A】

【A】Jumlah tembaga, nikel, kromium, molibdenum, dan vanadium tidak boleh melebihi 1,00 %.

【B】Jumlah kromium dan molibdenum tidak boleh melebihi 0,32 %.

Persyaratan Mekanik

Kekuatan tarik, min, ksi [MPa] 【B】	70 [485]
Kekuatan luluh, min, ksi [MPa]	36 [250]
Perpanjangan dalam 2 in. atau 50mm, min,%: Bila panjang standar bulat 2 in. atau 50 mm atau panjang sama dengan 4D digunakan	22
Spesimen strip untuk ketebalan dinding 5/1e in. [7,94 mm] dan lebih dan untuk ukuran kecil diuji di seluruh bagian.	30
Rumus untuk menghitung perpanjangan tambang untuk spesimen strip lebih tipis dari 5/16 in. [7,94 mm]; min % dalam 2 in. [50 mm]: t = ketebalan aktual Satuan inci-pon (in.) Satuan SI (mm)	48t+15 1.9t+15
Pengurangan area, min, % 【C】	30
Kekerasan, HBW, maks	197
【A】Untuk tempaan kecil, lihat 8.3.4.
【B】Ditentukan oleh metode offset 0,2 % atau metode ekstensi di bawah beban 0,5 %.
【C】Hanya untuk spesimen bulat.

Keuntungan dan Kerugian ASTM A105

Keuntungan Keunggulan ASTM A105 antara lain kekuatan tinggi, keuletan baik, dan aplikasi luas dalam minyak dan gas, pemrosesan kimia, pembangkit listrik, dan penggunaan industri umum. Flensa ASTM A105 umumnya lebih ekonomis daripada flensa baja paduan atau baja tahan karat. Flensa baja karbon ASTM A105 memiliki kemampuan las yang baik.

Namun ada beberapa Kekurangan perlu dipertimbangkan, seperti ketahanan korosi yang buruk, sehingga flens tidak cocok untuk semua bahan kimia dan cairan proses. Selain itu, lapisan pelindung atau perawatan tambahan (seperti galvanisasi dan pengecatan) mungkin diperlukan di lingkungan yang korosif. Lebih jauh lagi, ketahanan benturan flens ASTM A105 dapat berkurang secara signifikan pada suhu rendah.

Aplikasi Flensa ASTM A105

Apa perbedaan antara 105 dan 105N?

Penambahan "N" setelah A105 berarti "Dinormalkan". Normalisasi adalah proses perlakuan panas yang melibatkan pemanasan material hingga suhu tertentu, menahannya selama durasi tertentu, lalu mendinginkannya di udara. Perlakuan ini efektif dalam meningkatkan ketangguhan, keseragaman, dan sifat mekanis material, serta mengurangi tegangan sisa.

Proses pembuatan flensa ASTM A105N

Salah satu pelanggan lama kami sering meminta flensa besar ASTM A105N yang disesuaikan dari kami. Sekarang, kami akan menunjukkan proses produksi flensa ini. Anda dipersilakan untuk membeli flensa yang terbuat dari bahan ini.

Langkah 1: Pemilihan Material

Material: Baja karbon ASTM terutama digunakan, dengan batasan khusus untuk memastikan sifat mekanis yang dibutuhkan. Material harus memenuhi spesifikasi ASTM untuk kualitas dan konsistensi.

Langkah 2: Penempaan

Pemanasan: Baja dipanaskan hingga suhu tinggi untuk membuatnya menjadi plastik. Proses ini biasanya dilakukan di tungku pemanas atau tungku tempa.
Proses penempaan: Baja yang dipanaskan ditempa menjadi bentuk flensa kasar dengan alat pres hidrolik atau palu. Proses ini membantu menyelaraskan struktur butiran dan menghilangkan cacat internal.

Langkah 3: Pemesinan

Pemesinan kasar: Flensa tempa dikerjakan untuk menutup ukuran, termasuk pembubutan, pengeboran, dan penggilingan.

Langkah 4: Perlakuan Panas

Flensa tersebut diberi perlakuan panas dalam tungku terkontrol untuk proses normalisasi, yang melibatkan pemanasan baja hingga suhu di atas kisaran kritisnya dan pendinginan di udara. Proses ini meningkatkan sifat mekanis baja, seperti kekuatan tarik, ketangguhan, dan keseragaman, serta menghilangkan tekanan internal akibat penempaan dan pemesinan.

Langkah 5: Penyelesaian

Penyelesaian lebih lanjut dilakukan sesuai spesifikasi yang tepat, termasuk lubang baut, permukaan flensa, dan diameter luar.

Langkah 6: Inspeksi dan Pengujian

Pemeriksaan Visual: Flensa diperiksa untuk mengetahui cacat permukaan dan keakuratan dimensi.
Pengujian Nondestructive: Teknik seperti pengujian ultrasonik atau pengujian radiografi dapat digunakan untuk mendeteksi cacat internal.

Pengujian Mekanis: Pengujian seperti pengujian tarik, benturan, dan kekerasan memastikan bahwa flensa memenuhi sifat mekanis yang disyaratkan.

Langkah 7: Perawatan Permukaan

Flensa dapat mengalami proses shot peening atau pelapisan untuk meningkatkan tampilan dan ketahanan terhadap korosi. Flensa dibersihkan untuk menghilangkan residu dari proses pemesinan dan perlakuan panas.

Langkah 8: Menandai

Flensa ditandai sesuai spesifikasi atau persyaratan pelanggan.

Langkah 9: Sertifikasi dan Pengemasan

Setiap flens disertai sertifikat kesesuaian yang merinci bahan dan hasil pengujiannya. Flensa yang sudah jadi dikemas dengan hati-hati untuk mencegah kerusakan selama pengangkutan dan penanganan.

Ringkasan

Proses produksi flensa ASTM A105N meliputi pemilihan material, penempaan, pemesinan, normalisasi, pemeriksaan, penyelesaian, dan pengemasan. Setiap langkah sangat penting untuk memastikan bahwa flensa memenuhi persyaratan ketat spesifikasi ASTM A105N dan cocok untuk aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi.

Kami memiliki keunggulan produk yang signifikan dalam pembuatan flensa A105, terutama flensa berukuran besar. Baik dari segi kualitas maupun harga, kami akan memenuhi kebutuhan Anda.