Flensa ASME B16.5 A182 F91

Flensa ASME B16.5 A182 F91 merupakan flensa tahan suhu dan tekanan tinggi yang mematuhi standar ASME B16.5, dibuat dari baja paduan kromium-molibdenum ASTM A182 F91 (9Cr-1Mo-V-Nb), yang secara khusus didesain untuk aplikasi suhu sangat tinggi di pembangkit listrik superkritis dan sistem industri yang menuntut.

flensa leher las 150# a105

Flange ASME B16.5 ASME B16.5 A182 F91 Berkualitas Tinggi

  • Kelas Peringkat Tekanan 150/300/600/900/1500/2500
  • Kisaran Ukuran NPS ½” hingga 24″ (standar ASME B16.5)

Flensa ASME B16.5 ASME B16.5 A182 F91

Standar ASME B16.5 mencakup berbagai desain flensa, termasuk:

Sifat Material (ASTM A182 F91)

ParameterNilai/Jangkauan
Komposisi KimiaCr: 8-9,5%, Mo: 0,85-1,05%, V: 0,18-0,25%, Nb: 0,06-0,10%, C≤0,15%
Kekuatan Tarik≥585MPa
Kekuatan Hasil≥415MPa 
Kekerasan (HB)≤250
Setara Tahanan Pitting (PREN)≥18 (indikator ketahanan korosi)
Perlakuan PanasNormalisasi (1040–1080°C) + Tempering (730–800°C)

 

Rekomendasi Pemilihan

Aplikasi yang disukai:

  • Pipa uap utama pembangkit listrik superkritis (>22 MPa, >600°C).
  • Saluran pipa tungku perengkahan suhu tinggi (bebas sulfur/klorida).

Solusi alternatif:

  • Untuk kendala anggaran dan suhu ≤600°C: Gunakan F22.
  • Untuk lingkungan korosi ekstrem: Gunakan paduan berbasis nikel.

Pedoman Penggunaan

Persyaratan Pengelasan:

  • Bahan pengisi: Harus menggunakan elektroda E9015-B9/E9018-B9 atau kawat pengisi ER90S-B9.
  • Suhu pemanasan awal: 200–300°C, kontrol suhu interpass ≤300°C.
  • Perlakuan panas pasca pengelasan (PWHT): Tempering wajib pada suhu 760–790°C untuk menghindari pembentukan fase getas.

Perlindungan Korosi:

  • Lingkungan yang cocok: Uap suhu tinggi, gas non-pereduksi.
  • Lingkungan yang tidak cocok: Media yang mengandung belerang, klorida, atau asam kuat (beralihlah ke baja dupleks atau paduan berbahan dasar nikel).

Standar Inspeksi:

  • Analisis komposisi kimia (pastikan kandungan V/Nb memenuhi standar).
  • Pengujian benturan (nilai benturan Charpy ≥41J pada -20°C).
  • Pemeriksaan metalografi (tidak ada δ-ferit atau endapan berbahaya).

Aplikasi Umum

Pembangkit listrik superkritis/ultra-superkritis: Saluran pipa uap utama, sambungan pemanas ulang.

Industri petrokimia: Tungku perengkahan suhu tinggi, pipa reaktor hidroproses.

Peralatan nuklir: Sistem pendingin suhu tinggi, generator uap.

Penyedia Flange ASME B16.5 A182 F91 Terpadu untuk Semua Kebutuhan Anda

SSM memiliki keunggulan produk yang signifikan dalam pembuatan Flange ASME B16.5 A182 F91. Baik dari segi kualitas maupun harga, kami akan memenuhi kebutuhan Anda.

Informasi Lebih Lanjut tentang ASME B16.5 A182 F91 Flange

ASME B16.5: Standar flensa pipa yang ditetapkan oleh American Society of Mechanical Engineers (ASME), yang menentukan dimensi, peringkat tekanan (Kelas 150-2500), toleransi, dan persyaratan manufaktur.

ASTM A182 F91: Baja paduan 9% kromium-1% molibdenum-vanadium-niobium (9Cr-1Mo-V-Nb), yang didesain khusus agar tahan terhadap suhu ekstrem dan tahan terhadap oksidasi, banyak digunakan pada pembangkit listrik superkritis serta sistem industri bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi.

Analisis Keuntungan dan Kerugian

KeuntunganKekurangan
✅ Tahan terhadap suhu ekstrem (stabil di atas 625°C)❌ Biaya sangat tinggi (2-3× F22)
 ✅ Desain ringan (~30% lebih ringan dari paduan nikel)❌ Proses pengelasan yang rumit (memerlukan material khusus dan perlakuan panas yang ketat)
✅ Umur pemakaian panjang (degradasi lambat pada suhu tinggi)❌ Ketahanan yang buruk terhadap korosi sulfur/klorida

 

Peringkat Tekanan-Suhu untuk A182 Gr. F91

Perbandingan dengan Flensa Suhu Tinggi Lainnya

MilikF91 (9Cr-1Mo-V-Nb)F9 (9Cr-1Mo)F22 (2,25Cr-1Mo)
Suhu Maksimum625 derajat celcius650 derajat celcius600 derajat celcius
Tahanan merayapSangat baik (V/Nb diperkuat)BagusSedang
Kesulitan PengelasanTinggi (diperlukan pengisi khusus)SedangSedang
BiayaTinggiSedangSedang

Tanya Jawab Umum

  • F92 (9Cr-0.5Mo-2W-V-Nb): Mengandung tungsten (W), meningkatkan suhu ketahanan mulur hingga 650°C, tetapi biaya lebih tinggi dan pengelasan lebih rumit.

Kesesuaian terbatas: Memerlukan kontrol tekanan parsial hidrogen; risiko tinggi hidrogen menjadi rapuh pada suhu tinggi. Pertimbangkan F22 (2,25Cr-1Mo) sebagai gantinya.

  • Suhu yang lebih tinggi (>650°C): Paduan berbahan dasar nikel (misalnya, Inconel 617/625).
  • Media korosif: Baja dupleks (F51/F53) atau baja tahan karat super (tipe 6Mo).
  • Pemotongan: Memerlukan peralatan karbida dan pemesinan berkecepatan rendah.
  • Pembengkokan dingin: Harus dipanaskan terlebih dahulu di atas 200°C untuk mencegah retak.

Untuk tabel dimensi terperinci, kutipan pemasok, atau dokumentasi teknis, harap berikan:

  • Parameter operasi: Jenis media, profil suhu/tekanan, bahan pipa yang terhubung.
  • Persyaratan sertifikasi: sertifikasi ASME/EN/PED, laporan inspeksi pihak ketiga.

Dukungan Teknis: Konsultasi pemilihan material dan penawaran cepat tersedia!

Produk Terkait

Flensa tempa

Flensa Tempa

Produsen Flensa Tempa Flensa tempa diproduksi melalui proses penempaan panas atau penempaan dingin, di mana billet logam (seperti baja tahan karat

Baca selengkapnya "
Perbarui preferensi cookie
id_IDID
Gulir ke Atas