Flensa ASME B16.5 A182 F9
Flensa ASME B16.5 A182 F9 adalah flensa tahan suhu tinggi dan bertekanan tinggi yang mematuhi standar ASME B16.5, dibuat dari baja paduan kromium-molibdenum ASTM A182 F9 (9Cr-1Mo), yang dirancang khusus untuk lingkungan suhu tinggi yang ekstrem.
Flange ASME B16.5 A182 F9 Berkualitas Tinggi
- Kelas Peringkat Tekanan 150/300/600/900/1500/2500
- Kisaran Ukuran NPS ½” hingga 24″ (standar ASME B16.5)
Flensa ASME B16.5 A182 F9
Standar ASME B16.5 mencakup berbagai desain flensa, termasuk:
- Flensa Leher Las: Disukai untuk sistem bertekanan tinggi, dihubungkan melalui pengelasan.
- Flensa Selip: Pemasangan mudah, cocok untuk aplikasi tekanan rendah.
- Flensa Buta: Digunakan untuk menutup ujung pipa.
- Flensa Berulir: Terhubung melalui ulir, menghilangkan kebutuhan pengelasan.
- Flensa Sambungan Lap:Dipasangkan dengan ujung pendek untuk memudahkan pembongkaran.
Sifat Material (ASTM A182 F9)
| Parameter | Nilai/Jangkauan |
| Komposisi Kimia | Cr: 8-10%, Mo: 0,9-1,1%, C≤0,15% |
| Kekuatan Tarik | ≥585MPa |
| Kekuatan Hasil | ≥380MPa |
| Kekerasan (HB) | ≤201 |
| Setara Tahanan Pitting (PREN) | ≥18 (indikator ketahanan korosi) |
| Perlakuan Panas | Normalisasi (950–1050°C) + Tempering (730–790°C) |
Rekomendasi Pemilihan
Aplikasi yang Diutamakan:
- Pengoperasian jangka panjang pada jaringan pipa uap/gas non-korosif suhu 550–650°C.
- Persyaratan ketahanan oksidasi yang tinggi dengan kendala anggaran (dibandingkan dengan paduan berbasis nikel).
Solusi Alternatif:
- Pembangkit listrik superkritis (>625°C): Gunakan F91 atau paduan berbasis nikel (Inconel 625).
- Lingkungan yang mengandung klorida: Beralih ke baja dupleks (F51/F53).
Pedoman Penggunaan
Persyaratan Pengelasan:
- Bahan Pengisi: Gunakan bahan pengisi E505-15 atau ER505, dengan suhu pemanasan awal 250–350°C.
- Perlakuan Panas Pasca Pengelasan (PWHT): Tempering wajib pada suhu 730–790°C untuk menghindari pembentukan fase rapuh.
Perlindungan Korosi:
- Cocok untuk: Lingkungan oksidasi suhu tinggi (misalnya, uap).
- Tidak disarankan untuk: Media asam pereduksi atau mengandung sulfur.
Standar Inspeksi:
- Dokumen yang diperlukan: Sertifikat Uji Material (MTC) dan Laporan Uji Dampak (jika ada).
Aplikasi Umum
Sistem Suhu Tinggi dan Tekanan Tinggi:
- Superheater/reheater boiler pembangkit listrik (suhu uap ≥540°C).
- Tungku perengkahan petrokimia, reaktor suhu tinggi.
Peralatan Industri:
- Perpipaan tungku perlakuan panas, sistem udara panas suhu tinggi.
- Pipa unit kokas tertunda.
Penyedia Flange ASME B16.5 A182 F9 Terpadu untuk Semua Kebutuhan Anda
SSM memiliki keunggulan produk yang signifikan dalam pembuatan Flange ASME B16.5 A182 F9. Baik dari segi kualitas maupun harga, kami akan memenuhi kebutuhan Anda.
Informasi lebih lanjut tentang ASME B16.5 A182 F9 Flange
ASME B16.5: Standar internasional untuk flensa pipa yang ditetapkan oleh American Society of Mechanical Engineers (ASME), yang menentukan dimensi, peringkat tekanan (Kelas 150–2500), toleransi, dan persyaratan manufaktur.
ASTM A182 F9: Baja paduan kromium-molibdenum 9% (9Cr-1Mo), dirancang khusus untuk lingkungan oksidasi suhu tinggi dan ketahanan mulur, cocok untuk kondisi operasi ekstrem.
Analisis Keuntungan dan Kerugian
| Keuntungan | Kekurangan |
| ✅ Kinerja Suhu Tinggi yang Luar Biasa: Tahan terhadap oksidasi (≤700°C) dan ketahanan merayap yang unggul, cocok untuk operasi suhu tinggi jangka panjang. | ❌ Biaya Tinggi: Lebih mahal dibandingkan dengan baja karbon (misalnya, A105) dan baja paduan rendah (misalnya, F11/F22). |
| ✅ Retensi Kekuatan: Mempertahankan kekuatan mekanis tinggi pada suhu 550–650°C. | ❌ Persyaratan Pengelasan Kompleks: Memerlukan pemanasan awal yang ketat (250–350°C), bahan pengisi khusus (misalnya, E505), dan perlakuan panas pasca-pengelasan. |
| ✅ Tahan terhadap Korosi Uap: Ideal untuk pipa uap bertekanan tinggi dengan masa pakai yang lama. | ❌ Daya Tahan Buruk Terhadap Sulfur/Asam: Tidak cocok untuk lingkungan yang mengandung sulfur, klorida, atau asam tinggi. |
| ✅ Desain Ringan: Lebih ringan daripada paduan suhu tinggi yang sebanding (misalnya, paduan berbahan dasar nikel). | ❌ Pemesinan yang Sulit: Memerlukan alat karbida untuk pemotongan dan pemanasan awal untuk pembengkokan dingin guna mencegah retak. |
Peringkat Tekanan-Suhu untuk A182 Gr. F9
Perbandingan dengan Flensa Suhu Tinggi Lainnya
| Milik | F9 (9Cr-1Mo) | F22 (2,25Cr-1Mo) | F91 (9Cr-1Mo-V-Nb) |
| Suhu Maksimum | 650 derajat celcius | 600 derajat celcius | 625 derajat celcius |
| Tahan Oksidasi | Sangat baik (≤700°C) | Sedang | Baik (diperkuat vanadium/niobium) |
| Biaya | Tinggi | Sedang | Paling tinggi |
| Kesulitan Pengelasan | Memerlukan kontrol suhu yang ketat | Sedang | Sangat tinggi (membutuhkan bahan pengisi khusus) |
Tanya Jawab Umum
- F9 (9Cr-1Mo): Cocok untuk lingkungan oksidasi suhu tinggi murni (misalnya, superheater boiler), biaya lebih rendah, tetapi ketahanan suhu maksimum adalah 650°C.
- F91 (9Cr-1Mo-V-Nb): Ditingkatkan dengan vanadium/niobium untuk ketahanan mulur yang lebih baik, ideal untuk pembangkit listrik superkritis (>625 °C), tetapi lebih mahal.
Tidak direkomendasikan! Sulfida dapat menyebabkan korosi sulfur pada suhu tinggi. Gunakan 5Cr-0.5Mo (F5) atau baja tahan karat (F316H) sebagai gantinya.
- Pencocokan Bahan Pengisi: Harus menggunakan elektroda E505-15/E505-16 atau kawat pengisi ER505.
- Kontrol Pemanasan Awal: Pertahankan suhu antar lintasan pada 200–350°C untuk mencegah retak dingin.
- Perlakuan Panas Pasca Pengelasan (PWHT): Temper pada suhu 730–790°C untuk menghilangkan tegangan sisa dan mengembalikan ketangguhan.
- Suhu yang lebih tinggi (>700°C): Gunakan paduan berbasis nikel (Inconel 625/617).
- Lingkungan klorida/asam: Beralih ke baja dupleks (F51/F53) atau baja tahan karat super austenitik (254SMO).
Tes Wajib:
- Analisis komposisi kimia (pastikan kandungan Cr, Mo memenuhi standar).
- Pengujian kekerasan (HB ≤201).
- Pemeriksaan metalografi (tidak ada presipitasi δ-ferit).
Tes Opsional:
- Pengujian merayap suhu tinggi (untuk aplikasi suhu tinggi jangka panjang).
Untuk tabel dimensi terperinci, kutipan pemasok, atau dokumentasi teknis, harap berikan:
- Jenis media (misalnya, komposisi uap, minyak/gas).
- Profil suhu/tekanan pengoperasian.
- Bahan perpipaan yang tersambung (misalnya, pipa baja P9/T9).
Dukungan Teknis: Tersedia untuk konsultasi pemilihan material dan penawaran cepat!
Produk Terkait
Flensa Tempa
Produsen Flensa Tempa Flensa tempa diproduksi melalui proses penempaan panas atau penempaan dingin, di mana billet logam (seperti baja tahan karat
Flensa DIN 2566
DIN 2566 mengacu pada standar Jerman untuk flensa berulir (berulir), yang dirancang untuk sambungan pipa tanpa pengelasan. Flensa berulir adalah
Flensa DIN 2527
Flensa DIN 2527 adalah flensa buta yang sesuai dengan standar industri Jerman DIN 2527. Fungsi utamanya adalah untuk
ID 
EN 
DE 
RU 
FA 
ES 
FR 
NL