Flensa ASME B16.5 A182 F5

Flensa ASME B16.5 A182 F5 adalah flens yang sesuai dengan Standar ASME B16.5 dan diproduksi dari Baja paduan ASTM A182 F5, dirancang khusus untuk lingkungan bersuhu tinggi dan korosif.

Flange ASME B16.5 A182 F5 Berkualitas Tinggi

Peringkat Tekanan: Kelas 150, 300, 600, 900, 1500, 2500.
Kisaran Ukuran: NPS ½” hingga 24″ (memenuhi standar ASME B16.5).
Kisaran Suhu: -29°C hingga 650°C (toleransi jangka pendek untuk suhu yang lebih tinggi).

Flensa ASME B16.5 ASME B16.5 A182 F5

Standar ASME B16.5 mencakup berbagai desain flensa, termasuk:

Flensa Leher Las: Disukai untuk sistem bertekanan tinggi, dihubungkan melalui pengelasan.
Flensa Selip: Pemasangan mudah, cocok untuk aplikasi tekanan rendah.
Flensa Buta: Digunakan untuk menutup ujung pipa.
Flensa Berulir: Terhubung melalui ulir, menghilangkan kebutuhan pengelasan.
Flensa Sambungan Lap:Dipasangkan dengan ujung pendek untuk memudahkan pembongkaran.

Sifat Material (ASTM A182 F5)

ASTM A182 F5: Baja paduan kromium-molibdenum 5% yang dirancang untuk aplikasi suhu tinggi, menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi suhu tinggi dan korosi sulfur.

Komposisi Kimia:

Karbon (C): ≤ 0,15%
Kromium (Cr): 4,0–6,0%
Molibdenum (Mo): 0,45–0,65%
Mangan (Mn): ≤ 0,60%
Silikon (Si): ≤ 0,50%

Sifat Mekanik:

Kekuatan Tarik: ≥ 515 MPa
Kekuatan Hasil: ≥ 310 MPa
Perpanjangan: ≥ 20%
Perlakuan Panas: Biasanya memerlukan normalisasi dan tempering untuk mengoptimalkan kinerja suhu tinggi.

Aplikasi Umum

Kilang Minyak: Jaringan pipa minyak dan gas suhu tinggi, unit perengkahan katalitik.
Pabrik Kimia: Sistem yang mengangkut media yang mengandung sulfur (misalnya, H₂S).
Pembangkit Listrik: Pipa uap, sambungan boiler.
Unit Pemulihan Sulfur: Lingkungan yang tahan terhadap korosi titik embun asam sulfat.

Pertimbangan Pemilihan

Kompatibilitas Media: Cocok untuk minyak dan gas yang mengandung sulfur dan bersuhu tinggi, tetapi tidak cocok untuk lingkungan yang sangat asam (misalnya asam klorida) atau basa.

Proses Pengelasan:

Harus menggunakan elektroda hidrogen rendah (misalnya, E7018).
Perlakuan panas pasca pengelasan pada suhu 620–660°C diperlukan untuk menghilangkan tegangan sisa.

Bahan Alternatif:

Suhu yang lebih tinggi (>650°C): Pilih A182 F9 (9Cr-1Mo) atau F91 (9Cr-1Mo-V-Nb).
Lingkungan suhu rendah (<-29°C): Beralih ke A350 LF2/LF3.

Penyedia Flange ASME B16.5 A182 F5 Terpadu untuk Semua Kebutuhan Anda

SSM memiliki keunggulan produk yang signifikan dalam pembuatan Flange ASME B16.5 A182 F5. Baik dari segi kualitas maupun harga, kami akan memenuhi kebutuhan Anda.

Informasi Lebih Lanjut tentang ASME B16.5 A182 F5 Flange

Sifat Material

ASTM A182 F5/F5a:

F5: Baja paduan kromium-molibdenum 5%-0,5% untuk ketahanan terhadap korosi sulfur suhu tinggi.

F5a: Versi perbaikan dari F5 dengan kandungan karbon lebih rendah agar pengelasan lebih baik.

Elemen	Cr (Kromium)	Mo (Molibdenum)	C (Karbon)	Mn (Mangan)	Si (Silikon)
Rentang F5	4.0–6.0%	0,45–0,65%	≤ 0,15%	≤ 0,60%	≤ 0,50%
Jangkauan F5a	4.0–6.0%	0,45–0,65%	≤ 0,12%	≤ 0,60%	≤ 0,50%

Peringkat Tekanan-Suhu untuk A182 Gr. F5a

Tekanan Kerja Berdasarkan Kelas, bar

Tekanan Kerja Berdasarkan Kelas, psig

Tekanan Kerja Berdasarkan Kelas, bar

Tekanan Kerja Berdasarkan Kelas, psig

Perbandingan dengan Bahan Flange Suhu Tinggi Lainnya

Nilai	Komposisi	Suhu Maksimum	Keunggulan Utama	Aplikasi Umum
A182 F5/F5a	5Cr-0,5Mo	650 derajat celcius	Tahan korosi sulfur, oksidasi suhu tinggi	Pipa minyak/gas yang mengandung sulfur
Pesawat A182 F22	2,25Cr-1Mo	600 derajat celcius	Tahan terhadap korosi hidrogen, kekuatan mulur	Pipa hidrogen bertekanan tinggi
A182 F9	9Cr-1Mo	700 derajat celcius	Ketahanan oksidasi suhu tinggi yang unggul	Pipa superheater boiler pembangkit listrik
Pesawat A182 F91	9Cr-1Mo-V-Nb	625 derajat celcius	Kekuatan mulur untuk unit superkritis	Sistem pembangkit listrik superkritis

Tanya Jawab Umum

Bisakah flensa F5 dilas langsung ke pipa baja karbon?

Ya, tetapi pemanasan awal dan pengendalian suhu interpass harus mengikuti spesifikasi untuk menghindari retak dingin.

Apakah flensa F5 memerlukan pemeriksaan rutin?

Dalam lingkungan bersuhu tinggi yang mengandung sulfur, pengujian kekerasan Dan inspeksi ultrasonik direkomendasikan untuk mencegah kerapuhan hidrogen atau kerusakan merayap.

Apa perbedaan antara F5 dan F5a?

F5a adalah versi perbaikan dengan kandungan karbon lebih rendah (≤0.12%), menawarkan kemampuan las yang lebih baik dan ketahanan retak.

Bisakah flensa F5 dan F5a digunakan secara bergantian?

Ya, tetapi pastikan prosedur pengelasan mematuhi persyaratan F5a (kontrol karbon yang lebih ketat).

Berapa suhu layanan maksimum untuk flensa F5?

Direkomendasikan ≤ 650°C untuk penggunaan jangka panjang; toleransi jangka pendek hingga 700°C (evaluasi laju oksidasi).

Apa saja alternatif untuk flensa F5?

Suhu yang lebih tinggi: A182 F9 (9Cr-1Mo) atau A182 F91 (9Cr-1Mo-V-Nb).
Ketahanan korosi yang lebih tinggi: A182 F316 (baja tahan karat) atau A182 F51 (baja dupleks).

Sumber Daya Lainnya:

Untuk tabel dimensi flensa tertentu, rekomendasi pemasok, atau data uji korosi, harap berikan detail aplikasi (misalnya, komposisi media, suhu/tekanan pengoperasian)!