Flensa ASME B16.5 A182 F11

Flensa ASME B16.5 A182 F11 adalah flensa yang mematuhi standar ASME B16.5 dan dibuat dari baja paduan kromium-molibdenum ASTM A182 F11, yang dirancang khusus untuk lingkungan bersuhu sedang hingga tinggi dan bertekanan tinggi. Flensa ini banyak digunakan dalam sistem perpipaan petrokimia, pembangkit listrik, dan industri.

Flange ASME B16.5 A182 F11 Berkualitas Tinggi

Kisaran Suhu: Jangka panjang: -29°C hingga 550°C； Jangka pendek: ≤600°C (laju oksidasi harus dievaluasi)
Peringkat Tekanan: Kelas 150/300/600/900/1500/2500
Kisaran Ukuran: NPS ½” hingga 24″ (sesuai dengan standar ASME B16.5)
Kekerasan (HB): Kelas 1/2: ≤187； Kelas 3: ≤212

Flensa ASME B16.5 ASME B16.5 A182 F11

Standar ASME B16.5 mencakup berbagai desain flensa, termasuk:

Flensa Leher Las: Disukai untuk sistem bertekanan tinggi, dihubungkan melalui pengelasan.
Flensa Selip: Pemasangan mudah, cocok untuk aplikasi tekanan rendah.
Flensa Buta: Digunakan untuk menutup ujung pipa.
Flensa Berulir: Terhubung melalui ulir, menghilangkan kebutuhan pengelasan.
Flensa Sambungan Lap:Dipasangkan dengan ujung pendek untuk memudahkan pembongkaran.

Sifat Material (ASTM A182 F11)

Komposisi Kimia:

Elemen	C	Kr	Saya	M N	Ya
Kelas 1/2	≤0,15	1,00–1,50	0,45–0,65	0,30–0,80	0,50–1,00
Kelas 3	0,16–0,25	1,00–1,50	0,45–0,65	0,30–0,80	0,50–1,00

Sifat Mekanik:

Parameter	Kekuatan Tarik	Kekuatan Hasil	Perpanjangan (%)	Perlakuan Panas
Kelas 1/2	≥485MPa	≥275MPa	≥20	Kelas 2 memerlukan normalisasi + tempering
Kelas 3	≥620MPa	≥450MPa	≥18	Normalisasi + tempering atau quenching + tempering

Aplikasi Umum

Kilang Minyak: Unit hidrodesulfurisasi (HDS), jaringan pipa reformasi katalitik.
Peralatan Kimia: Reaktor sintesis amonia, menara sintesis metanol.
Industri Tenaga: Pipa boiler bertekanan tinggi, Sistem sambungan turbin uap.
Perpipaan Industri: Sistem minyak pemindah panas suhu tinggi, saluran termal.

Pertimbangan Pemilihan

Kompatibilitas Media:

Cocok: Hidrogen, uap suhu tinggi, media yang agak asam.
Tidak cocok: Asam kuat (misalnya, asam sulfat), lingkungan dengan kandungan sulfur tinggi (pertimbangkan F5/F9 atau baja tahan karat).

Proses Pengelasan:

Bahan Pengisi: Elektroda hidrogen rendah (misalnya, E8018-B2).
Pemanasan awal: 200–300°C (untuk mencegah retak dingin).
Perlakuan Panas Pasca Pengelasan: tempering 690–730°C (untuk menghilangkan tegangan sisa).

Inspeksi & Pemeliharaan:

Periksa secara teratur terhadap kerusakan akibat menjalar dan kerapuhan hidrogen di zona bersuhu tinggi.
Pengujian yang direkomendasikan: pengujian kekerasan dan analisis metalografi.

Penyedia Flange ASME B16.5 A182 F11 Terpadu untuk Semua Kebutuhan Anda

SSM memiliki keunggulan produk yang signifikan dalam pembuatan Flange ASME B16.5 A182 F11. Baik dari segi kualitas maupun harga, kami akan memenuhi kebutuhan Anda.

Informasi lebih lanjut tentang ASME B16.5 A182 F11 Flange

ASME B16.5: Standar internasional untuk flensa pipa yang ditetapkan oleh American Society of Mechanical Engineers (ASME), yang menentukan dimensi, peringkat tekanan (Kelas 150–2500), toleransi, dan persyaratan manufaktur.

ASTM A182 F11:

Baja paduan kromium-molibdenum 1.25%-0.5%, dibagi menjadi tiga subkategori:
Kelas 1: Kelas standar, tanpa perlakuan panas khusus.
Kelas 2: Dapat dinormalisasi dan ditempa untuk mengoptimalkan kinerja suhu tinggi.
Kelas 3: Versi kekuatan lebih tinggi untuk kondisi beban ekstrem.

Peringkat Tekanan-Suhu untuk A182 Gr. F11

Tekanan Kerja Berdasarkan Kelas, bar

Tekanan Kerja Berdasarkan Kelas, psig

Tekanan Kerja Berdasarkan Kelas, bar

Tekanan Kerja Berdasarkan Kelas, psig

Perbandingan dengan Flensa Baja Kromium-Molibdenum Lainnya

Milik	F11 (1,25Cr-0,5Mo)	F22 (2,25Cr-1Mo)	F5 (5Cr-0,5Mo)
Suhu Maksimum	550 derajat celcius	600 derajat celcius	650 derajat celcius
Ketahanan Korosi Hidrogen	Sedang	Bagus sekali	Baik (tahan korosi sulfur)
Biaya	Sedang	Tinggi	Tinggi
Kesulitan Pengelasan	Panaskan terlebih dahulu 200–300°C diperlukan	Panaskan terlebih dahulu 250–350°C diperlukan	Panaskan terlebih dahulu 300–400°C diperlukan

Tanya Jawab Umum

Bagaimana memilih antara Kelas 2 dan Kelas 3?

Kelas 2: Cocok untuk sebagian besar pipa suhu tinggi (≤550°C), hemat biaya.
Kelas 3: Untuk skenario beban bertegangan tinggi dan kelelahan tinggi (misalnya, sistem mulai-henti yang sering), tetapi lebih menantang untuk dilas.

Bisakah langsung dilas ke pipa baja karbon?

Ya, tapi:
Gunakan bahan pengisi transisi (misalnya, E8018-C3).
Ikuti persyaratan pemanasan awal F11 dan PWHT untuk menghindari kerapuhan HAZ.

Keuntungan dibandingkan flensa A105?

Kekuatan Suhu Tinggi: 50%+ lebih tinggi dari A105 (pada 550°C).
Ketahanan terhadap Korosi: Ketahanan terhadap korosi hidrogen meningkat secara signifikan.
Masa pakai: Ketahanan terhadap kelelahan lebih baik terhadap beban siklik.

Untuk tabel dimensi tertentu, penawaran pemasok, atau saran pemilihan, harap berikan:

Komposisi media (kandungan sulfur, hidrogen, klorida).
Profil suhu/tekanan pengoperasian.
Bahan perpipaan yang tersambung (misalnya, pipa baja P11/P22).