Bahasa Inggris
SSM menawarkan produk inconel seperti pipa, fitting, flensa, pengencang, pelat, dan batangan.
Bahasa Inggris
Inconel adalah paduan super berbasis nikel yang dikenal karena kekuatannya yang luar biasa pada suhu tinggi dan ketahanan terhadap korosi. Inconel umumnya digunakan dalam lingkungan industri yang melibatkan kondisi ekstrem. SSM menyediakan berbagai produk baja karbon, termasuk pipa, fitting, flensa, pengencang, pelat, dan batangan. Anda dapat merujuk pada spesifikasi ASTM berikut untuk memilih produk yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda:
Bergantung pada komposisi spesifik dan teknologi pemrosesannya, paduan Inconel cocok untuk aplikasi industri dalam berbagai kondisi yang keras, seperti suhu tinggi, korosi, ketahanan oksidasi, dan ketahanan aus, seperti kedirgantaraan, industri kimia, energi, dan bidang lainnya.
| Jenis Produk | Spesifikasi ASTM | Nilai Umum |
| Pipa Baja | ASTM B407, ASTM B163, ASTM B829 | Inconel 600 (UNS N06600), Inconel 601 (UNS N06601), Inconel 625 (UNS N06625), Inconel 718 (UNS N07718), dll. |
| Sambungan Pipa | ASTM B366 | |
| Flensa | ASTM B564 | |
| Pengencang | Bahasa Indonesia: ASTM F468 | |
| Piring | ASTM B424, ASTM B168 | |
| Batang | ASTM B166 |
Kami dapat menyediakan produk Inconel sesuai dengan standar ISO, EN, JIS, dan GB. Silakan hubungi kami untuk dukungan teknis tambahan.
Produk Inconel yang Kami Suplai
Rangkaian produk SSM meliputi pipa baja, sambungan pipa, flensa, pengencang, pelat, dan batangan. Kami menyediakan berbagai macam produk standar dan khusus untuk memenuhi berbagai kebutuhan Anda.
Pipa Inconel
SSM menyediakan berbagai macam pipa dan tabung baja tanpa sambungan dan dilas yang diproduksi dari baja karbon, baja tahan karat, paduan nikel, dan paduan lainnya.
Sambungan Pipa Inconel
SSM menawarkan berbagai macam sambungan las tumpul, sambungan las soket, dan sambungan ulir dalam baja karbon, baja tahan karat, paduan nikel, dan paduan lainnya.
Flensa Inconel
SSM menawarkan berbagai macam flensa las tumpul, flensa soket, flensa slip-on, flensa berulir, flensa buta, dll., yang terbuat dari baja karbon, baja tahan karat, paduan nikel, dan paduan lainnya.
Pengencang Inconel
SSM menyediakan berbagai macam baut, mur, ring, dan banyak lagi yang dibuat dari baja karbon, baja tahan karat, paduan nikel, dan paduan lainnya.
Pelat Inconel
SSM menawarkan berbagai pelat, lembaran, strip, dan gulungan yang terbuat dari baja karbon, baja tahan karat, paduan nikel, dan paduan lainnya.
Batangan Inconel
SSM menyediakan berbagai macam batang bundar, batang persegi, batang segi enam, dan batang datar yang terbuat dari baja karbon, baja tahan karat, paduan nikel, dan paduan lainnya.
Klasifikasi Inconel
Paduan Inconel dapat diklasifikasikan berdasarkan komposisi kimianya, unsur paduan utama, dan karakteristik aplikasinya. Berikut ini adalah klasifikasi umum paduan Inconel:
Komposisi Kimia Paduan Inconel
| Paduan | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 625 | Inconel 718 |
| Nikel (Ni) (%) | 72,0 menit | 58.0-63.0 | 58,0 menit | 50.0-55.0 |
| Kromium (Cr) (%) | 14.0-17.0 | 21.0-25.0 | 20.0-23.0 | 17.0-21.0 |
| Besi (Fe) (%) | 6.0-10.0 | Keseimbangan | 5.0 maks | Keseimbangan |
| Karbon (C) (%) | 0,15 maks | 0,1 maks | 0,1 maks | 0,08 maks |
| Mangan (Mn) (%) | 1.0 maks | 1.0 maks | 0,5 maks | 0,35 maks |
| Belerang (S) (%) | 0,015 maks | 0,015 maks | 0,015 maks | 0,015 maks |
| Silikon (Si) (%) | 0,5 maks | 0,5 maks | 0,5 maks | 0,35 maks |
| Aluminium (Al) (%) | – | 1.0-1.7 | – | 0.2-0.8 |
| Molibdenum (Mo) (%) | – | – | 8.0-10.0 | 2.8-3.3 |
| Niobium (Nb) + Tantalum (Ta) (%) | – | – | 3.15-4.15 | 4.75-5.5 |
| TiO2 (TiO2) (%) | – | – | – | 0.65-1.15 |
| Fosfor (P) (%) | – | – | – | 0,015 maks |
Sifat Fisik Paduan Inconel
| Milik | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 625 | Inconel 718 |
| Kepadatan (g/cm³) | 8.47 | 8.11 | 8.44 | 8.19 |
| Titik Leleh (°C) | 1354 | 1363 | 1290 | 1260 |
| Panas Spesifik (J/kg·K) | 444 | 444 | 419 | 418 |
| Konduktivitas Termal (W/m·K) | 14,9 (100°C) | 14,9 (100°C) | 12,8 (100°C) | 12,8 (100°C) |
| 16,3 (500°C) | 16,3 (500°C) | 15,4 (500 derajat celcius) | 15,4 (500 derajat celcius) | |
| Resistivitas Listrik (µΩ·m) | 1,03 (20°C) | 1.16 (20°C) | 1,34 (20°C) | 1,25 (20°C) |
| Modulus Young (GPa) | 207 | 207 | 207 | 200 |
| Kekuatan Tarik (MPa) | 550-690 | 550-700 | 760-950 | 965-1400 |
| Kekuatan Hasil (offset 0,2%) (MPa) | 240-310 | 240-310 | 330-800 | 800-1200 |
| Perpanjangan (%) | 30-45 | 30-50 | 30-40 | 12-30 |
Sifat Mekanik Paduan Inconel
| Milik | Inconel 600 | Inconel 601 | Inconel 625 | Inconel 718 |
| Kekuatan Tarik (MPa) | 550-690 | 550-700 | 760-950 | 965-1400 |
| Kekuatan Hasil (offset 0,2%) (MPa) | 240-310 | 240-310 | 330-800 | 800-1200 |
| Perpanjangan (%) | 30-45 | 30-50 | 30-40 | 12-30 |
| Kekerasan (HB) | ≤ 200 | ≤ 220 | ≤ 220 | ≤ 363 |
Kelebihan dan Kekurangan Inconel
Memahami kelebihan dan kekurangan Inconel Alloy, dan membandingkannya dengan paduan lain, memungkinkan Anda memilih produk yang sesuai untuk aplikasi tertentu dan memenuhi persyaratan biaya.
Keuntungan:Inconel adalah material serbaguna yang dapat digunakan dalam berbagai kondisi suhu, dari kriogenik hingga suhu yang sangat tinggi hingga 1093°C (2000°F). Inconel mempertahankan kekuatan dan ketahanan oksidasinya bahkan dalam kondisi ekstrem ini. Selain itu, Inconel memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, termasuk dalam lingkungan oksidasi, reduksi, dan asam, serta dalam air laut. Inconel menunjukkan kekuatan tarik, kelelahan, dan kekuatan patah mulur yang tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi yang menuntut. Khususnya, Inconel dapat dilas menggunakan metode konvensional dan mempertahankan sifat mekanisnya bahkan setelah pengelasan.
Kekurangan:Paduan Inconel relatif mahal dibandingkan dengan material lain. Paduan ini sulit diproses dan dibentuk karena kekuatan dan tingkat pengerasan kerja yang tinggi, yang memerlukan penggunaan alat dan teknik khusus. Inconel 600 dan 601 dapat menjadi getas pada suhu rendah, sedangkan Inconel 718 rentan terhadap embrittlement hidrogen, yang dapat memengaruhi sifat mekanisnya di lingkungan yang kaya hidrogen. Meskipun memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, bahan kimia atau kondisi tertentu masih dapat menyebabkan korosi atau degradasi, sehingga diperlukan pemilihan material yang cermat.
Aplikasi Inconel
Paduan Inconel memiliki aplikasi yang luas di berbagai industri karena sifatnya yang luar biasa, termasuk ketahanan terhadap suhu tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan kekuatan tinggi. Berikut ini adalah beberapa aplikasi umum Inconel:
- Industri kedirgantaraan
- Pengolahan Kimia
- Industri Kelautan
- Pembangkit Listrik
- Industri Otomotif
- Industri Medis
- Elektronika dan Manufaktur Semikonduktor
- Olahraga dan Waktu Luang
Ringkasan
Berkat ketahanannya terhadap korosi, ketahanan terhadap suhu tinggi, dan sifat mekanisnya yang sangat baik, paduan Hastelloy telah menjadi material yang ideal untuk banyak aplikasi industri. Memahami berbagai jenis paduan Hastelloy dan lingkungan yang dapat diterapkan akan membantu Anda memilih material yang paling sesuai dalam berbagai kondisi yang kompleks dan menuntut untuk memastikan pengoperasian peralatan yang efisien dan aman. Dengan menggunakan karakteristik paduan Hastelloy, berbagai industri dapat meningkatkan keandalan peralatan dan efisiensi produksi serta mendorong kemajuan dan pengembangan teknologi proses yang berkelanjutan.
ID 
EN 
DE 
RU 
FA