Pipa ASTM A333
SSM memasok pipa baja karbon ASTM A333 Seamless dan Welded Steel

Pipa Las Seamless Baja Karbon A333 untuk Penggunaan Suhu Rendah
SSM menyediakan pipa las resistansi listrik (ERW) dan las busur terendam (SAW) tanpa sambungan yang diproduksi sesuai spesifikasi API 5L untuk industri minyak dan gas, memenuhi berbagai persyaratan kinerja mekanis dan ketahanan korosi. Parameter produk spesifik dan tabel kinerja terkait adalah sebagai berikut:
Pemasok baja karbon las dan tanpa sambungan API 5L, SSM menyediakan parameter produk seperti yang ditunjukkan pada tabel berikut:
Barang | Parameter |
DARI | Tanpa sambungan dari 2″ NPS hingga 36″ OD ERW dari 2″ NPS hingga 24″ OD DSAW dari 20″ hingga 48″ OD |
Berat Badan | Spesifikasi ketebalan dinding yang umum meliputi SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH 80, SCH 160, XXS (dinding ekstra kuat), dll. |
Panjang | 20 kaki (6 meter) atau 40 kaki (12 meter), sesuai dengan kebutuhan pelanggan. |
Nilai | Kelas 1, Kelas 3, Kelas 6, Kelas 7, Kelas 8, Kelas 9, Kelas 10, Kelas 11 |
Standar | ASTM A333 / ASME B36.10M |
Komposisi Kimia dan Sifat Mekanik
SSM memasok pipa karbon tanpa sambungan dan pipa karbon las. Berikut ringkasan komposisi kimia dan sifat mekanis pipa ASTM A333:
Elemen | Karbon (C), % | Mangan (Mn), % | Fosfor (P), % | Belerang (S), % | Silikon (Si), % |
Kelas 1 | 0,30 maks | 0.40 – 1.06 | 0,025 maks | 0,025 maks | … |
Kelas 3 | 0,19 maks | 0.31 – 0.64 | 0,025 maks | 0,025 maks | 0.18 – 0.37 |
Kelas 6 | 0,30 maks | 0.29 – 1.06 | 0,025 maks | 0,025 maks | 0.10 – 0.35 |
Kelas 7 | 0,19 maks | 0,90 maks | 0,025 maks | 0,025 maks | 0.13 – 0.32 |
Kelas 8 | 0,13 maks | 0.90 – 1.20 | 0,025 maks | 0,025 maks | 0.13 – 0.32 |
Kelas 9 | 0,20 maks | 1.60 – 2.10 | 0,025 maks | 0,025 maks | 0.10 – 0.50 |
Kelas 10 | 0,20 maks | 1,15 maks | 0,030 maks | 0,030 maks | … |
Kelas 11 | 0,10 maks | 0,35 maks | 0,035 maks | 0,035 maks | 0,35 maks |
Sifat mekanik setiap tingkatan juga berbeda:
Nilai | Kekuatan Tarik, min (MPa) | Kekuatan Hasil, min (MPa) | Perpanjangan dalam 2 in. atau 50 mm, min % |
Kelas 1 | 380 – 550 | 205 | 35 |
Kelas 3 | 450 – 620 | 240 | 30 |
Kelas 6 | 415 – 585 | 240 | 30 |
Kelas 7 | 450 menit | 240 | 30 |
Kelas 8 | 690 menit | 515 | 22 |
Kelas 9 | 435 menit | 315 | 28 |
Kelas 10 | 550 – 760 | 450 | 22 |
Kelas 11 | 450 menit | 240 | 30 |
Persyaratan Manufaktur & Toleransi
Metode Pembuatan
Pipa Seamless: Untuk pipa ASTM A333 seamless, baja dibentuk menjadi bentuk silinder padat tanpa sambungan. Proses ini melibatkan penarikan billet baja secara panas atau dingin melalui mandrel untuk membuat diameter luar dan ketebalan dinding pipa.
Pipa Las: Pipa las ASTM A333 dibentuk dengan menggulung dan mengelas pelat baja pipih menjadi bentuk silinder. Pipa las dapat diproduksi menggunakan beberapa metode seperti Electric Resistance Welding (ERW), Submerged Arc Welding (SAW), atau Electric Fusion Welding (EFW).
Kelebihan dan Kekurangan Pipa ASTM A333
Pipa ASTM A333 menawarkan keuntungan signifikan dalam aplikasi suhu rendah yang mana ketangguhan dan ketahanan benturan sangat penting. Akan tetapi, penggunaannya bersifat khusus dan terutama cocok untuk industri dan proses yang beroperasi di lingkungan yang sangat dingin. Pertimbangan cermat terhadap biaya, persyaratan aplikasi, dan elemen paduan sangat penting saat memilih pipa ASTM A333 untuk proyek tertentu.
Keuntungan:
SSM menawarkan pipa a333 yang dapat beroperasi pada suhu sangat rendah -320°F (-195°C) dan memiliki sifat kekuatan yang baik serta mudah dilas, yang memudahkan pemasangan dan perawatan. Berbagai jenis material juga memberikan ketahanan korosi yang baik.
Kekurangan:
Karena elemen paduan dan proses pembuatan pipa A333, pipa ASTM A333 harganya lebih mahal daripada pipa baja karbon biasa, dan dirancang khusus untuk layanan suhu rendah, yang membatasi jangkauan aplikasi utamanya.
Aplikasi Pipa ASTM A333
- Layanan Suhu Rendah
- Industri Minyak dan Gas
- Pembangkit Listrik
- Pengolahan Kimia
- Aplikasi Penyulingan
- Pipa untuk LNG (Liquefied Natural Gas)
- Aplikasi Struktural

Perbandingan Pipa ASTM A53 dan A333
Pilihan antara pipa ASTM A53 dan ASTM A333 sangat bergantung pada persyaratan suhu dan tekanan spesifik dari aplikasi tersebut. ASTM A53 ideal untuk aplikasi mekanis dan tekanan, serta penggunaan umum dalam jalur uap, air, gas, dan udara. Sebaliknya, ASTM A333 lebih disukai untuk layanan suhu rendah di mana ketangguhan benturan dan ketahanan terhadap fraktur getas sangat penting. Setiap spesifikasi menawarkan keunggulan tersendiri yang disesuaikan dengan kondisi layanan masing-masing di berbagai sektor industri.
Standar | Bahan Baku A53 | Bahan Baku A333 |
Kelas Material | Kelas A, Kelas B | Kelas 1, Kelas 3, Kelas 6, Kelas 7, Kelas 8, Kelas 9, Kelas 10, Kelas 11 |
Fokus Aplikasi | Aplikasi mekanis dan tekanan, penggunaan umum pada jalur uap, air, gas, dan udara | Aplikasi suhu rendah hingga -150°F (-101°C) |
Komposisi Kimia | Kandungan karbon lebih tinggi, cocok untuk aplikasi mekanis | Kandungan karbon lebih rendah, termasuk elemen paduan untuk ketangguhan suhu rendah |
Sifat Mekanik | Kekuatan tarik dan luluh yang lebih tinggi, cocok untuk aplikasi mekanis | Kekuatan tarik dan luluh yang lebih rendah, cukup untuk layanan suhu rendah |
Manufaktur | Biasanya menggunakan las resistansi listrik (ERW) atau tanpa sambungan | Bisa tanpa sambungan atau dilas, tergantung tingkatannya |
Produk Terkait




