Flensa ASME B16.5 A182 F304 F304L F304H
Flensa ASME B16.5 A182 F304/F304L/F304H adalah flensa pipa baja tahan karat austenitik standar dengan kandungan karbon bervariasi (F304: standar, F304L: karbon rendah untuk pengelasan, F304H: karbon tinggi untuk layanan suhu tinggi), yang dirancang untuk ketahanan terhadap korosi dan aplikasi tekanan tinggi di seluruh industri.

Flange ASME B16.5 A182 F304 F304L F304H Berkualitas Tinggi
- Kelas Peringkat Tekanan 150/300/600/900/1500/2500
- Kisaran Ukuran NPS ½” hingga 24″ (standar ASME B16.5)
Flensa ASME B16.5 ASME B16.5 A182 F304 F304L F304H
Standar ASME B16.5 mencakup berbagai desain flensa, termasuk:
- Flensa Leher Las: Disukai untuk sistem bertekanan tinggi, dihubungkan melalui pengelasan.
- Flensa Selip: Pemasangan mudah, cocok untuk aplikasi tekanan rendah.
- Flensa Buta: Digunakan untuk menutup ujung pipa.
- Flensa Berulir: Terhubung melalui ulir, menghilangkan kebutuhan pengelasan.
- Flensa Sambungan Lap:Dipasangkan dengan ujung pendek untuk memudahkan pembongkaran.
Spesifikasi Dimensi (Sesuai Standar ASME B16.5)
Parameter | Kelas 150 | Kelas 300 | Kelas 600 | Kelas 900+ |
Flensa OD | Lihat tabel ASME B16.5 | Meningkat dengan peringkat tekanan | Meningkat dengan peringkat tekanan | Diperlukan pencarian tabel khusus |
Jumlah Lubang Baut | 4 (1/2″) hingga 48 (24″) | Meningkat seiring dengan ukuran | Sama seperti kiri | Sama seperti kiri |
Diameter Lubang Baut | 0,62″ (1/2″) hingga 1,88″ | Meningkat dengan peringkat tekanan | Sama seperti kiri | Sama seperti kiri |
Ketebalan Flensa | 0,56″ (1/2″) hingga 4,25″ | Meningkat dengan peringkat tekanan | Sama seperti kiri | Sama seperti kiri |
Catatan: Dimensi yang tepat bervariasi berdasarkan NPS dan kelas tekanan (lihat tabel ASME B16.5).
Peringkat Tekanan & MAWP (Tekanan Kerja Maksimum yang Diizinkan)
Kelas Tekanan | 150 | 300 | 600 | 900 | 1500 | 2500 |
Tekanan atmosfer maksimum (psi pada 100°F) | tekanan 285psi | tekanan 740psi | Tekanan 1.480psi | Tekanan 2.220psi | Tekanan 3.705psi | Tekanan 6.170psi |
Kisaran Suhu | -20°C ~ 425°C | -20°C ~ 425°C | -20°C ~ 425°C | -20°C ~ 425°C | -20°C ~ 425°C | -20°C ~ 425°C |
- Penyesuaian Suhu Tinggi:
- F304H memungkinkan tekanan yang jauh lebih tinggi pada suhu 800°C (lihat ASME B31.3 Tabel A-1).
Sifat Material (ASTM A182 F304)
Perbandingan Properti Material
Parameter | F304 | F304L | F304H |
Karbon (C) | ≤0,08% | ≤0,03% | 0,04–0,10% |
Kisaran Suhu | -196°C ~ 425°C | -196°C ~ 425°C | -196°C ~ 800°C |
Ketahanan Korosi Intergranular | Sedang (memerlukan pemanasan larutan pasca pengelasan) | Sangat baik (tidak perlu perawatan pasca pengelasan) | Sedang (memerlukan pemanasan larutan pasca pengelasan) |
Kekuatan Suhu Tinggi | Sedang | Rendah | Luar biasa |
Aplikasi Umum | Pipa tahan korosi umum | Aplikasi sensitif pengelasan | Sistem uap/gas suhu tinggi |
Sifat Mekanik (Suhu Ruangan)
Milik | F304 | F304L | F304H |
Kekuatan Tarik (MPa) | ≥515 | ≥485 | ≥515 |
Kekuatan Hasil (MPa) | ≥205 | ≥170 | ≥205 |
Perpanjangan (%) | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
Panduan Pemilihan
- Ketahanan korosi umum (lingkungan): F304 atau F304L (berdasarkan kebutuhan pengelasan).
- Uap suhu tinggi (>500 °C): F304H (dengan pemanasan larutan).
- Lingkungan dengan klorida tinggi/asam: F316L atau baja dupleks (F51/F53).
Pedoman Penggunaan
Pengelasan dan Perlakuan Panas
- F304: Memerlukan pemanasan larutan (pendinginan cepat 1050–1150°C) pasca pengelasan untuk mencegah korosi intergranular.
- F304L: Dapat dilas langsung tanpa perlakuan pasca-pengelasan (karbon rendah menghambat presipitasi kromium karbida).
- F304H: Memerlukan pemanasan larutan pasca pengelasan untuk memulihkan kinerja suhu tinggi.
Perlindungan Korosi
Menghindari:
- Konsentrasi klorida tinggi (misalnya, air laut), asam pereduksi kuat (misalnya, asam klorida).
- Alternatif: F316L (ditambahkan molibdenum), baja dupleks (F51/F53).
Persyaratan Inspeksi
Tes Wajib:
- Komposisi kimia (verifikasi kandungan C, Cr, Ni).
- Uji korosi intergranular (ASTM A262).
- Pengujian kekerasan (F304H harus ≤200 HB).
Aplikasi Umum
F304:
- Lingkungan korosif umum (asam encer, alkali, pengolahan air).
- Industri makanan dan farmasi (tidak memerlukan suhu tinggi yang ekstrim).
F304L:
- Sistem perpipaan di mana perlakuan panas pasca-pengelasan tidak praktis (misalnya, sambungan las pada peralatan kimia).
- Lingkungan rendah klorida (untuk menghindari retak korosi tegangan).
F304H:
- Pipa uap suhu tinggi (boiler, penukar panas >500°C).
- Komponen suhu tinggi dalam tungku perengkahan petrokimia.

Penyedia Flange ASME B16.5 A182 F304 Terpadu untuk Semua Kebutuhan Anda
SSM memiliki keunggulan produk yang signifikan dalam pembuatan Flange ASME B16.5 A182 F304. Baik dari segi kualitas maupun harga, kami akan memenuhi kebutuhan Anda.
Informasi lebih lanjut tentang ASME B16.5 A182 F304 Flange
ASME B16.5: Standar flensa pipa yang ditetapkan oleh American Society of Mechanical Engineers (ASME), yang menentukan dimensi, peringkat tekanan (Kelas 150–2500), toleransi, dan persyaratan manufaktur.
ASTM A182 F304/F304L/F304H:
Semuanya adalah baja tahan karat austenitik (kromium 18%, nikel 8%) dengan kandungan karbon yang bervariasi untuk suhu dan lingkungan korosi yang berbeda.
- F304: Baja tahan karat standar 304 (kandungan karbon ≤0,08%).
- F304L: Versi karbon rendah (kandungan karbon ≤0,03%), menawarkan ketahanan unggul terhadap korosi intergranular.
- F304H: Versi karbon tinggi (kandungan karbon 0,04–0,10%), memberikan kekuatan suhu tinggi yang ditingkatkan.
Analisis Keuntungan dan Kerugian
Bahan | Keuntungan | Kekurangan |
F304 | Biaya rendah, serbaguna | Memerlukan anil pasca-pengelasan; ketahanan klorida buruk |
F304L | Kemampuan las yang sangat baik dan ketahanan terhadap korosi intergranular | Kekuatan suhu tinggi rendah (>425°C tidak direkomendasikan) |
F304H | Kekuatan suhu tinggi yang luar biasa (stabil pada 800°C) | Biaya lebih tinggi; diperlukan perawatan pasca pengelasan yang ketat |
Persyaratan Manufaktur & Inspeksi
Proses Produksi:
- Penempaan atau pengecoran (sesuai ASTM A182).
- Penyelesaian permukaan: Pasivasi atau pemolesan mekanis.
Inspeksi Utama:
- Analisis Komposisi Kimia (verifikasi kandungan Cr/Ni/C).
- Pengujian Kekerasan (HB ≤201).
- Uji Korosi Intergranular (ASTM A262 Praktik E).
- Pemeriksaan Toleransi Dimensi (sesuai tabel ASME B16.5).
Perbandingan dengan Flensa Baja Tahan Karat Lainnya
Milik | Seri F304 | Pesawat F316/F316L | F321 (Ti-Stabil) |
Tahan Klorida | Rendah (rentan terhadap keropos) | Tinggi (2–3% Mo) | Sedang |
Kinerja Suhu Tinggi | F304H unggul (≤800°C) | Sedang (≤450°C) | Sedang (≤600°C) |
Biaya | Rendah | Lebih tinggi | Sedang |
Tanya Jawab Umum
- Tidak! Kekuatan suhu tinggi F304L jauh lebih rendah daripada F304H. Untuk suhu >425°C, prioritaskan F304H.
- F304H: Kekuatan suhu tinggi yang ditingkatkan melalui kandungan karbon yang lebih tinggi (hingga 800°C).
- F321: Distabilkan titanium untuk ketahanan korosi intergranular yang lebih baik tetapi kekuatan suhu tinggi lebih rendah daripada F304H.
- Klorida rendah (misalnya, air tawar): F304/F304L (dengan pemeriksaan rutin).
- Klorida tinggi (misalnya, air laut): Gunakan F316L/F317L (dengan tambahan Mo) atau baja dupleks (F51).
- Pemotongan: Memerlukan alat karbida pada kecepatan rendah.
- Pembentukan dingin: Kontrol laju deformasi untuk menghindari retak.
Untuk tabel dimensi terperinci, penawaran pemasok, atau dokumentasi teknis, berikan:
- Parameter operasi: Jenis media (misalnya, konsentrasi klorida, suhu/tekanan).
- Persyaratan sertifikasi: sertifikasi ASME/EN/PED, laporan pihak ketiga (misalnya, TUV).
Dukungan Teknis: Tersedia untuk konsultasi pemilihan material dan penawaran cepat!
Produk Terkait

Flensa Tempa
Produsen Flensa Tempa Flensa tempa diproduksi melalui proses penempaan panas atau penempaan dingin, di mana billet logam (seperti baja tahan karat

Flensa DIN 2566
DIN 2566 mengacu pada standar Jerman untuk flensa berulir (berulir), yang dirancang untuk sambungan pipa tanpa pengelasan. Flensa berulir adalah

Flensa DIN 2527
Flensa DIN 2527 adalah flensa buta yang sesuai dengan standar industri Jerman DIN 2527. Fungsi utamanya adalah untuk