Flensa ASME B16.5 A182 F22

Flensa ASME B16.5 A182 F22 adalah flens yang sesuai dengan Standar ASME B16.5 dan diproduksi dari Baja paduan kromium-molibdenum ASTM A182 F22Dirancang khusus untuk lingkungan bersuhu tinggi, bertekanan tinggi, dan tahan korosi hidrogen, banyak digunakan dalam industri perminyakan, kimia, dan tenaga listrik.

Flange ASME B16.5 A182 F22 Berkualitas Tinggi

Kisaran Suhu: -29°C hingga 600°C (toleransi jangka pendek hingga 650°C).
Peringkat Tekanan: Kelas 150, 300, 600, 900, 1500, 2500.
Kisaran Ukuran: NPS ½” hingga 24″ (memenuhi standar ASME B16.5).

Flensa ASME B16.5 ASME B16.5 A182 F22

Standar ASME B16.5 mencakup berbagai desain flensa, termasuk:

Flensa Leher Las: Disukai untuk sistem bertekanan tinggi, dihubungkan melalui pengelasan.
Flensa Selip: Pemasangan mudah, cocok untuk aplikasi tekanan rendah.
Flensa Buta: Digunakan untuk menutup ujung pipa.
Flensa Berulir: Terhubung melalui ulir, menghilangkan kebutuhan pengelasan.
Flensa Sambungan Lap:Dipasangkan dengan ujung pendek untuk memudahkan pembongkaran.

Sifat Material (ASTM A182 F22)

Komposisi Kimia:

Karbon (C): ≤ 0,15%
Kromium (Cr): 1,90–2,60%
Molibdenum (Mo): 0,87–1,13%
Mangan (Mn): 0,30–0,60%
Silikon (Si): ≤ 0,50%

Sifat Mekanik:

Kekuatan Tarik: ≥ 515 MPa
Kekuatan Hasil: ≥ 310 MPa
Perpanjangan: ≥ 20%
Perlakuan Panas: Memerlukan normalisasi + tempering (biasanya normalisasi 900–960°C, tempering 690–730°C).

Aplikasi Umum

Kilang Minyak: Unit hidroproses, jaringan pipa reaktor tekanan tinggi.
Peralatan Kimia: Sistem suhu tinggi dan tekanan tinggi dalam produksi amonia dan metanol.
Pembangkit Listrik: Saluran pipa uap suhu tinggi, sambungan boiler.
Lingkungan Hidrogen: Pipa hidrogen, peralatan penyimpanan hidrogen.

Pertimbangan Pemilihan

Kompatibilitas Media:

Cocok: Hidrogen, uap suhu tinggi, media yang agak asam.
Tidak cocok: Asam kuat (misalnya, asam sulfat), lingkungan dengan kandungan sulfur tinggi (pertimbangkan F5/F9 atau baja tahan karat).

Proses Pengelasan:

Bahan Pengisi: Elektroda hidrogen rendah (misalnya, E8018-B2).
Pemanasan awal: 200–300°C (untuk mencegah retak dingin).
Perlakuan Panas Pasca Pengelasan: tempering 690–730°C (untuk menghilangkan tegangan sisa).

Inspeksi & Pemeliharaan:

Periksa secara teratur terhadap kerusakan akibat menjalar dan kerapuhan hidrogen di zona bersuhu tinggi.
Pengujian yang direkomendasikan: pengujian kekerasan dan analisis metalografi.

Penyedia Flange ASME B16.5 A182 F22 Terpadu untuk Semua Kebutuhan Anda

SSM memiliki keunggulan produk yang signifikan dalam pembuatan Flange ASME B16.5 A182 F22. Baik dari segi kualitas maupun harga, kami akan memenuhi kebutuhan Anda.

Informasi Lebih Lanjut tentang ASME B16.5 A182 F22 Flange

ASME B16.5: Standar flensa pipa yang ditetapkan oleh American Society of Mechanical Engineers (ASME), yang menentukan dimensi, peringkat tekanan (Kelas 150–2500), toleransi, dan persyaratan pengujian.

ASTM A182 F22: Baja paduan molibdenum kromium-1% 2.25% dengan ketahanan mulur suhu tinggi dan korosi hidrogen yang sangat baik, cocok untuk lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi.

Peringkat Tekanan-Suhu untuk A182 Gr. F22

Tekanan Kerja Berdasarkan Kelas, bar

Tekanan Kerja Berdasarkan Kelas, psig

Tekanan Kerja Berdasarkan Kelas, bar

Tekanan Kerja Berdasarkan Kelas, psig

Perbandingan dengan Material Lain

Milik	Pesawat A182 F22	A105 (Baja Karbon)	A182 F5 (5Cr-0,5Mo)
Kisaran Suhu	-29°C hingga 600°C	-29°C hingga 425°C	-29°C hingga 650°C
Tahan Korosi	Tinggi (tahan korosi hidrogen)	Rendah	Tinggi (tahan korosi sulfur)
Tahanan merayap	Bagus sekali	Sedang	Sedang
Persyaratan Pengelasan	Pemanasan awal (200–300°C) dan perlakuan panas pasca pengelasan diperlukan	Pengelasan standar	Diperlukan perlakuan panas pra-pemanasan dan pasca-pengelasan

Tanya Jawab Umum

Bisakah flensa F22 digunakan di lingkungan yang mengandung sulfur?

Tidak direkomendasikan. F22 memiliki ketahanan korosi sulfur yang terbatas; pertimbangkan A182 F5/F9 atau baja tahan karat.

Apa perbedaan antara flensa F22 dan F91?

F91 (9Cr-1Mo-V-Nb) menawarkan kekuatan mulur yang lebih tinggi untuk pembangkit listrik superkritis (≤625°C) tetapi dengan biaya yang lebih tinggi.

Apa bahan alternatif untuk flensa F22?

Suhu yang lebih tinggi (>600°C): A182 F9 (9Cr-1Mo) atau F91.
Ketahanan korosi yang lebih tinggi: A182 F316L (baja tahan karat) atau paduan nikel (Inconel 625).

Sumber Daya Lainnya:

Untuk tabel dimensi flensa tertentu, rekomendasi pemasok, atau data uji korosi, harap berikan detail aplikasi (misalnya, komposisi media, suhu/tekanan pengoperasian)!