Apa itu Flange?

Daftar isi

Flensa merupakan komponen yang sangat penting dalam industri modern, yang menjamin keamanan, stabilitas, dan keandalan sistem perpipaan dalam jangka panjang. Banyak sistem dalam industri modern, seperti di sektor kimia, minyak, dan gas alam, perlu menahan tekanan tinggi, suhu tinggi, atau kondisi lingkungan yang ekstrem.

Flensa berkualitas tinggi dapat menangani kondisi yang sulit ini secara efektif, memastikan kelancaran pengoperasian sistem perpipaan. Oleh karena itu, pemahaman dasar tentang flensa sangatlah penting.

Apa itu Flange?

Flensa adalah komponen mekanis yang digunakan untuk menghubungkan pipa, katup, pompa, dan peralatan lainnya, yang biasanya dirancang untuk menyegel dan memperkuat sambungan. Flensa adalah bagian logam berbentuk cakram yang menghubungkan dua pipa atau komponen dengan cara menguncinya bersama-sama, sehingga menciptakan sambungan tertutup dalam sistem perpipaan. Desain flensa memastikan sambungan yang rapat, tahan tekanan, dan dapat dibongkar saat diperlukan.

Flensa terdiri dari beberapa elemen dasar, termasuk badan flensa, permukaan flensa, lubang baut, dan lain-lain, serta komponen tambahan seperti gasket dan baut yang memastikan penyegelan, kekuatan, dan sifat sambungan yang dapat dilepas. Bergantung pada aplikasi dan persyaratan sambungan, desain dan struktur flensa dapat bervariasi.

Bagaimana Cara Kerja Flange?

Flensa menghubungkan pipa, peralatan, atau komponen lain agar cairan, gas, atau media lain dapat mengalir dengan lancar melalui sistem perpipaan. Komponen-komponen tersebut dihubungkan dengan aman dengan menyelaraskan lubang-lubang pada dua flensa dan mengikatnya bersama-sama.

Flensa biasanya menggunakan gasket (terbuat dari karet, logam, atau bahan lain) di antara keduanya untuk memastikan sambungan antibocor.

perakitan flensa

Sambungan flensa dapat menahan lingkungan bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi, memastikan kestabilan sistem perpipaan dalam kondisi yang keras.

Sambungan flensa dapat dilepas, sehingga memudahkan perawatan, perbaikan, atau penggantian komponen. Flensa dapat dipisahkan untuk pemeriksaan atau penggantian komponen dengan melepas bautnya.

Dibandingkan dengan sambungan las, yang lebih cocok untuk sistem bertekanan tinggi, bersuhu tinggi yang memerlukan sambungan permanen dan berkerapatan tinggi, sambungan flensa ideal untuk sistem yang memerlukan pembongkaran, pemeriksaan, dan pemeliharaan rutin atau di mana fleksibilitas dan kemudahan pembongkaran diperlukan.

Sambungan Bergelang vs. Sambungan Las

FiturKoneksi BergelangSambungan Las
PembongkaranDapat dilepas untuk perawatanTidak dapat dilepas, sulit diperbaiki
Kemudahan InstalasiRelatif mudah, menggunakan baut dan gasketMembutuhkan keterampilan pengelasan khusus
Kekuatan KoneksiSedangKekuatan tinggi, cocok untuk sistem tekanan tinggi
PenyegelanBaik (tergantung pakingnya)Sangat baik, tidak ada risiko kebocoran dari las
Persyaratan RuangMembutuhkan lebih banyak ruangMembutuhkan lebih sedikit ruang
AplikasiCocok untuk sistem yang membutuhkan pembongkaran seringCocok untuk lingkungan tetap jangka panjang, bertekanan tinggi, atau korosif

Jenis-jenis Flensa Umum

Flensa Leher Las: Memiliki leher panjang untuk pengelasan pada pipa, cocok untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi.

leher las hastelloy c22 flensa

Flensa Slip-on: Meluncur ke luar pipa dan dilas pada tempatnya, mudah dipasang, dan cocok untuk sistem tekanan rendah.

tergelincir pada flensa

Flensa Buta: Digunakan untuk menutup ujung pipa atau lubang pada peralatan, biasanya tidak terhubung ke pipa lain tetapi menutup sistem perpipaan.

Flensa Las Soket: Digunakan untuk pipa berdiameter kecil, lubang internal flensa sesuai dengan diameter dalam pipa dan dilas pada tempatnya.

Flensa Las Soket

Flensa Berulir: Memiliki ulir internal yang dapat disambungkan langsung ke pipa dengan ulir eksternal, cocok untuk situasi di mana pengelasan tidak praktis.

Flensa Berulir

Flensa Sambungan Lap: Terdiri dari dua bagian—flensa dan cincin penyangga. Cincin dilas, tetapi flens tidak dilas, sehingga mudah dibongkar dan dibersihkan.

Flensa Sambungan Lap

Selain jenis-jenis umum tersebut, ada juga jenis-jenis flange khusus seperti: flensa leher las panjang, flensa cincin, flensa putar, dan flensa longgar. Jenis ini biasanya digunakan dalam aplikasi dan lingkungan industri tertentu. Saat memilih flensa, penting untuk mempertimbangkan persyaratan sistem perpipaan, peringkat tekanan, rentang suhu, dan kebutuhan penyegelan.

Bahan Flensa

Flensa tersedia dalam berbagai macam bahan, termasuk:

Flensa Baja Karbon
Standar Umum: ASTM A105, ASTM A350 LF2, ASTM A694
Aplikasi: Cocok untuk sistem perpipaan umum; ketahanan korosi terbatas, tetapi hemat biaya.

Flensa Baja Tahan Karat
Standar Umum: ASTM A182, ASTM A240, ASTM A351
Aplikasi: Digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan ketahanan terhadap suhu tinggi, umum dalam industri kimia, makanan, dan farmasi.

Flensa Baja Paduan
Standar Umum: ASTM A182, ASTM A335
Aplikasi: Digunakan dalam aplikasi industri suhu tinggi dan tekanan tinggi seperti industri minyak, gas alam, dan listrik.

Flensa Paduan Nikel
Bahan Umum: Bahasa Inggris, Pelindung, Monel
Aplikasi: Cocok untuk lingkungan korosi ekstrim atau suhu tinggi, seperti teknik kelautan, industri kimia, dan produk kelas atas seperti pintu kamar mandi di mana daya tahan dalam kondisi basah sangat penting.

Flensa Paduan Aluminium
Aplikasi: Aplikasi ringan, cocok untuk situasi di mana berat menjadi perhatian tetapi ketahanan korosi tidak terlalu penting.

Flensa Paduan Tembaga
Aplikasi: Terutama digunakan di lingkungan laut atau korosif, menawarkan ketahanan yang baik terhadap korosi.

Flensa Paduan Suhu Tinggi
Aplikasi: Digunakan di lingkungan bersuhu sangat tinggi, seperti ruang angkasa dan peralatan pemrosesan kimia tertentu.

Pemilihan material bergantung pada lingkungan kerja sistem perpipaan, termasuk tekanan, suhu, dan kondisi korosi.

Parameter Utama yang Perlu Dipertimbangkan untuk Flensa

Selain jenis dan bahan flensa, ada beberapa parameter penting yang perlu dipertimbangkan saat memilih dan mendesain flensa:

Standar Flange

Standar flensa menentukan dimensi dan parameter lain dari flensa. Standar umum meliputi:

ASME B16.5: Untuk flensa baja karbon dan baja tahan karat umum.
API 605: Untuk industri minyak dan gas.
ID 1092-1: Standar Eropa untuk berbagai jenis flensa.

Parameter Dimensi

Diameter Luar (OD): Diameter luar flensa, biasanya sesuai dengan diameter luar pipa.
Diameter Dalam (ID): Diameter dalam flensa, biasanya sesuai dengan diameter dalam pipa.
Ketebalan: Ketebalan flensa, yang memengaruhi kekuatan dan ketahanannya terhadap tekanan.
Diameter Lubang Baut: Diameter lubang yang digunakan untuk memasang baut, sesuai dengan diameter lubang baut. diameter baut.
Jumlah Lubang Baut: Jumlah lubang baut pada flensa, biasanya ditentukan oleh ukuran dan standar flensa.
Diameter Lingkaran Baut (BCD): Diameter lingkaran yang dibentuk oleh lubang baut, yang bergantung pada ukuran dan kelas flensa.

Kelas Tekanan

Menunjukkan kemampuan flens untuk menahan tekanan. Kelas tekanan umum meliputi: 150 pon, 300 pon, 600 pon, 900 pon, 1500 pon, dan 2500 pon.

Jenis Wajah Flange

Muka Datar (FF): Digunakan untuk aplikasi tekanan rendah dengan kontak permukaan datar.
Raised Face (RF): Jenis yang paling umum, cocok untuk aplikasi tekanan sedang dan rendah.
Sambungan Tipe Cincin (RTJ): Digunakan untuk kebutuhan penyegelan tekanan tinggi dan khusus.
Pertimbangan lain mungkin mencakup metode sambungan, kisaran suhu dan tekanan, lapisan korosi, dan desain khusus untuk menangani getaran, benturan, atau ekspansi termal.

Kesimpulan

Panduan ini memberikan dasar yang kuat dalam pengetahuan dasar tentang desain flensa, dan cara memilih flensa yang ideal untuk sistem perpipaan Anda. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memerlukan flensa berkualitas tinggi atau memiliki pertanyaan tentang fungsi flensa.

Sumber daya lainnya:

https://en.wikipedia.org/wiki/Flange

Sumber Terkait

Kemampuan Mesin Inconel 718

Inconel 718 adalah paduan super berbasis nikel-kromium yang terkenal karena kekuatannya yang luar biasa, ketahanan terhadap korosi, dan kinerja suhu tinggi — tetapi sangat sulit untuk dikerjakan karena sifat mekanis dan metalurginya.

Baca selengkapnya "
Perbarui preferensi cookie
id_IDID
Gulir ke Atas