Mamelons sertis

Les raccords à sertir présentent une conception à réduction ou expansion progressive, leur permettant de connecter en douceur des tuyaux de différents diamètres.

Mamelons sertis de haute qualité

SSM propose des raccords à sertir, des pièces de tuyauterie permettant de raccorder deux sections de tuyaux de diamètres différents. Il s'agit généralement de pièces coniques ou effilées de diamètres différents à chaque extrémité, l'une se raccordant à un tuyau de plus grand diamètre et l'autre à un tuyau de plus petit diamètre. Les raccords à sertir peuvent être utilisés pour modifier la taille des tuyaux d'un système de canalisations ou comme connecteurs.

Description du produit

Taille nominale du tuyau (NPS/DN)
Les mamelons à sertir ont généralement des tailles de tuyau nominales allant de NPS 1/8 (DN 6) à NPS 12 (DN 300).

Taille minimale : NPS 1/8 (DN 6)
Taille maximale : NPS 12 (DN 300)

Matériels
Les embouts à sertir sont généralement fabriqués en acier au carbone, en acier inoxydable ou en acier allié.

Types de connexion d'extrémité

Les embouts à sertir peuvent avoir des connexions filetées, soudées bout à bout ou d'autres types de connexions.

Spécifications de fabrication :
Norme de fabrication : MSS SP-97
Normes de matériaux : ASTM A234/A234M, A403/A403M, A420/A420M, A815/A815M, A858/A858M ou la spécification ASME correspondante.

Configuration de la taille finale

Les embouts à sertir sont disponibles en différentes tailles selon la conception des extrémités. Les combinaisons les plus courantes sont :

1/8 x 1/4 (DN 6 x DN 8)
1/4 x 1/2 (DN 8 x DN 15)
1/2 x 3/4 (DN 15 x DN 20)
3/4 x 1 (DN 20 x DN 25)
1 x 2 (DN 25 x DN 50)
2 x 3 (DN 50 x DN 80)
3 x 4 (DN 80 x DN 100)
6 x 8 (DN 150 x DN 200)

Types de raccords à sertir

Mamelon à sertir concentrique

Les deux extrémités ont les lignes centrales alignées, adaptées à un flux continu de fluides.

Mamelon à sertir excentrique

Les axes des deux extrémités ne sont pas alignés, ce qui est couramment utilisé pour empêcher l'accumulation de liquide ou pour les systèmes de drainage.

Applications des embouts à sertir

Les embouts à sertir sont largement utilisés dans les industries et scénarios suivants :

Pétrole et gaz : pour connecter différents diamètres de tuyaux dans des environnements à haute pression et à haute température.
Chimie et pétrochimie : utilisés dans les systèmes de transport de produits chimiques ; les raccords à sertir peuvent être sélectionnés pour les matériaux résistants à la corrosion pour les connexions de pipelines dans des milieux agressifs.
Systèmes de traitement et de drainage de l'eau : Aide à ajuster la taille des tuyaux, en particulier le type excentrique, ce qui empêche l'accumulation d'eau.
Systèmes de chaudières et de récipients sous pression : utilisés pour les raccordements de tuyaux dans les chaudières à haute température et haute pression ou les systèmes de récipients sous pression.
Construction navale et ingénierie marine : Utilisé pour les connexions de pipelines qui transportent de l'eau de mer ou d'autres fluides corrosifs dans les environnements marins.

Fournisseur unique de raccords à sertir pour tous vos besoins

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Plus d'informations sur les embouts à sertir

Avantages

Applicable à différentes tailles de tuyaux : les mamelons à sertir peuvent connecter des tuyaux de différents diamètres, résolvant ainsi le problème des différences de taille, souvent utilisés pour réduire ou étendre les dimensions des tuyaux.
Matériaux multiples : Ils peuvent être fabriqués en acier au carbone, en acier inoxydable, en acier allié et en d'autres matériaux, adaptés à différents supports et conditions de fonctionnement (par exemple, haute température, haute pression, environnements corrosifs).
Grande flexibilité : les extrémités peuvent être configurées pour différents types de connexions, telles que filetées, soudées bout à bout ou soudées par emboîtement, répondant ainsi à diverses exigences du système de canalisation.
Structure compacte : par rapport aux autres réducteurs (tels que les tés réducteurs), les mamelons à sertir sont plus petits, plus faciles à installer et économisent de l'espace.
Convient aux systèmes haute pression : en raison de leur structure et de leur choix de matériaux, ils peuvent généralement résister à des pressions et des températures élevées, ce qui les rend idéaux pour les systèmes de canalisations haute pression.

Inconvénients

Perte de pression : En raison du changement soudain de la taille du tuyau, un écoulement turbulent ou des tourbillons peuvent se former, entraînant une perte de pression ou des changements de débit.
Risque de corrosion : bien que les matériaux résistants à la corrosion puissent atténuer la corrosion, les embouts à sertir peuvent toujours subir de l'usure ou de la corrosion dans des environnements difficiles, en particulier si des matériaux inappropriés sont choisis.
Types de connexion limités : certains raccords à sertir (par exemple, les connexions filetées) peuvent ne pas être aussi fiables dans des conditions de haute pression ou de haute température par rapport aux connexions soudées bout à bout, ce qui peut entraîner des défaillances d'étanchéité potentielles.