Spécification ASTM A350/A350M-2024

ASTM A350/A350M-2024 Il s'agit d'une norme publiée par l'American Society for Testing and Materials (ASTM), qui s'applique aux composants de tuyauterie forgés en acier au carbone et en acier faiblement allié utilisés pour des applications à basse température. Ces composants nécessitent généralement des essais de ténacité pour garantir leur performance dans des environnements à basse température.

Spécification standard pour les pièces forgées en acier au carbone et en acier faiblement allié, exigeant des essais de ténacité à l'entaille pour les composants de tuyauterie

Cette spécification couvre plusieurs nuances de brides forgées ou laminées annulairement, de raccords forgés et de robinets en acier au carbone et faiblement allié, destinés principalement à un service à basse température et nécessitant des essais de ténacité à l'entaille. Ils sont fabriqués selon des dimensions spécifiques ou des normes dimensionnelles telles que les spécifications ASME et API mentionnées à la section 2. Bien que cette spécification couvre certains composants de tuyauterie usinés à partir de barres laminées et de matériaux tubulaires sans soudure (voir 5.3.3), elle ne couvre pas les matières premières utilisées dans ces formes de produits.

Aucune limitation dimensionnelle n'est prévue, au-delà de la capacité du fabricant à satisfaire aux exigences spécifiées. Cependant, la classe 3 de la nuance LF787 est uniquement disponible en état de trempe et de précipitation.

Des exigences supplémentaires sont prévues pour les essais ou inspections supplémentaires souhaités. Elles s'appliquent lorsque l'acheteur le précise.

Exigences chimiques ASTM A350/A350M

Élément	Composition, poids %
Élément	Niveau LF1	Niveau LF2	Niveau LF3	Niveau LF5	Niveau LF6	Niveau LF9	Grade LF787
Carbone, max	0.3	0.3	0.2	0.3	0.22	0.2	0.07
Manganèse	0.60-1.35	0.60-1.35	0,90 max	0.60-1.35	1.15-1.50	0.40-1.06	0.40-0.70
Phosphore, max	0.035	0.035	0.035	0.035	0.025	0.035	0.025
Soufre, max	0.04	0.04	0.04	0.04	0.025	0.04	0.025
Silicium【A】	0.15-0.30	0.15-0.30	0.20-0.35	0.20-0.35	0.15-0.30	…	0,40 max
Nickel	0,40 max【B】	0,40 max【B】	3.3-3.7	1.0-2.0	0,40 max【B】	1.60-2.24	0.70-1.00
Chrome	0,30 max【B】,【C】	0,30 max,【B】,【C】	0,30 max【C】	0,30 max【C】	0,30 max【B】,【C】	0,30 max【C】	0.60-0.90
Molybdène	0,12 max【B】,【C】	0,12 max【B】,【C】	0,12 max【C】	0,12 max【C】	0,12 max【B】,【C】	0,12 max【C】	0.15-0.25
Cuivre	0,40 max【B】	0,40 max【B】	0,40 max	0,40 max	0,40 max【B】	0.75-1.25	1.00-1.30
Niobium【E】	0,02 max【D】	002 max【D】	0,02 max	0,02 max	0,02 max	0,02 max	0,02 min
Vanadium	0,08 max	0,08 max	0,03 max	0,03 max	0.04-0.11	0,03 max	0,03 max
Azote	···	···	···	···	0.01-0.030	···	···
【A】Lorsque la désoxydation du carbone sous vide est requise par l'exigence supplémentaire S3, la teneur en silicium doit être de 0,12%maximum. 【B】La somme du cuivre, du nickel, du chrome, du vanadium et du molybdène ne doit pas dépasser 1,00% lors de l'analyse thermique. 【C】La somme du chrome et du molybdène ne doit pas dépasser 0,32% lors de l'analyse thermique. 【D】Par accord, la limite pour le niobium (columbium) peut être augmentée jusqu'à 0,051 TP3T pour l'analyse thermique et 0,061 TP3T pour l'analyse du produit. 【E】Niobium et columbium sont des noms interchangeables pour le même élément et les deux noms sont acceptables pour une utilisation dans les spécifications A01.22.

Exigences de traction ASTM A350/A350M

TABLEAU 2 Propriétés de traction à température ambiante【A】
Notes
	LF1 et LF5 Classe 1	LF2 Cours 1 et 2	LF3 Classes 1 et 2 LF5 Classe 2	LF6		LF9	LF787
	LF1 et LF5 Classe 1	LF2 Cours 1 et 2	LF3 Classes 1 et 2 LF5 Classe 2	Classe 1	Classes 2 et 3	LF9	Classe 2	Classe 3
Résistance à la traction, ksi [MPa]	60-85 [415-585]	70-95 [485-655]	70-95 [485-655]	66-91 [455-630]	75-100 [515-690]	63-88 [435-605]	65-85 [450-585]	75-95 [515-655]
Limite d'élasticité, min, ksi [MPa]【B】	30 [205]	36 [250]	37.5 [260]	52 [360]	60 [415]	46 [315]	55 [380]	65 [450]
Élongation: Échantillon rond standard ou petit échantillon proportionnel, min% en longueur de jauge 4D	25	22	22	22	20	25	20	20
Échantillon de bande pour une épaisseur de paroi de 5/16 po [7,94 mm] et plus et pour toutes les petites dimensions testées en section complète ; min % en 2 po [50 mm]	28	30	30	30	28	28	28	28
Équation de calcul de l'allongement minimal pour les échantillons de bande d'une épaisseur inférieure à 7,94 mm [5/16 po] min%in 2 po [50 mm] t = épaisseur réelle en pouces	48t+13	48t+15	48t+15	48t+15	48t+13	48t+13	48t+13	48t+13
Réduction de surface, min, %【C】	38	30	35	40	40	38	45	45
【A】 Voir 7.3 pour les tests de dureté. 【B】 Déterminé soit par la méthode de décalage 0,2%, soit par la méthode d'extension sous charge 0,5%. 【C】Pour les spécimens ronds uniquement.

Essai de choc Charpy ASTM A350/A350M

TABLEAU 3 Exigences énergétiques de la méthode Charpy V-Notch pour des échantillons de taille standard [10 x 10 mm]
Grade	Impact minimal Énergie requise pour la moyenne de Chaque ensemble de trois Spécimens, pieds-livres [J]	Impact minimal Énergie autorisée pour un spécimen seulement d'un ensemble,ft · Ibf [J]
LF1 et LF9	13 [18]	10 [14]
LF2, Classe 1	15 [20]	12 [16]
LF3, Classe 1	15 [20]	12 [16]
LF5 Classe 1 et 2	15 [20]	12 [16]
LF787 Classes 2 et 3	15 [20]	12 [16]
LF6, Classe 1	15[20]	12 [16]
LF2, Classe 2	20 [27]	15 [20]
LF3, Classe 2	20 [27]	15 [20]
LF6, classes 2 et 3	20 [27]	15 [20]

TABLEAU 4 Température d'essai d'impact standard pour les échantillons de taille standard [10 x 10 mm]
Grade	Température d'essai, F[C]
LF1	-20 [-29]
LF2 Classe 1	-50 [-46]
LF2 Classe 2	-0 [-18]
LF3, Classes 1 et 2	-150 [-101]
LF5, classes 1 et 2	-75[-59]
LF6, classes 1 et 2	-60 [-51]
LF6, Classe 3	0[-18]
LF9	-100 [-73]
LF787, Classe 2	-75[-59]
LF787 Classe 3	-100 [-73]