La norme ASTM A420/A420M − 2022 couvre les raccords en acier au carbone et en acier allié corroyés pour applications à basse température. Ces raccords sont destinés aux tuyauteries et appareils sous pression, où les matériaux doivent offrir une excellente résistance aux basses températures.
Spécification standard pour les raccords de tuyauterie en acier au carbone forgé et en acier allié pour service à basse température
Cette spécification couvre les raccords forgés en acier au carbone et en acier allié, sans soudure et soudés, couverts par la dernière révision des normes ASME B16.9, ASME B16.11, MSS SP-79, MSS SP-83, MSS SP-95 et MSS SP-97. Les raccords non conformes à ces normes ASME et MSS doivent être fournis conformément à l'exigence supplémentaire S58 de la spécification A960/A960M. Ces raccords sont destinés à être utilisés dans les tuyauteries et appareils sous pression à basse température.
Des exigences supplémentaires facultatives sont prévues pour les accessoires nécessitant un examen plus approfondi. Si nécessaire, une ou plusieurs de ces exigences supplémentaires doivent être précisées dans la commande.
Exigences chimiques ASTM A420/A420M
- REMARQUE 1 — Toutes les exigences sont maximales, sauf indication contraire.
- REMARQUE 2 — Lorsqu’une ellipse (…) apparaît dans ce tableau, il n’y a aucune exigence.
Note【A】 | Composition,% | ||||||||||
C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Moi | Cu | Nb【E】 | V | |
WPL6 | 0.30 | 0.50-1.35 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.12 | 0.40 | 0,02【B】 | 0.08 |
WPL9 | 0.20 | 0.40-1.06 | 0.030 | 0.030 | … | 1.60-2.24 | … | … | 0.75-1.25 | … | … |
WPL3【C】 | 0.20 | 0.31-0.64 | 0.05 | 0.05 | 0.13-0.37 | 3.2-3.8 | … | … | … | … | … |
WPL8【D】 | 0.13 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 0.13-0.37 | 8.4-9.6 | … | … | … | … | … |
【A】 Lorsque les raccords sont de construction soudée, les symboles ci-dessus doivent être complétés par la lettre « W ».
【B】 Par accord, la limite pour le niobium peut être augmentée jusqu'à 0,05 % sur l'analyse thermique et 0,06 % sur l'analyse du produit.
【C】 Les raccords fabriqués à partir de plaques ou de pièces forgées peuvent contenir 0,90 % max de manganèse.
【D】 Les raccords fabriqués à partir de plaques peuvent contenir 0,98 % max de manganèse.
【E】 Niobium et columbium sont des noms interchangeables pour le même élément et les deux noms sont acceptables pour une utilisation dans les spécifications A01.22.
Exigences de traction ASTM A420/A420M
REMARQUE 1 — Il n’est pas nécessaire qu’une ellipse (…) apparaisse dans ce tableau.
Exigence | Grade | |||
WPL6 | WPL9 | WPL3 | WPL8 | |
Résistance à la traction, minksi [MPa] | 60 [415] − 95 [655] | 63 [435] − 88 [610] | 65 [450] − 90 [620] | 100 [690] − 125 [865] |
Limite d'élasticité, minksi [MPa] | 35 [240] | 46 [315] | 35 [240] | 75 [515 |
Exigences d'allongement | Grade | |||||||
WPL6 | WPL9 | WPL3 | WPL8 | |||||
Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | |
Spécimen rond standard ou petit spécimen proportionnel, min % en 4 D | 22 | 12 | 20 | … | 22 | 14 | 16 | … |
Échantillon rectangulaire pour une épaisseur de paroi de 5/16 po [7,94 mm] et plus, et pour toutes les petites dimensions testées en section complète ; min % en 2 po ou 50 mm | 30 | 16.5 | 28 | 18 | 30 | 20 | 22 | … |
Échantillon rectangulaire pour épaisseur de paroi inférieure à 5/16 po [7,94 mm] ; min % en 2 po ou 50 mm (échantillon de 1⁄2 po [12,7 mm] de large) | UN | UN | UN | UN | UN | UN | UN | … |
【A】 Pour chaque diminution de 0,79 mm (1⁄32 po) de l'épaisseur de paroi inférieure à 7,94 mm (5⁄16 po), une déduction de 1,5 % (nuances WPL6, WPL9 et WPL3) ou 1,25 % (WPL8) pour le sens longitudinal et de 1,0 % (nuances WPL6, WPL9 et WPL3) pour le sens transversal est autorisée par rapport aux valeurs indiquées ci-dessus. Le tableau suivant indique les valeurs minimales pour différentes épaisseurs de paroi :
Épaisseur de paroi | Grade | ||||||||
WPL6 | WPL9 | WPL3 | WPL8 | ||||||
dans. | [mm] | Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal |
5/16(0.312) | [7.94] | 30 | 16.5 | 28 | 18 | 30 | 20 | 22 | ··· |
9/32(0.281) | [7.14] | 28.5 | 15.5 | 26.5 | 17 | 28.5 | 19 | 20.75 | ··· |
1/4(0.250) | [6.35] | 27 | 14.5 | 25 | 16 | 27 | 18 | 19.5 | ··· |
7/32(0.219) | [5.56] | 25.5 | ··· | 23.5 | ··· | 25.5 | ··· | 18.25 | ··· |
3/16(0.188) | [4.76] | 24 | ··· | 22 | ··· | 24 | ··· | 17 | ··· |
5/32(0.156) | [3.97] | 22.5 | ··· | 20.5 | ··· | 22.5 | ··· | 15.75 | ··· |
1/8(0.125) | [3.17] | 21 | ··· | 19 | ··· | 21 | ··· | 14.5 | ··· |
3/32 (0.094) | [2.38] | 19.5 | ··· | 17.5 | ··· | 19.5 | ··· | 13.25 | ··· |
1/16(0.062) | [1.59] | 18 | ··· | 16 | ··· | 18 | … | 12 | … |
Remarque : Le tableau précédent indique la valeur d'allongement minimal calculée pour chaque diminution de 0,79 mm (1⁄32 po) de l'épaisseur de paroi. Lorsque l'épaisseur de paroi est comprise entre deux valeurs ci-dessus, la valeur d'allongement minimal est déterminée par les équations suivantes :
Direction du test | Équations | |||
WPL6 | WPL9 | WPL3 | WPL8 | |
Longitudinal | E=48t+ 15,00 | 48t+ 13,00 | E = 48t + 15,00 | 40t+ 9,50 |
Transversal | t=32t + 6,50 | 32t+8.00 | E = 32t + 10,00 | |
où: E = allongement en 2 pouces ou 50 mm, %, et t = épaisseur réelle de l'échantillon, en pouces. |
Exigences relatives à la résistance aux chocs Charpy selon la norme ASTM A420/A420M
Exigences d'impact Charpy pour WPL6, WPL9 et WPL3【A】
Taille de l'échantillon, mm | Valeur d'impact Charpy V-Notch requise pour l'acceptation (moyenne de trois échantillons) | Valeur minimale d'impact Charpy V-Notch sans nécessiter de nouveau test (un seul échantillon d'un ensemble) | ||
pieds·lbf | J | pieds·lbf | J | |
10sur10.0 | 13 | 18 | 10 | 14 |
10 sur 7,5 | 10 | 14 | 8 | 11 |
10by5.0 | 7 | 9 | 5 | 7 |
10x2,5 | 4 | 5 | 3 | 4 |
【 A】L'interpolation en ligne droite pour les valeurs intermédiaires est autorisée |
Exigences d'impact Charpy pour WPL8
Taille de l'échantillon, mm | Valeur d'impact Charpy V-Notch requise pour l'acceptation (moyenne de trois échantillons) | Valeur minimale d'impact Charpy V-Notch sans nécessiter de nouveau test (un seul échantillon d'un ensemble) | ||
pieds·lbf | J | pieds·lbf | J | |
10sur10.0 | 25 | 34 | 20 | 27 |
10 sur 7,5 | 21 | 29 | 17 | 23 |
10by5.0 | 17 | 23 | 14 | 19 |
10x2,5 | 8 | 11 | 6 | 8 |
Température d'essai d'impact
Grade | Température d'essai d'impact, F[°C] |
WPL6 | -50 [45] |
WPL9 | 100 [75] |
WPL3 | 150 [100] |
WPL8 | -320 [195] |
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