ASTM A234/A234M – 2024 fait référence à la dernière version (2024) de la spécification ASTM A234/A234M, qui couvre les raccords en acier au carbone forgé et en acier allié.
Ces raccords, de construction sans soudure et soudée, sont principalement utilisés pour les applications à températures modérées et élevées dans les systèmes de tuyauterie sous pression. La spécification s'applique à différents types de raccords, tels que les coudes, les réducteurs, les tés et les bouchons, généralement fabriqués conformément aux normes ASME B16.9 et MSS-SP-79.
Spécification standard pour les raccords de tuyauterie en acier au carbone forgé et en acier allié pour service à températures modérées et élevées
Cette spécification concerne les raccords forgés en acier au carbone et en acier allié, sans soudure et soudés, conformes aux dernières révisions des normes ASME B16.9, B16.11, MSS-SP-79, MSS-SP-83, MSS-SP-95 et MSS-SP-97. Ces raccords sont destinés à fonctionner à des températures modérées et élevées. Les raccords non conformes aux normes ASME et MSS doivent être fournis conformément à l'exigence supplémentaire S58 de la spécification A960/A960M.
Des exigences supplémentaires facultatives sont prévues pour les accessoires nécessitant un examen plus approfondi. Le cas échéant, ces exigences doivent être précisées dans la commande.
Le matériau de départ des raccords doit être de l'acier calmé, composé de pièces forgées, de barres, de plaques, de tôles et de produits tubulaires sans soudure ou soudés par fusion, additionnés de métal d'apport. Il doit être conforme aux exigences chimiques du tableau 1. Sauf indication contraire pour les plaques et tôles d'acier au carbone, l'acier peut être produit à gros grains ou à grains fins. La nuance WP9 doit être produite à grains fins.
Une spécification de matière première exigeant spécifiquement l'ajout d'un élément autre que ceux listés pour la qualité de matériau concernée dans le tableau 1 n'est pas autorisée. Cependant, cela n'exclut pas l'utilisation de désoxydants ni l'utilisation judicieuse d'éléments pour le contrôle granulométrique.
A234/A234M -24 Exigence chimique
- Remarque 1 - Toutes les exigences sont maximales, sauf indication contraire.
- Remarque 2 - Lorsqu'une ellipse (…) apparaît dans ce tableau, il n'y a aucune exigence et l'analyse de l'élément n'a pas besoin d'être déterminée ou rapportée.
| Symbole de qualité et de marquage | Carbone | Manganèse | Phosphore | Soufre | Silicium | Chrome | Molybdène | Nickel | Cuivre | Autres |
| WPB【B,C,D,E】 | 0.3 | 0,29–1,06 | 0.05 | 0.058 | 0,10 min | 0.4 | 0,15 max | 0.4 | 0.4 | Vanadium 0,08 |
| WPC【Do, Ré, Mi】 | 0.35 | 0,29–1,06 | 0.05 | 0.058 | 0,10 min | 0.4 | 0,15 max | 0.4 | 0.4 | Vanadium 0,08 |
| WP1 | 0.28 | 0,30–0,90 | 0.045 | 0.045 | 0,10–0,50 | … | 0,44–0,65 | … | … | … |
| WP12 CL1 WP12 CL2 | 0,05–0,20 | 0,30–0,80 | 0.045 | 0.045 | 0.6 | 0,80–1,25 | 0,44–0,65 | … | … | … |
| WP11 CL1 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0.03 | 0.03 | 0,50–1,00 | 1,00–1,50 | 0,44–0,65 | … | … | … |
| WP11 CL2 WP11 CL3 | 0,05–0,20 | 0,30–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,50–1,00 | 1,00–1,50 | 0,44–0,65 | … | … | … |
| WP22 CL1 WP22 CL3 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0.5 | 1,90–2,60 | 0,87–1,13 | … | … | … |
| WP24 | 0,05–0,10 | 0,30–0,70 | 0.02 | 0.01 | 0,15–0,45 | 2,20–2,60 | 0,90–1,10 | … | 0,75–1,25 | Aluminium 0,020 Bore 0,0015–0,0070 Azote 0,12 Titane 0,06–0,10 Vanadium 0,20–0,30 |
| WP5 CL1 WP5 CL3 | 0.15 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.03 | 0.5 | 4,0–6,0 | 0,44–0,65 | … | … | … |
| WPR | 0.2 | 0,40–1,06 | 0.045 | 0.05 | … | … | … | 1,60–2,24 | 0,75–1,25 | |
| WP91 Type 1 | 0,08–0,12 | 0,30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0,20–0,50 | 8,0–9,5 | 0,85–1,05 | 0.4 | … | Vanadium 0,18–0,25 Columbium 【G】 0,06–0,10 Azote 0,03–0,07 Aluminium 0,02 【F】 Titane 0,01 【F】 |
| WP91 Type 2 | 0,08–0,12 | 0,30–0,50 【F】 | 0,020 【F】 | 0,005 【F】 | 0,20–0,40 | 8,0–9,5 【F】 | 0,85–1,05 | 0,20【F】 | 0,10 【F】 | Vanadium 0,18-0,25 Niobium 【】0,06-0,10 Azote 0,035-0,070【F】 Aluminium 0,020【F】 Rapport N/Al ≥ 4,0 Bore 0,001【F】 Zirconium 0,01【F】 Titane 0,01【F】 Arsenic 0,010【F】 Étain 0,010【F】 Antimoine 0,003【F】 Tungstène 0,05【F】 |
| WP115 | 0,08–0,13 | 0,20–0,50 | 0.02 | 0.005 | 0,15–0,45 | 10,0–11,0 | 0,40–0,60 | 0.25 | 0.1 | Vanadium 0,18-0,25 Niobium 0,02-0,06 Azote 0,030-0,070 Aluminium 0,02 Titane 0,01 Bore 0,001 Zirconium 0,01 Tungstène 0,05 Arsenic 0,010 Étain 0,010 Antimoine 0,003 Rapport N/AI 4,0 min CNB【H】10.5 |
| WP911 | 0,09–0,13 | 0,30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0,10–0,50 | 8,5–9,5 | 0,90–1,10 | 0.4 | … | Vanadium 0,18-0,25 Niobium 【G】 0,060-0,10 Azote 0,04-0,09 Aluminium 0,02 max 【F】 Bore 0,0003-0,006 Tungstène 0,90-1,10 Titane 0,01 max 【F】 Zirconium 0,01 max 【F】 |
| WP92 | 0,07–0,13 | 0,30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8,5–9,5 | 0,30–0,60 | 0.4 | … | Aluminium 0,02 【F】 Bore 0,001-0,006 Niobium 【G】 0,04-0,09 Azote 0,030-0,070 Titane 0,01【F】 Tungstène 1,50-2,00 Vanadium 0,15-0,25 Zirconium 0,01 【F】 |
【A】Lorsque les raccords sont de construction soudée, la catégorie et le symbole de marquage indiqués ci-dessus doivent être complétés par la lettre « w »
【B】Les raccords fabriqués à partir de barres ou de plaques peuvent contenir 0,35 de carbone maximum.
【C】Les raccords fabriqués à partir de pièces forgées peuvent contenir 0,35 de carbone maximum et 0,35 de silicium maximum sans minimum.
【D】 Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06 % de manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65 %.
【E】 La somme du cuivre, du nickel, du chrome et du molybdène ne doit pas dépasser 1,o0 %.
【F】S'applique à la fois aux analyses de chaleur et de produit.
【G】Le columbium (Cb) et le niobium (Nb) sont des noms alternatifs pour l'élément 41 dans le tableau périodique des éléments.
【H】L'équilibre chrome-nickel est défini comme CNB = (Cr + 6Si + 4Mo + 1,5W + 11V + 5Nb + 9Ti + 12AI) (40C + 30N + 4Ni + 2Mn + 1Cu)
A234/A234M -24 Exigences de traction
| Symbole de qualité et de marquage | WPB | WPC, WP11 CL2, WP12 CL2 | WP1 | WP11 CL1, WP22 CL1, WP5 CL1, WP9 CL1 | WPR | WP11 NC3, WP22 NC3, WP5 NC3, WP9 NC3 | WP24 | WP91 Types 1 et 2 | WP92 WP911 | WP115 | WP12 CL1 |
| Résistance à la traction, minimale sauf si une plage est donnée ksi [MPa] | 60 [415] | 60 [415] | 55-80 [380-550] | 60 [415] | 63-88 [435-605] | 75 [520] | 85 [585] | 90 [620] | 90-120 [620-840] | 90 [620] | 60 [415] |
| Limite d'élasticité, min, ksi [MPa] (décalage de 0,2 % ou extension de 0,5 % sous-chargée) | 35 [240] | 35 [240] | 30 [205] | 30 [205] | 46 [315] | 45 [310] | 60 [415] | 60 [415] | 64 [440] | 65 [450] | 32 [220] |
| Élongation: | Exigences d'allongement | |||||
| Notes | ||||||
| Toutes les catégories sauf WPR, WPg1 Type 1 et Type 2, WP115 et WP911 | WPR et WP24 | WP 91 Types 1 et 2, WP92, WP115, WP 911 | ||||
| Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | |
Spécimen rond standard ou petit spécimen proportionnel, min % en 4 D | 22 | 14 | 20 | … | 20 | 13 |
| Échantillon de bande pour épaisseur de paroi de 3/16 po [7,94 mm] et plus, et pour toutes les petites tailles testées en section complète ; min % en 2 po [50 mim] | 30 | 20【A】 | 28 | … | … | … |
| Formule de calcul de l'allongement minimal pour les éprouvettes en bande plus fines de 3/16 po [7,94 mm] ; min % dans 2 po [50 mm] (échantillon de 1/2 po [12,7 mm] de large) t = épaisseur réelle en pouces t = épaisseur réelle en mm | 48t+15 1,9t+15 | 32t+10 1,26t+10 | 48t+13 1.9t+13 | … | 32t+10 1,26t+10 | … |
【A】 Les raccords WPB et WPC fabriqués à partir de plaques doivent avoir un allongement minimum de 17 %,
Pour plus d'informations sur la norme ASTM A234, veuillez contacter SSM. Nous fournissons un support produit et technique.
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