La norme ASTM A234 couvre les raccords de tuyauterie en acier au carbone et en acier allié destinés aux tuyauteries et appareils sous pression. Elle précise la composition chimique, les propriétés mécaniques, ainsi que les exigences de fabrication et d'essai de ces raccords. Les raccords ASTM A234 comprennent des coudes, des tés et des réducteurs. Ils sont couramment utilisés dans les industries pétrolière, gazière et chimique pour garantir sécurité et fiabilité à des températures modérées à élevées.
Portée de la spécification ASTM A234
La spécification ASTM A234 couvre les raccords forgés en acier au carbone et en acier allié, sans soudure et soudés, conformément aux dernières révisions des normes ASME B16.9, B16.11, MSS-SP-79, MSS-SP-83, MSS-SP-95 et MSS-SP-97. Ces raccords sont destinés à la fabrication de tuyauteries et d'appareils sous pression à des températures modérées et élevées.
Cette spécification ne couvre pas les raccords de soudage moulés ou les raccords usinés à partir de pièces moulées.
Documents référencés
Normes ASME
- B16.9 : Raccords à souder bout à bout en acier
- B16.11 : Raccords en acier forgé, à souder par emboîtement et filetés
Code ASME sur les chaudières et les appareils à pression :
- Section V : Examen non destructif
- Section VIII, Division 1 : Récipients sous pression
- Section IX : Qualifications en soudage
Normes MSS
- MSS-SP-25 : Système de marquage standard pour vannes, raccords, brides et unions
- MSS-SP-79 : Inserts réducteurs pour soudage par emboîtement
- MSS-SP-83 : Raccords de tuyaux en acier, à souder par emboîtement et filetés
- MSS-SP-95 : Raccords à sertir et bouchons à sertir
- MSS-SP-97 : Raccords de sortie de branchement forgés renforcés intégralement — Embouts à souder par emboîtement, filetés et à souder bout à bout
Exigences chimiques
Le matériau des raccords doit être en acier calmé, ce qui peut inclure des pièces forgées, des barres, des plaques, des tôles et des produits tubulaires sans soudure ou soudés par fusion avec ajout de métal d'apport. Tous les matériaux doivent satisfaire aux exigences chimiques décrites dans le tableau. Sauf indication contraire pour les plaques et tôles d'acier au carbone, l'acier peut être produit à gros grains ou à grains fins. Cependant, la nuance WP9 doit être fabriquée à grains fins.
Toute spécification de matière première exigeant l'ajout d'éléments autres que ceux spécifiés pour la nuance applicable dans le tableau 1 est interdite. Cette restriction n'empêche pas l'utilisation de désoxydants ni l'application rigoureuse d'éléments pour contrôler la granulométrie.
| Grade et Marquage Symbole (A) | Carbone | Manganèse | phosphore | Soufre | Silicium | Chrome | Molybdène | Nickel | Cuivre | Autres |
| WPB (B), (C), (D), (E,) | 0.3 | 0,29–1,06 | 0.05 | 0.058 | 0,10 min | 0.4 | 0,15 max | 0.4 | 0.4 | Vanadium 0,08 |
| WPC (C), (D), (E,) | 0.35 | 0,29–1,06 | 0.05 | 0.058 | 0,10 min | 0.4 | 0,15 max | 0.4 | 0.4 | Vanadium 0,08 |
| WP11 CL1 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0.03 | 0.03 | 0,50–1,00 | 1,00–1,50 | 0,44–0,65 | … | … | … |
| WP11 CL2, | 0,05–0,20 | 0,30–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,50–1,00 | 1,00–1,50 | 0,44–0,65 | … | … | … |
| WP11 CL3 | 0,05–0,20 | 0,30–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0,50–1,00 | 1,00–1,50 | 0,44–0,65 | … | … | … |
| WP22 CL1, | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0.5 | 1,90–2,60 | 0,87–1,13 | … | … | … |
| WP22 CL3 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0.5 | 1,90–2,60 | 0,87–1,13 | … | … | … |
| WP5 CL1, | 0.15 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.03 | 0.5 | 4,0–6,0 | 0,44–0,65 | … | … | … |
| WP5 CL3 | 0.15 | 0,30–0,60 | 0.04 | 0.03 | 0.5 | 4,0–6,0 | 0,44–0,65 | … | … | … |
| WP9 CL1, | 0.15 | 0,30–0,60 | 0.03 | 0.03 | 1 | 8,0–10,0 | 0,90–1,10 | … | … | … |
| WP9 CL3 | 0.15 | 0,30–0,60 | 0.03 | 0.03 | 1 | 8,0–10,0 | 0,90–1,10 | … | … | … |
| WP91 | 0,08–0,12 | 0,30–0,60 | 0.02 | 0.01 | 0,20–0,50 | 8,0–9,5 | 0,85–1,05 | 0.4 | … | Vanadium 0,18–0,25 Niobium 0,06-0,10 Azote 0,03-0,07 Aluminium 0,02(F) Titane 0,01(F) Zirconium 0,01(F) |
(A) Le symbole de grade et de marquage indiqué ci-dessus doit être complété par la lettre « W ».
(B) Les raccords fabriqués à partir de barres ou de plaques peuvent avoir une teneur maximale en carbone de 0,35.A Lorsque les raccords sont de construction soudée.
(C) Les raccords fabriqués à partir de pièces forgées peuvent contenir 0,35 de carbone maximum et 0,35 de silicium maximum sans minimum.
(D) Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06 % de manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65 %.
(E)La somme du cuivre, du nickel, du chrome et du molybdène ne doit pas dépasser 1,00 %.
(F) S'applique à la fois aux analyses de chaleur et de produit.
Exigences relatives aux propriétés mécaniques de l'acier au carbone à basse température
| WPB | WPC,WP11-CL2 | WP11-CL1, WP22-CL1, WP5-CL1, WP9-CL1 | WP11-CL3, WP22-CL3, WP5-CL3, WP9-CL3 | WP91 | |
| Résistance à la traction, minimale sauf si une plage est indiquée ksi (MPa) | 60 (415) | 70 (485) | 60 (415) | 75 (520) | 90 (620) |
| Limite d'élasticité, résistance, min ksi (MPa) (décalage de 0,21 TP3T ou extension de 0,51 TP3T sous charge) | 35 (240) | 40 (275) | 30 (205) | 45 (310) | 60 (415) |
| Élongation | WPB, WPC, WP11, WP22 | WP91 | ||
| Longitundinale | Transversal | Longitundinale | Transversal | |
| Standard spécimen rond ou petit spécimen proportionnel, min % en 4 D | 22 | 14 | 20 | 13 |
| Spécimen rectangulaire pour une épaisseur de paroi de 5/16″ et plus, et pour toutes les petites tailles testées en section complète ; min % en 2 po. | 30 | 20 (A) | ||
| Spécimen rectangulaire pour épaisseur de paroi inférieure à 5/16″; min % en 2 po (échantillon de 1/2″ de large) | (B) | (B) | ||
(A) Les raccords WPB et WPC fabriqués à partir de plaques doivent avoir un allongement minimum de 17 %.
(B) Pour chaque diminution de 1⁄32 po [0,79 mm] de l'épaisseur de paroi en dessous de 5⁄16 po [7,94 mm], une déduction de 1,5 % pour la longueur et de 1,0 % pour la largeur transversale des valeurs indiquées ci-dessus est autorisée.
Dimensions et tolérances
Raccords à souder bout à bout :
Les raccords à souder bout à bout et les coudes et retours à court rayon doivent être conformes aux dimensions et tolérances décrites dans la dernière révision de la norme ASME B16.9.
Raccords à souder par emboîtement et raccords filetés :
Les raccords à souder et à filetage en acier doivent respecter les tailles, formes, dimensions et tolérances spécifiées dans la dernière révision de la norme ASME B16.11, MSS-SP-79 ou MSS-SP-83.
Mamelons sertis et bouchons bull :
Les embouts à sertir, les bouchons de remplissage et les raccords de sortie de branche forgés renforcés intégralement doivent être conformes aux tailles, formes, dimensions et tolérances spécifiées dans la dernière révision de MSS-SP-95 ou MSS-SP-97.
Spécifications alternatives :
Les raccords qui diffèrent en taille ou en forme de ces normes, mais qui répondent à toutes les autres exigences de cette spécification, peuvent être fournis conformément à l'exigence supplémentaire S58 de la spécification A960/A960M.
Normes : Normes ANSI/ASME B16.9, B16.28, MSS-SP-43.
Plage de diamètre extérieur : 1/2” à 48”
Plage d'épaisseur : SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160, SCH XXS, etc.
Fabrication de raccords de tuyauterie en acier de types forgés, filetés, soudés bout à bout et sans soudure.
FAQ
Cette spécification couvre une variété de raccords, y compris des coudes, des tés, des réducteurs et des capuchons, adaptés au soudage dans des applications à haute température et à pression modérée.
Ces raccords sont largement utilisés dans les secteurs du pétrole et du gaz, du traitement chimique, de la production d’électricité et de la construction.
Plus d'informations sur la spécification ASTM A234
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