Inconel

Comprendre les avantages et les inconvénients de l’alliage Inconel et le comparer à d’autres alliages vous permet de sélectionner des produits adaptés à des applications spécifiques et répondant aux exigences de coût.

Avantages :L'Inconel est un matériau polyvalent, utilisable dans une large gamme de températures, des températures cryogéniques aux températures extrêmement élevées, jusqu'à 1 093 °C (2 000 °F). Il conserve sa robustesse et sa résistance à l'oxydation même dans ces conditions extrêmes. De plus, l'Inconel présente une excellente résistance à la corrosion, notamment en milieux oxydants, réducteurs et acides, ainsi qu'en eau de mer. Il présente une résistance élevée à la traction, à la fatigue et à la rupture par fluage, ce qui le rend idéal pour les applications exigeantes. Il peut notamment être soudé par des méthodes conventionnelles et conserve ses propriétés mécaniques même après soudage.

Inconvénients :Les alliages Inconel sont relativement coûteux par rapport à d'autres matériaux. Leur résistance et leur taux d'écrouissage élevés les rendent difficiles à usiner et à mettre en forme, ce qui nécessite l'utilisation d'outils et de techniques spécifiques. Les Inconel 600 et 601 peuvent devenir cassants à basse température, tandis que l'Inconel 718 est sensible à la fragilisation par l'hydrogène, ce qui peut affecter ses propriétés mécaniques dans les environnements riches en hydrogène. Malgré une excellente résistance à la corrosion, certains produits chimiques ou conditions peuvent néanmoins provoquer de la corrosion ou une dégradation, ce qui nécessite une sélection rigoureuse des matériaux.