Fabricant d'alliage haute température Inconel 718

L'Inconel 718 est un superalliage à base de nickel-chrome connu pour ses haute résistance, résistance à la chaleur et résistance à la corrosion, ce qui le rend largement utilisé dans des industries telles que aérospatiale, pétrole et gaz, énergie nucléaire et traitement chimique.

Fournisseur d'Inconel 718 en Chine

SSM est le leader du secteur chinois de la fabrication d'Inconel 718 en produisant des barres, des plaques, des pièces forgées et des composants sur mesure haut de gamme. Nos produits respectent et dépassent les normes internationales ASTM et AMS, répondant ainsi aux exigences rigoureuses des industries mondiales.

Nous fabriquons des matériaux Inconel 718 offrant des performances exceptionnelles dans les secteurs de l'aéronautique, du pétrole et du gaz, du nucléaire et de la chimie. Nos capacités de production garantissent une conformité stricte avec toutes les spécifications internationales en vigueur, tout en maintenant un contrôle qualité rigoureux.

SSM - Fabricant professionnel de produits en Inconel 718

SSM propose les produits Inconel 718 suivants :

Type de produit	Standard	Gamme de tailles
Barres	ASTM B637, AMS 5663	Ø10mm-300mm
Plaques	ASTM B670, AMS 5596	Épaisseur 0,5 mm-50 mm
Pièces forgées	AMS 5662, ASTM B637	Personnalisé selon les besoins
Pièces personnalisées	Usiné selon les plans	Tournage, soudage, traitement thermique, etc.

Ventes exceptionnelles de produits Monel

Barre d'Inconel 718

Plaque Inconel 718

Bride Inconel 718

Raccord Inconel 718

Forgeage Inconel 718

Boulons Inconel 718

Fil Inconel 718

Tube Inconel 718

Tuyau en Inconel 718

Applications de l'Inconel 718

✈️ Composants de moteurs d'avion

Aubes de turbine, chambres de combustion, buses
Avantage : Résiste à l'oxydation à 700°C

🛢️ Équipements pétroliers et gaziers

Colliers de forage, vannes, outils de fond de trou
Avantage : Résiste à la corrosion H₂S/CO₂

⚡ Pièces de réacteur nucléaire

Supports de barres de combustible, boulons de cuve sous pression
Avantage : Résistant aux radiations + résistance au fluage à haute température

⚗️ Revêtements de réacteurs chimiques

Cuves de décapage, plaques tubulaires d'échangeurs de chaleur
Avantage : Résiste à la corrosion acide/alcaline

🏎️ Systèmes de turbocompresseurs de course

Arbres de turbo, collecteurs d'échappement
Avantage : Résiste aux cycles de fatigue thermique

Fournisseur unique d'Inconel 718 pour tous vos besoins

SSM présente des avantages significatifs dans la fabrication de produits en Inconel 718. Qualité et prix : nous répondrons à vos besoins.

Informations connexes sur l'Inconel 718

Équivalent Inconel 718

Standard	UNS	ASTM	SMA	FR	VACARME	GOST	JIS
Désignation équivalente	N07718	B637 (Barre), B670 (Plaque)	5662/5663 (Barre), 5596 (Feuille)	2,4668 (NiCr19Fe19Nb5Mo3)	W.Nr. 2.4668	ХН55МВКЮ (norme russe)	NCF 718 (norme japonaise)

Composition chimique de l'Inconel 718 (poids %)

Élément	Contenu (%)	Fonction
Nickel (Ni)	50-55%	Élément de base, offre une résistance à la corrosion et une stabilité à haute température
Chrome (Cr)	17-21%	Forme une couche d'oxyde protectrice pour la résistance à la corrosion
Fer (Fe)	Équilibre	Élément de matrice rentable
Niobium (Nb)	4.75-5.5%	Forme des précipités γ” pour le renforcement
Molybdène (Mo)	2.8-3.3%	Améliore la résistance et la résistance aux piqûres
Titane (Ti)	0.65-1.15%	Forme des précipités γ' avec l'aluminium
Aluminium (Al)	0.2-0.8%	Fonctionne avec Ti pour le durcissement par vieillissement
Cobalt (Co)	≤1,0%	Ajout optionnel pour la stabilité à haute température
Carbone (C)	≤0,08%	Contrôlé pour la soudabilité
Manganèse (Mn)	≤0,35%	Désoxydant pendant la fusion
Silicium (Si)	≤0,35%	Améliore la fluidité du moulage
Phosphore (P)	≤0,015%	Minimisé pour éviter la fragilisation
Soufre (S)	≤0,015%	Contrôlé pour la maniabilité à chaud
Bore (B)	≤0,006%	Améliore la résistance des joints de grains
Cuivre (Cu)	≤0,3%	Impureté accidentelle

Inconel 718 Mechanical Properties (Annealed) & Physical Properties

Propriétés mécaniques (norme ASTM B637 / AMS 5662)

Propriété	Valeur (recuit)	Norme de test
Résistance à la traction	≥ 1240 MPa (180 ksi)	ASTM E8
Limite d'élasticité (0,2%)	≥ 1030 MPa (150 ksi)	ASTM E8
Allongement (calibre 50 mm)	≥12%	ASTM E8
Réduction de la superficie	≥15%	ASTM E8
Dureté	35-45 HRC	ASTM E18
Résistance aux chocs	≥ 50 J (à 25 °C)	ASTM E23

Propriétés physiques

Propriété	Valeur
Densité	8,19 g/cm³
Plage de fusion	1260-1336°C (2300-2440°F)
Conductivité thermique	11,4 W/m·K (à 100 °C)
Résistivité électrique	1,25 μΩ·m (à 20 °C)
Capacité thermique spécifique	435 J/kg·K (à 20 °C)
Perméabilité magnétique	~1,02 (non magnétique)
Dilatation thermique	13,0 μm/m·K (20-100 °C)

Avantages de l'Inconel 718

Résistance à la température (plage de fonctionnement de -250 °C à 700 °C)
Immunité à la corrosion (résistance à spectre complet pH 0-14)
Résistance à la fatigue (plus de 100 000 cycles à 550 °C)
Flexibilité de fabrication (soudable/usinable)

Comment l’Inconel 718 se compare-t-il aux autres superalliages ?

Propriété	Inconel 718	Inconel 625	Hastelloy X
Température maximale	700°C	980°C	1200°C
Force	Très élevé	Modéré	Haut
Soudabilité	Excellent	Bien	Équitable
Coût	Modéré	Haut	Très élevé

FAQ

Qu'est-ce que l'Inconel 718 ?

L'Inconel 718 est un superalliage à base de nickel-chrome renforcé par du niobium (Nb) et du molybdène (Mo). Il offre haute résistance, résistance à la corrosion et stabilité thermique jusqu'à 700 °C (1292 °F).

L'Inconel 718 peut-il être usiné facilement ?

Difficile mais possible avec des outils appropriés (inserts en carbure ou en céramique).
Recommandé:Vitesse lente, débits d'alimentation élevés et utilisation de liquide de refroidissement.

Quel traitement thermique nécessite l'Inconel 718 ?

Recuit de mise en solution – 955-1010°C (1750-1850°F) + refroidissement rapide
Vieillissement – 718-760°C (1325-1400°F) pendant 8 heures pour maximiser la résistance

L'Inconel 718 est-il magnétique ?

Non, c'est non magnétique en raison de sa teneur élevée en nickel.